Analiza tipičnih natančno obdelanih delov: obdelava plošč

Del 1. Strukturne značilnosti delov plošče

Ploščati deli so deli z ravno ploščo kot glavnim delom, običajno sestavljeni iz navojnih lukenj, majhnih podpornih površin, ležajnih lukenj, tesnilnih utorov, pozicionirnih ključev in drugih površin.

Del 2. Tehnične zahteve za dele plošč

(1) Deli dimenzijske tolerančne plošče so v glavnem razdeljeni v dve kategoriji: ena se uporablja kot orodje za pregled in je standard za vsak merilni kos.Njegova površinska natančnost je visoka, stopnja tolerance pa je običajno IT3~IT4.Zahteva je zaznati stopnjo razlike med deli.Vsaj 3-krat;drugi tipi delov se uporabljajo z velikimi deli, njihova površinska toleranca pa mora biti na splošno IT5~IT6, kar je eno raven višje od velikih delov, ki jim ustrezajo.(2) Geometrijske tolerance Za ravnost, navpičnost in vzporednost pomembnih površin, kot so zgornje in spodnje površine, zunanje površine in izbočene površine delov plošče, morajo biti napake na splošno omejene na območje tolerance dimenzij.
(3) Površinska hrapavost Obdelana površina plošče ima zahteve glede površinske hrapavosti, ki so na splošno določene na podlagi zmogljivosti in ekonomičnosti obdelave ter natančnosti uporabe izdelka.Površinska hrapavost ravnin kontrolnih orodij je običajno Ra0,2~0,6μm, površinska hrapavost ravnin delov pa je Ra0,6~1,0um.

Del 3. Analiza tehnologije obdelave ploščnih delov

Pri delih z višjimi zahtevami glede natančnosti je treba grobo in končno obdelavo obdelati ločeno, da se zagotovi kakovost delov.Obdelavo pločevinastih delov lahko na splošno razdelimo na tri stopnje: grobo rezkanje (grobo rezkanje čelne ploskve, grobo vrtanje), polkončno rezkanje (polfinsko rezkanje čelne ploskve, polfino vrtanje, vrtanje in narezovanje vsako navojno luknjo), fino rezkanje in fino vrtanje, včasih je za dosego zelo visoke kakovosti površine in zahtev glede ravnosti potreben postopek ravnega brušenja.

Del 4. Izbira materiala za dele plošč

(1) Materiali delov plošč Plošče so pogosto izdelane iz litega železa.Za plošče, ki zahtevajo visoko natančnost in dobro togost, se lahko uporabi jeklo 45, 40Cr ali nodularna litina;za visokohitrostne plošče za težke obremenitve se lahko uporabljajo nizkoogljična legirana jekla, kot je amonijevo jeklo 20CrMnTi20Mn2B, 20Cr ali 38CrMoAI.
(2) Surovci ploščnih delov Po segrevanju in kovanju surovcev, kot je jeklo 45, se lahko notranja vlaknasta struktura kovine enakomerno porazdeli po površini, da se doseže večja natezna trdnost, upogibna trdnost in torzijska trdnost.Odlitki se lahko uporabljajo za velike plošče ali plošče s kompleksno strukturo.

Del 5. Zahteve za toplotno obdelavo delov plošč

1) Pred predelavo je treba hrapavost kovanja normalizirati ali žariti, da se izboljšajo notranja zrna jekla, odpravi napetost pri kovanju, zmanjša trdota materiala in izboljša sposobnost obdelave.
2) Kaljenje in popuščanje je na splošno urejeno po grobem rezkanju in pred polkončnim rezkanjem, da se pridobijo dobre celovite mehanske lastnosti.
3) Površinsko kaljenje je na splošno urejeno pred končno obdelavo, tako da je mogoče popraviti lokalno deformacijo, ki jo povzroči kaljenje.4) Plošče z visoko natančnostjo morajo biti obdelane tudi s staranjem pri nizkih temperaturah po lokalnem kaljenju ali grobem brušenju.