Tyypillisten tarkkuuskoneistettujen osien analyysi: levytyöstö

Levyosat jaetaan rakenteellisten ominaisuuksiensa mukaan kansilevyihin, litteisiin levyihin, integroituihin piirilevyihin, tukilevyihin (mukaan lukien tuet, tukilevyt jne.), ohjauskiskolevyihin jne.Koska nämä osat ovat kooltaan pieniä, kevyitä ja rakenteeltaan monimutkaisia, niiden valmistusprosessin vaatimukset ovat korkeat.Esimerkiksi käsittelyn aikana kohdataan usein muodonmuutosongelmia.Prosessoinnin tarkkuuden ja nopeuden parantamiseksi osien CNC-työstöohjelma kootaan yleensä prosessoitavien osien kuvio- ja prosessivaatimusten mukaan, ja se syötetään CNC-järjestelmään työkalun ja työkappaleen suhteellisen liikkeen ohjaamiseksi. CNC-työstökoneessa vaatimukset täyttävien osien käsittelyyn.Tämä on laajan CNC-sovellustekniikan tärkeä rooli levyosien käsittelyssä.

Sisällys:
Osa yksi.Levyjen osien rakenteelliset ominaisuudet
Osa kaksi.Tekniset vaatimukset levyosille
Kolmas osa.Levyjen osien käsittelytekniikan analyysi
Neljäs osa.Materiaalin valinta levyosille
Osa viisi.Levyjen osien lämpökäsittelyvaatimukset

piirin keskilevy

Osa 1. Levyjen osien rakenteelliset ominaisuudet

Levyosat ovat osia, joiden päärunko on litteä levy, joka koostuu yleensä kierrerei'istä, pienistä tukipinnoista, laakerirei'istä, tiivistysurista, kohdistusavaimista ja muista pinnoista.

Osa 2. Tekniset vaatimukset levyosille

(1) Mittatoleranssilevyn osat jaetaan pääasiassa kahteen luokkaan: toista käytetään tarkastustyökaluna ja se on standardi jokaiselle mittauskappaleelle.Sen pintatarkkuus on korkea, ja toleranssitaso on yleensä IT3 ~ IT4.Edellytyksenä on havaita osien erotaso.vähintään 3 kertaa;toisen tyyppisiä osia käytetään suurten osien kanssa, ja niiden pintatoleranssien vaaditaan yleensä olevan IT5 ~ IT6, mikä on yhden tason korkeampi kuin niiden yhteensopivien suurten osien.(2) Geometriset toleranssit Tärkeiden pintojen, kuten ylä- ja alapintojen, ulkopintojen ja levyosien ulkopintojen tasaisuuden, pystysuoran ja yhdensuuntaisuuden osalta virheet tulisi yleensä rajoittaa mittatoleranssialueelle.
(3) Pinnan karheus Levyn käsitellyllä pinnalla on pinnan karheusvaatimuksia, jotka yleensä määräytyvät käsittelyn suorituskyvyn ja taloudellisuuden sekä tuotteen käyttötarkkuuden perusteella.Tarkastustyökalun tasojen pinnan karheus on yleensä Ra0,2 ~ 0,6 μm ja osatasojen pinnan karheus on Ra0,6 ~ 1,0 um.

Osa 3. Levyjen osien käsittelytekniikan analyysi

Osien, joilla on korkeammat tarkkuusvaatimukset, rouhinta ja viimeistely tulee käsitellä erikseen osien laadun varmistamiseksi.Levyjen osien työstö voidaan yleensä jakaa kolmeen vaiheeseen: karkea jyrsintä (päätypinnan karkea jyrsintä, karkea poraus), puoliviimeistelyjyrsintä (päätypinnan puoliviimeistelyjyrsintä, puolihienoporaus, poraus ja kierteitys). jokainen kierrereikä), hieno jyrsintä ja hieno poraus, joskus erittäin korkeiden pinnanlaatu- ja tasaisuusvaatimusten saavuttamiseksi tarvitaan tasainen hiontaprosessi.

Osa 4. Materiaalin valinta levyosille

(1) Levyjen osien materiaalit Levyosat valmistetaan usein valuraudasta.Levyille, jotka vaativat suurta tarkkuutta ja hyvää jäykkyyttä, voidaan käyttää 45 terästä, 40Cr tai pallografiittivalurautaa;nopeille, raskaille levyille voidaan käyttää vähähiilisiä seosteräksiä, kuten 20CrMnTi20Mn2B, 20Cr tai 38CrMoAI ammoniakkiterästä.
(2) Levyjen osien aihiot Aihioiden, kuten 45-teräksen, kuumentamisen ja takomisen jälkeen metallin sisäinen kuiturakenne voidaan jakaa tasaisesti pitkin pintaa suuremman vetolujuuden, taivutuslujuuden ja vääntölujuuden saavuttamiseksi.Valukappaleita voidaan käyttää suurille tai monimutkaisille levyille.

Osa 5. Levyjen osien lämpökäsittelyvaatimukset

1) Ennen käsittelyä taontakarheus on normalisoitava tai hehkutettava teräksen sisäisten rakeiden jalostamiseksi, taontajännityksen poistamiseksi, materiaalin kovuuden vähentämiseksi ja prosessoitavuuden parantamiseksi.
2) Karkaisu ja karkaisu järjestetään yleensä karkean jyrsinnän jälkeen ja ennen puoliviimeistelyjyrsintää hyvien kokonaisvaltaisten mekaanisten ominaisuuksien saamiseksi.
3) Pintakarkaisu järjestetään yleensä ennen viimeistelyä, jotta karkaisun aiheuttama paikallinen muodonmuutos voidaan korjata.4) Levyt, joilla on korkeat tarkkuusvaatimukset, on myös läpäistävä matalan lämpötilan vanhenemiskäsittely paikallisen sammutuksen tai karkeahionnan jälkeen.

GPM:n koneistusominaisuudet:
GPM:llä on 20 vuoden kokemus erilaisten tarkkuusosien CNC-työstyksestä.Olemme työskennelleet asiakkaiden kanssa monilla teollisuudenaloilla, mukaan lukien puolijohteet, lääketieteelliset laitteet jne., ja olemme sitoutuneet tarjoamaan asiakkaille laadukkaita ja tarkkoja koneistuspalveluita.Otamme käyttöön tiukan laadunhallintajärjestelmän varmistaaksemme, että jokainen osa vastaa asiakkaiden odotuksia ja standardeja.

Tekijänoikeushuomautus:
GPM Intelligent Technology(Guangdong) Co., Ltd. advocates respect and protection of intellectual property rights and indicates the source of articles with clear sources. If you find that there are copyright or other problems in the content of this website, please contact us to deal with it. Contact information: marketing01@gpmcn.com


Postitusaika: 20.1.2024