Analisis bahagian mesin ketepatan biasa: pemesinan plat

Bahagian papan dibahagikan kepada plat penutup, plat rata, papan litar bersepadu, plat sokongan (termasuk penyokong, plat sokongan, dsb.), plat rel panduan, dsb. mengikut ciri strukturnya.Oleh kerana bahagian ini bersaiz kecil, ringan dan struktur kompleks, keperluan proses pembuatannya adalah tinggi.Sebagai contoh, semasa pemprosesan, masalah ubah bentuk sering dihadapi.Untuk meningkatkan ketepatan dan kelajuan pemprosesan, program pemesinan CNC bahagian biasanya disusun mengikut corak dan keperluan proses bahagian yang akan diproses, dan dimasukkan ke dalam sistem CNC untuk mengawal pergerakan relatif alat dan bahan kerja dalam alat mesin CNC untuk memproses bahagian yang memenuhi keperluan.Ini adalah peranan penting teknologi aplikasi komprehensif CNC dalam pemprosesan bahagian plat.

kandungan:
Bahagian Pertama.Ciri-ciri struktur bahagian plat
Bahagian kedua.Keperluan teknikal untuk bahagian plat
Bahagian Ketiga.Analisis teknologi pemprosesan bahagian plat
Bahagian Keempat.Pemilihan bahan untuk bahagian plat
Bahagian Kelima.Keperluan rawatan haba untuk bahagian plat

plat tengah litar

Bahagian 1. Ciri-ciri struktur bahagian plat

Bahagian plat adalah bahagian dengan plat rata sebagai badan utama, biasanya terdiri daripada lubang berulir, permukaan penyokong kecil, lubang galas, alur pengedap, kunci kedudukan dan permukaan lain.

Bahagian 2. Keperluan teknikal untuk bahagian plat

(1) Bahagian plat toleransi dimensi terutamanya dibahagikan kepada dua kategori: satu digunakan sebagai alat pemeriksaan dan merupakan piawaian bagi setiap bahagian pengukur.Ketepatan permukaannya adalah tinggi, dan tahap toleransi biasanya IT3~IT4.Keperluan adalah untuk mengesan tahap perbezaan bahagian.Sekurang-kurangnya 3 kali;jenis bahagian lain digunakan dengan bahagian yang besar, dan toleransi permukaannya biasanya diperlukan untuk IT5~IT6, iaitu satu tahap lebih tinggi daripada bahagian besar yang dipadankan.(2) Toleransi geometri Untuk kerataan, menegak dan selari permukaan penting seperti permukaan atas dan bawah, permukaan luar dan permukaan bos bahagian plat, ralat secara amnya harus dihadkan kepada julat toleransi dimensi.
(3) Kekasaran permukaan Permukaan plat yang diproses mempunyai keperluan kekasaran permukaan, yang biasanya ditentukan berdasarkan prestasi dan ekonomi pemprosesan, serta ketepatan penggunaan produk.Kekasaran permukaan pesawat alat pemeriksaan biasanya Ra0.2~0.6μm, dan kekasaran permukaan bahagian pesawat ialah Ra0.6~1.0um.

Bahagian 3. Analisis teknologi pemprosesan bahagian plat

Bagi bahagian yang mempunyai keperluan ketepatan yang lebih tinggi, pengasaran dan kemasan hendaklah diproses secara berasingan untuk memastikan kualiti bahagian tersebut.Pemprosesan bahagian plat secara amnya boleh dibahagikan kepada tiga peringkat: pengilangan kasar (pengilangan kasar muka akhir, pengeboran kasar), pengilangan separuh siap (pengilangan separuh akhir muka hujung, penggerudian separa halus, penggerudian dan penorehan setiap lubang berulir), pengilangan halus dan pengeboran halus, kadangkala untuk mencapai kualiti permukaan yang sangat tinggi dan keperluan kerataan, proses pengisaran rata diperlukan.

Bahagian 4. Pemilihan bahan untuk bahagian plat

(1) Bahan bahagian plat Bahagian plat selalunya diperbuat daripada besi tuang.Untuk plat yang memerlukan ketepatan tinggi dan ketegaran yang baik, keluli 45, 40Cr, atau besi mulur boleh digunakan;untuk plat berkelajuan tinggi, tugas berat, keluli aloi karbon rendah seperti keluli ammonia 20CrMnTi20Mn2B, 20Cr atau 38CrMoAI boleh digunakan.
(2) Kekosongan bahagian plat Selepas pemanasan dan penempaan kosong seperti keluli 45, struktur gentian dalaman logam boleh diagihkan sama rata di sepanjang permukaan untuk mendapatkan kekuatan tegangan, kekuatan lenturan dan kekuatan kilasan yang lebih tinggi.Tuangan boleh digunakan untuk plat besar atau plat dengan struktur kompleks.

Bahagian 5. Keperluan rawatan haba untuk bahagian plat

1) Sebelum pemprosesan, kekasaran penempaan mesti dinormalkan atau disepuhlindapkan untuk menapis butiran dalaman keluli, menghapuskan tegasan tempa, mengurangkan kekerasan bahan, dan meningkatkan kebolehprosesan.
2) Pelindapkejutan dan pembajaan biasanya disusun selepas pengilangan kasar dan sebelum pengilangan separuh siap untuk mendapatkan sifat mekanikal komprehensif yang baik.
3) Pelindapkejutan permukaan biasanya disusun sebelum penamat, supaya ubah bentuk tempatan yang disebabkan oleh pelindapkejutan dapat diperbetulkan.4) Plat dengan keperluan ketepatan tinggi juga mesti menjalani rawatan penuaan suhu rendah selepas pelindapkejutan tempatan atau pengisaran kasar.

Keupayaan Pemesinan GPM:
GPM mempunyai pengalaman 20 tahun dalam pemesinan CNC pelbagai jenis bahagian ketepatan.Kami telah bekerja dengan pelanggan dalam banyak industri, termasuk semikonduktor, peralatan perubatan, dsb., dan komited untuk menyediakan pelanggan dengan perkhidmatan pemesinan yang berkualiti tinggi dan tepat.Kami mengamalkan sistem pengurusan kualiti yang ketat untuk memastikan setiap bahagian memenuhi jangkaan dan piawaian pelanggan.

Notis hak cipta:
GPM Intelligent Technology(Guangdong) Co., Ltd. advocates respect and protection of intellectual property rights and indicates the source of articles with clear sources. If you find that there are copyright or other problems in the content of this website, please contact us to deal with it. Contact information: marketing01@gpmcn.com


Masa siaran: Jan-20-2024