Greining á dæmigerðum nákvæmni véluðum hlutum: ermahlutum

1.Hvað eru ermahlutar?

Múffuhlutum er skipt í samræmi við byggingareiginleika þeirra: ýmsir leguhringir og ermar sem styðja við snúningshlutann, borhylki og stýrismúffur á festingunni, strokkhylki á brunavélinni, vökvahólkar í vökvakerfinu og rafvökva servó. lokar.ermi, kælihulsa í rafmagnssnældu o.fl.

2. Byggingareiginleikar ermahluta

Uppbygging og stærð ermahluta er mismunandi eftir mismunandi notkun, en uppbyggingin hefur almennt eftirfarandi eiginleika:
1) Þvermál d ytri hringsins er yfirleitt minna en lengd hans L, venjulega L/d<5.
2) Munurinn á þvermál innra gatsins og ytri hringsins er lítill.
3) Samhliða kröfur innri og ytri snúningshringsins eru tiltölulega miklar.
4) Uppbyggingin er tiltölulega einföld.

3. Helstu tæknilegar kröfur um vinnslu ermahluta

Helstu yfirborð ermahlutanna gegna mismunandi hlutverkum í vélinni og tæknilegar kröfur þeirra eru nokkuð mismunandi.Helstu tæknikröfur eru sem hér segir:
(1) Tæknilegar kröfur fyrir innri holuna.Innra gatið er mikilvægasta yfirborð ermahluta sem gegnir stuðnings- eða leiðarhlutverki.Það passar venjulega við skaftið, tólið eða stimpilinn sem hreyfist.Þvermálsþolið er almennt IT7, og nákvæmni burðarhylsan er IT6;lögun umburðarlyndis ætti almennt að vera stjórnað innan ljósopsþolsins, og nákvæmari erminni ætti að vera stjórnað innan 1/3 ~ 1/2 af ljósopsvikinu, eða jafnvel minni;í langan tíma Til viðbótar við kröfur um kringlótt, ætti ermin einnig að hafa kröfur um sívalning holunnar.Til að tryggja notkunarkröfur ermahluta er yfirborðsgrófleiki innra gatsins Ra0.16 ~ 2.5pm.Sumir nákvæmni ermahlutar hafa meiri kröfur, allt að Ra0.04um.
(2) Tæknilegar kröfur fyrir ytri hringinn: Ytri hringyfirborðið notar oft truflunarpassa eða umbreytingarpassa til að passa við götin í kassanum eða líkamsgrindinni til að gegna stuðningshlutverki.Þvermálsstærðarþol hennar er IT6~IT7;lögun umburðarlyndi ætti að vera stjórnað innan ytri þvermál umburðarlyndi;yfirborðsgrófleiki er Ra0,63 ~ 5m.
(3) Staðsetningarnákvæmni milli helstu yfirborðs
1) Samband milli innri og ytri hringa.Ef ermin er sett upp í gatið í vélinni fyrir lokavinnslu, þá eru samaxlarkröfur fyrir innri og ytri hringi ermarinnar lægri;ef hylkin er frágengin áður en hún er sett í vélina, eru kröfurnar um samáhrif hærri., vikmörkin eru yfirleitt 0,005 ~ 0,02 mm.
2) Hornréttur á milli holuássins og endaflatar.Ef endaflöt ermunnar verður fyrir ásálagi meðan á vinnu stendur, eða er notað sem staðsetningarviðmiðun og samsetningarviðmiðun, þá hefur endaflöturinn mikla hornrétt á holuásinn eða axial hringlaga úthlaupið krefst vikmarks sem er yfirleitt 0,005 ~ 0,02 mm .

4. Vinnslutækni á ermahlutum

Helstu ferlar við vinnslu ermahluta eru að mestu grófgerð og frágangur á innra holu og ytra yfirborði, sérstaklega grófgerð og frágangur innra holunnar er mikilvægastur.Algengar vinnsluaðferðir eru borun, rembing, gata, skerpa, mala, teikna og mala.Meðal þeirra eru borun, rembing og borun almennt notuð sem grófvinnsla og hálffrágangur á holum, en borun, mala, teikning og mala eru notuð sem frágangur.

5. Efnisval fyrir vinnslu ermahluta

Val á hráefnum fyrir ermahluta fer aðallega eftir virknikröfum, byggingareiginleikum og vinnuskilyrðum hlutanna.Setjahlutir eru almennt gerðir úr efnum eins og stáli, steypujárni, bronsi eða kopar og duftmálmvinnslu.Sumir ermahlutar með sérstakar kröfur geta tekið upp tvílaga málmbyggingu eða notað hágæða álstál.Tvílaga málmbyggingin notar miðflótta steypuaðferð til að hella lagi af Babbitt álfelgur og öðrum burðarblendiefnum á innri vegg stál- eða steypujárns bushingsins.Að nota þetta Þó að þessi framleiðsluaðferð bæti við nokkrum vinnustundum getur hún sparað málma sem ekki eru járn og bætt endingartíma legunnar.