සාමාන්‍ය නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ කොටස් විශ්ලේෂණය: තහඩු යන්ත්‍රකරණය

1 කොටස. තහඩු කොටස්වල ව්යුහාත්මක ලක්ෂණ

ප්ලේට් කොටස් යනු ප්‍රධාන ශරීරය ලෙස පැතලි තහඩුවක් සහිත කොටස් වන අතර සාමාන්‍යයෙන් නූල් සිදුරු, කුඩා ආධාරක මතුපිට, දරණ සිදුරු, මුද්‍රා තැබීමේ කට්ට, ස්ථානගත කිරීමේ යතුරු සහ වෙනත් මතුපිටකින් සමන්විත වේ.

2 කොටස. තහඩු කොටස් සඳහා තාක්ෂණික අවශ්යතා

(1) Dimensional tolerance තහඩු කොටස් ප්‍රධාන වශයෙන් කාණ්ඩ දෙකකට බෙදා ඇත: එකක් පරීක්‍ෂණ මෙවලමක් ලෙස භාවිතා කරන අතර එක් එක් මිනුම් කැබැල්ල සඳහා ප්‍රමිතිය වේ.එහි මතුපිට නිරවද්‍යතාවය ඉහළ වන අතර ඉවසීමේ මට්ටම සාමාන්‍යයෙන් IT3~IT4 වේ.අවශ්යතාවය වන්නේ කොටස්වල වෙනස්කම් මට්ටම හඳුනා ගැනීමයි.අවම වශයෙන් 3 වතාවක්;අනෙක් වර්ගයේ කොටස් විශාල කොටස් සමඟ භාවිතා වන අතර, ඒවායේ මතුපිට ඉවසීම සාමාන්‍යයෙන් IT5~IT6 වීම අවශ්‍ය වේ, එය ඒවා ගැළපෙන විශාල කොටස්වලට වඩා එක් මට්ටමක් ඉහළය.(2) ජ්‍යාමිතික ඉවසීම ඉහළ සහ පහළ පෘෂ්ඨ, පිටත පෘෂ්ඨයන් සහ තහඩු කොටස්වල ප්‍රධාන මතුපිට වැනි වැදගත් පෘෂ්ඨවල සමතලා බව, සිරස් බව සහ සමාන්තරතාව සඳහා, දෝෂ සාමාන්‍යයෙන් මාන ඉවසීමේ පරාසයට සීමා කළ යුතුය.
(3) මතුපිට රළුබව තහඩුවේ සැකසූ මතුපිට මතුපිට රළුබව අවශ්‍යතා ඇත, ඒවා සාමාන්‍යයෙන් තීරණය වන්නේ සැකසීමේ කාර්ය සාධනය සහ ආර්ථිකය මෙන්ම නිෂ්පාදනයේ භාවිත නිරවද්‍යතාවය මත ය.පරීක්‍ෂණ මෙවලම් ගුවන් යානාවල මතුපිට රළු බව සාමාන්‍යයෙන් Ra0.2~0.6μm වන අතර කොටස් ගුවන් යානාවල මතුපිට රළුබව Ra0.6~1.0um වේ.

3 කොටස. තහඩු කොටස් සැකසීමේ තාක්ෂණික විශ්ලේෂණය

ඉහළ නිරවද්‍යතා අවශ්‍යතා සහිත කොටස් සඳහා, කොටස්වල ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා රළු කිරීම සහ නිම කිරීම වෙන වෙනම සැකසිය යුතුය.තහඩු කොටස් සැකසීම සාමාන්‍යයෙන් අදියර තුනකට බෙදිය හැකිය: රළු ඇඹරීම (අවසාන මුහුණේ රළු ඇඹරීම, රළු නීරස), අර්ධ අවසන් ඇඹරීම (අවසන් මුහුණේ අර්ධ අවසන් ඇඹරීම, අර්ධ සිහින් කම්මැලි කිරීම, විදීම සහ තට්ටු කිරීම. සෑම නූල් සිදුරක්ම), සිහින් ඇඹරීම සහ සිහින් කම්මැලි වීම, සමහර විට ඉතා ඉහළ මතුපිට ගුණාත්මක භාවය සහ සමතලා අවශ්‍යතා සපුරා ගැනීම සඳහා, පැතලි ඇඹරුම් ක්‍රියාවලියක් අවශ්‍ය වේ.

4 කොටස. තහඩු කොටස් සඳහා ද්රව්ය තෝරාගැනීම

(1) තහඩු කොටස්වල ද්රව්ය තහඩු කොටස් බොහෝ විට වාත්තු යකඩ වලින් සාදා ඇත.ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් සහ හොඳ දෘඩතාවයක් අවශ්‍ය තහඩු සඳහා, වානේ 45, 40Cr, හෝ ductile යකඩ භාවිතා කළ හැක;අධිවේගී, අධික බර සහිත තහඩු සඳහා, 20CrMnTi20Mn2B, 20Cr, හෝ 38CrMoAI ඇමෝනියා වානේ වැනි අඩු කාබන් මිශ්‍ර වානේ භාවිතා කළ හැක.
(2) තහඩු කොටස්වල හිස් තැන් වානේ 45 වැනි හිස් තැන් රත් කර ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීමෙන් පසු, ලෝහයේ අභ්‍යන්තර තන්තු ව්‍යුහය මතුපිට දිගේ ඒකාකාරව බෙදා හැර වැඩි ආතන්ය ශක්තිය, නැමීමේ ශක්තිය සහ ආතති ශක්තිය ලබා ගත හැක.සංකීර්ණ ව්යුහයන් සහිත විශාල තහඩු හෝ තහඩු සඳහා වාත්තු භාවිතා කළ හැකිය.

5 කොටස. තහඩු කොටස් සඳහා තාප පිරියම් කිරීමේ අවශ්යතා

1) සැකසීමට පෙර, වානේවල අභ්‍යන්තර ධාන්‍ය පිරිපහදු කිරීමට, ව්‍යාජ ආතතිය ඉවත් කිරීමට, ද්‍රව්‍ය දෘඪතාව අඩු කිරීමට සහ ක්‍රියාවලි හැකියාව වැඩි දියුණු කිරීමට ව්‍යාජ රළුබව සාමාන්‍යකරණය කළ යුතුය.
2) හොඳ විස්තීරණ යාන්ත්‍රික ගුණ ලබා ගැනීම සඳහා සාමාන්‍යයෙන් රළු ඇඹරීමෙන් පසුව සහ අර්ධ අවසන් ඇඹරීමට පෙර නිවාදැමීම සහ උෂ්ණත්වය සකස් කරනු ලැබේ.
3) මතුපිට නිවාදැමීම සාමාන්‍යයෙන් නිම කිරීමට පෙර සකස් කර ඇති අතර එමඟින් නිවාදැමීමෙන් ඇති වන දේශීය විරූපණය නිවැරදි කළ හැකිය.4) ඉහළ නිරවද්‍යතා අවශ්‍යතා සහිත තහඩු ද දේශීය නිවාදැමීමෙන් හෝ රළු ඇඹරීමෙන් පසු අඩු උෂ්ණත්ව වයස්ගත ප්‍රතිකාරයකට භාජනය විය යුතුය.