ការវិភាគផ្នែកម៉ាស៊ីនដែលមានភាពជាក់លាក់ធម្មតា៖ ការកែច្នៃចាន

ផ្នែកទី 1. លក្ខណៈរចនាសម្ព័ន្ធនៃផ្នែកចាន

ផ្នែកចានគឺជាផ្នែកដែលមានចានរាងសំប៉ែតជាតួសំខាន់ ជាធម្មតាមានរន្ធខ្សែស្រឡាយ ផ្ទៃទ្រទ្រង់តូចៗ រន្ធទ្រនាប់ រន្ធផ្សាភ្ជាប់ គ្រាប់ចុចទីតាំង និងផ្ទៃផ្សេងទៀត។

ផ្នែកទី 2. តម្រូវការបច្ចេកទេសសម្រាប់ផ្នែកចាន

(1) ផ្នែកបន្ទះធន់ទ្រាំនឹងវិមាត្រត្រូវបានបែងចែកជាចម្បងជាពីរប្រភេទ៖ មួយត្រូវបានប្រើជាឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យ និងជាស្តង់ដារសម្រាប់ដុំវាស់នីមួយៗ។ភាពជាក់លាក់នៃផ្ទៃរបស់វាខ្ពស់ ហើយកម្រិតនៃការអត់ធ្មត់ជាធម្មតាគឺ IT3 ~ IT4 ។តម្រូវការគឺដើម្បីរកមើលកម្រិតខុសគ្នានៃផ្នែក។យ៉ាងហោចណាស់ 3 ដង;ប្រភេទផ្សេងទៀតនៃផ្នែកត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាមួយនឹងផ្នែកធំ ហើយការអត់ធ្មត់លើផ្ទៃរបស់វាត្រូវបានទាមទារជាទូទៅគឺ IT5 ~ IT6 ដែលជាកម្រិតមួយខ្ពស់ជាងផ្នែកធំដែលពួកគេត្រូវគ្នា។(2) ភាពអត់ធ្មត់ធរណីមាត្រ សម្រាប់ភាពរាបស្មើ ភាពបញ្ឈរ និងភាពស្របគ្នានៃផ្ទៃសំខាន់ៗដូចជា ផ្ទៃខាងលើ និងខាងក្រោម ផ្ទៃខាងក្រៅ និងផ្ទៃមេនៃផ្នែកចាន ជាទូទៅកំហុសគួរត្រូវបានកំណត់ចំពោះជួរភាពធន់នៃវិមាត្រ។
(3) ភាពរដុបលើផ្ទៃ ផ្ទៃដែលបានដំណើរការនៃចានមានតម្រូវការភាពរដុបលើផ្ទៃ ដែលជាទូទៅត្រូវបានកំណត់ដោយផ្អែកលើដំណើរការ និងសេដ្ឋកិច្ចនៃដំណើរការ ក៏ដូចជាភាពត្រឹមត្រូវនៃការប្រើប្រាស់ផលិតផល។ភាពរដុបលើផ្ទៃនៃយន្តហោះឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យជាធម្មតាគឺ Ra0.2 ~ 0.6μm ហើយភាពរដុបលើផ្ទៃនៃយន្តហោះផ្នែកគឺ Ra0.6 ~ 1.0um ។

ផ្នែកទី 3. ដំណើរការការវិភាគបច្ចេកវិទ្យានៃផ្នែកចាន

សម្រាប់ផ្នែកដែលមានតម្រូវការភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ការរដុប និងការបញ្ចប់គួរតែត្រូវបានដំណើរការដោយឡែកពីគ្នា ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាពនៃផ្នែក។ដំណើរការនៃផ្នែកចានជាទូទៅអាចបែងចែកជាបីដំណាក់កាល៖ ការកិនរដុប (ការកិនរដុបនៃមុខចុង ការអផ្សុករដុប) ការកិនពាក់កណ្តាលបញ្ចប់ (ការកិនពាក់កណ្តាលបញ្ចប់នៃមុខចុង ការអផ្សុកពាក់កណ្តាល ការខួង និងការគៀប។ រន្ធខ្សែស្រឡាយនីមួយៗ) ការកិនល្អ និងគួរឱ្យធុញ ជួនកាល ដើម្បីសម្រេចបាននូវតម្រូវការគុណភាពផ្ទៃខ្ពស់ និងផ្ទៃរាបស្មើ ដំណើរការកិនរាបស្មើគឺត្រូវបានទាមទារ។

ផ្នែកទី 4. ការជ្រើសរើសសម្ភារៈសម្រាប់ផ្នែកចាន

(1) សមា្ភារៈនៃផ្នែកចាន ផ្នែកចានជាញឹកញាប់ត្រូវបានធ្វើពីដែកវណ្ណះ។សម្រាប់ចានដែលត្រូវការភាពជាក់លាក់ខ្ពស់និងភាពរឹងល្អ ដែក 45 ដែក 40Cr ឬដែក ductile អាចត្រូវបានប្រើ។សម្រាប់ចានដែលមានល្បឿនលឿន ធន់ធ្ងន់ ដែកលោហធាតុកាបូនទាបដូចជា 20CrMnTi20Mn2B, 20Cr, ឬ 38CrMoAI ដែកអាម៉ូញាក់អាចប្រើបាន។
(2) ចន្លោះទទេនៃផ្នែកចាន បន្ទាប់ពីកំដៅ និងបង្កើតចន្លោះប្រហោងដូចជាដែក 45 រចនាសម្ព័ន្ធជាតិសរសៃខាងក្នុងនៃលោហៈអាចត្រូវបានចែកចាយរាបស្មើលើផ្ទៃដើម្បីទទួលបានកម្លាំង tensile ខ្ពស់ កម្លាំងពត់កោង និងកម្លាំងរមួល។ការខាសអាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ចានធំឬចានដែលមានរចនាសម្ព័ន្ធស្មុគស្មាញ។

ផ្នែកទី 5. តម្រូវការព្យាបាលកំដៅសម្រាប់ផ្នែកចាន

1) មុននឹងដំណើរការ ភាពរដុបត្រូវធ្វើឱ្យមានលក្ខណៈធម្មតា ឬបន្ទោរបង់ ដើម្បីចម្រាញ់គ្រាប់ធញ្ញជាតិខាងក្នុងរបស់ដែក បំបាត់ភាពតានតឹងក្នុងការបង្កើត កាត់បន្ថយភាពរឹងរបស់សម្ភារៈ និងកែលម្អដំណើរការដំណើរការ។
2) ការពន្លត់ និងកំដៅត្រូវបានរៀបចំជាទូទៅបន្ទាប់ពីការកិនរដុប និងមុនពេលកិនពាក់កណ្តាលបញ្ចប់ ដើម្បីទទួលបានលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចដ៏ទូលំទូលាយល្អ។
3) ការពន្លត់ផ្ទៃត្រូវបានរៀបចំជាទូទៅមុនពេលបញ្ចប់ ដូច្នេះការខូចទ្រង់ទ្រាយក្នុងតំបន់ដែលបណ្តាលមកពីការពន្លត់អាចត្រូវបានកែដំរូវ។4) ចានដែលមានតំរូវការភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ក៏ត្រូវឆ្លងកាត់ការព្យាបាលភាពចាស់នៅសីតុណ្ហភាពទាបផងដែរ បន្ទាប់ពីការពន្លត់ក្នុងមូលដ្ឋាន ឬការកិនរដុប។