Análise de pezas típicas mecanizadas de precisión: mecanizado de placas

Parte 1. Características estruturais das pezas de placas

As pezas da placa son pezas cunha placa plana como corpo principal, que normalmente consiste en buracos roscados, pequenas superficies de apoio, buracos de rodamentos, sucos de selado, chaves de posicionamento e outras superficies.

Parte 2. Requisitos técnicos para pezas de placas

(1) As pezas da placa de tolerancia dimensional divídense principalmente en dúas categorías: unha úsase como ferramenta de inspección e é o estándar para cada peza de medición.A súa precisión superficial é alta e o nivel de tolerancia adoita ser IT3 ~ IT4.O requisito é detectar o nivel de diferenza das pezas.Polo menos 3 veces;o outro tipo de pezas utilízanse con pezas grandes, e as súas tolerancias de superficie xeralmente deben ser IT5 ~ IT6, que é un nivel máis alto que as pezas grandes que coinciden.(2) Tolerancias xeométricas Para a planitude, a verticalidade e o paralelismo de superficies importantes, como as superficies superiores e inferiores, as superficies exteriores e as superficies de proxección das pezas da placa, os erros deben limitarse xeralmente ao intervalo de tolerancia dimensional.
(3) Rugosidade superficial A superficie procesada da placa ten requisitos de rugosidade superficial, que xeralmente se determinan en función do rendemento e da economía do procesamento, así como da precisión de uso do produto.A rugosidade da superficie dos planos da ferramenta de inspección adoita ser Ra0,2 ~ 0,6 μm, e a rugosidade da superficie dos planos das pezas é Ra0,6 ~ 1,0 um.

Parte 3. Análise da tecnoloxía de procesado de pezas de placas

Para pezas con requisitos de maior precisión, o desbaste e o acabado deben procesarse por separado para garantir a calidade das pezas.O procesamento de pezas de placa xeralmente pódese dividir en tres etapas: fresado desbastado (fresado desbastado da cara final, desbaste), fresado semiacabado (fresado semiacabado da cara final, perforación semifina, perforación e roscado de cada buraco roscado), fresado fino e mandrinado fino, ás veces, para acadar unha calidade de superficie moi alta e requisitos de planitude, é necesario un proceso de moenda plana.

Parte 4. Selección de material para pezas de placas

(1) Materiais das pezas de placas As pezas de placas adoitan estar feitas de ferro fundido.Para placas que requiren alta precisión e boa rixidez, pódese utilizar aceiro 45, 40Cr ou ferro dúctil;para placas de alta velocidade e resistencia, pódense usar aceiros de aliaxe de baixo carbono como o aceiro amoníaco 20CrMnTi20Mn2B, 20Cr ou 38CrMoAI.
(2) Placas en branco de pezas de placa Despois de quentar e forxar espazos en branco como o aceiro 45, a estrutura interna de fibras do metal pódese distribuír uniformemente ao longo da superficie para obter unha maior resistencia á tracción, á flexión e á torsión.As fundicións pódense utilizar para placas grandes ou placas con estruturas complexas.

Parte 5. Requisitos de tratamento térmico para pezas de placas

1) Antes do procesamento, a rugosidade de forxa debe ser normalizada ou recocida para refinar os grans internos do aceiro, eliminar a tensión de forxa, reducir a dureza do material e mellorar a procesabilidade.
2) O enfriamento e o revenido son xeralmente dispostos despois do fresado en bruto e antes do fresado semiacabado para obter boas propiedades mecánicas completas.
3) O enfriamento da superficie xeralmente está disposto antes do acabado, de xeito que se pode corrixir a deformación local causada polo enfriamento.4) As placas con requisitos de alta precisión tamén deben someterse a un tratamento de envellecemento a baixa temperatura despois de enfriamento local ou moenda en bruto.