Análise de pezas típicas mecanizadas de precisión: pezas de manga

1.Que son as partes da manga?

As pezas das mangas divídense segundo as súas características estruturais: varios aneis de rodamentos e mangas que soportan o corpo rotativo, guías de perforación e mangas guía no dispositivo, mangas de cilindros no motor de combustión interna, cilindros hidráulicos no sistema hidráulico e servo electrohidráulico. válvulas.manguito, manguito de refrixeración no fuso eléctrico, etc.

2. Características estruturais das pezas da manga

A estrutura e o tamaño das pezas da manga varían segundo os diferentes usos, pero a estrutura xeralmente ten as seguintes características:
1) O diámetro d do círculo exterior é xeralmente menor que a súa lonxitude L, normalmente L/d<5.
2) A diferenza entre o diámetro do burato interior e o círculo exterior é pequena.
3) Os requisitos de coaxialidade dos círculos de rotación interior e exterior son relativamente altos.
4) A estrutura é relativamente sinxela.

3. Principais requisitos técnicos para o procesamento de pezas de manga

As superficies principais das pezas da manga desempeñan diferentes funcións na máquina e os seus requisitos técnicos son bastante diferentes.Os principais requisitos técnicos son os seguintes:
(1) Requisitos técnicos para o burato interior.O burato interior é a superficie máis importante das pezas da manga que desempeña un papel de apoio ou guía.Normalmente coincide co eixe móbil, ferramenta ou pistón.O nivel de tolerancia do diámetro é xeralmente IT7 e o manguito de rodamento de precisión é IT6;a tolerancia da forma xeralmente debe controlarse dentro da tolerancia da abertura, e a manga máis precisa debe controlarse dentro de 1/3 ~ 1/2 da tolerancia da abertura, ou incluso máis pequena;por moito tempo Ademais dos requisitos de redondez, a manga tamén debe ter requisitos para a cilindricidade do burato.Co fin de garantir os requisitos de uso das pezas da manga, a rugosidade da superficie do burato interior é de Ra0.16 ~ 2.5pm.Algunhas pezas de manga de precisión teñen requisitos máis elevados, ata Ra0.04um.
(2) Requisitos técnicos para o círculo exterior: a superficie do círculo exterior adoita usar un axuste de interferencia ou un axuste de transición para que coincida cos buratos da caixa ou do marco do corpo para desempeñar un papel de apoio.O seu nivel de tolerancia ao tamaño do diámetro é IT6 ~ IT7;a tolerancia de forma debe controlarse dentro da tolerancia do diámetro exterior;a rugosidade da superficie é de Ra0.63~5m.
(3) Precisión de posición entre superficies principais
1) Coaxialidade entre círculos interior e exterior.Se a manga está instalada no burato da máquina antes do procesamento final, entón os requisitos de coaxialidade para os círculos interior e exterior da manga son máis baixos;se o manguito está finalizado antes de ser instalado na máquina, os requisitos de coaxialidade son maiores., a tolerancia é xeralmente de 0,005 ~ 0,02 mm.
2) Perpendicularidade entre o eixe do burato e a cara final.Se a cara do extremo da manga está sometida a carga axial durante o traballo, ou se usa como referencia de posicionamento e referencia de montaxe, a cara final ten unha alta perpendicularidade ao eixe do burato ou a desviación circular axial require unha tolerancia xeral de 0,005 ~ 0,02 mm. .

4. Tecnoloxía de procesamento de pezas de manga

Os principais procesos para procesar pezas de manga son principalmente o desbaste e o acabado do burato interior e da superficie exterior, especialmente o desbaste e o acabado do burato interior é o máis importante.Os métodos de procesamento comúnmente utilizados inclúen perforación, escariado, perforación, afiado, rectificado, debuxo e esmerilado.Entre eles, a perforación, o escariado e a perforación úsanse xeralmente como mecanizado en bruto e semiacabado de buratos, mentres que a perforación, esmerilado, embutición e rectificado úsanse como acabado.

5. Selección de material para o mecanizado de pezas de manga

A elección das materias primas para as pezas de manga depende principalmente dos requisitos funcionais, das características estruturais e das condicións de traballo das pezas.As pezas do conxunto fanse xeralmente de materiais como aceiro, ferro fundido, bronce ou latón e pulvimetalurxia.Algunhas pezas de manga con requisitos especiais poden adoptar unha estrutura metálica de dobre capa ou usar aceiro de aliaxe de alta calidade.A estrutura metálica de dobre capa usa un método de fundición centrífuga para verter unha capa de aliaxe Babbitt e outros materiais de aliaxe de rodamentos na parede interior do casco de aceiro ou ferro fundido.Usando isto Aínda que este método de fabricación engade algunhas horas de traballo, pode aforrar metais non férreos e mellorar a vida útil do rodamento.