ניתוח של חלקים אופייניים בעיבוד מדויק: עיבוד לוחות

חלקי הלוח מחולקים ללוחות כיסוי, לוחות שטוחים, לוחות מעגלים משולבים, לוחות תמיכה (כולל תומכים, לוחות תמיכה וכו'), לוחות מסילות מדריך וכו' בהתאם למאפיינים המבניים שלהם.מכיוון שחלקים אלו קטנים בגודלם, קלים במשקל ומורכבים במבנה, דרישות תהליך הייצור שלהם גבוהות.לדוגמה, במהלך העיבוד, לעתים קרובות נתקלים בבעיות דפורמציה.על מנת לשפר את דיוק ומהירות העיבוד, תוכנית עיבוד ה-CNC של החלקים מורכבת בדרך כלל בהתאם לדפוס ולדרישות התהליך של החלקים לעיבוד, ומועברת למערכת ה-CNC כדי לשלוט בתנועה היחסית של הכלי וחומר העבודה. בכלי מכונת CNC לעיבוד חלקים העומדים בדרישות.זהו התפקיד החשוב של טכנולוגיית יישום מקיף של CNC בעיבוד חלקי לוח.

תוכן:
חלק ראשון.מאפיינים מבניים של חלקי צלחת
חלק שני.דרישות טכניות לחלקי לוח
חלק שלישי.ניתוח טכנולוגיית עיבוד של חלקי לוח
חלק רביעי.בחירת חומר לחלקי צלחת
חלק חמישי.דרישות טיפול בחום לחלקי צלחת

לוח אמצע מעגל

חלק 1. מאפיינים מבניים של חלקי צלחת

חלקי לוח הם חלקים עם לוח שטוח כגוף הראשי, בדרך כלל מורכבים מחורים מושחלים, משטחי תמיכה קטנים, חורי מיסבים, חריצי איטום, מפתחות מיקום ומשטחים אחרים.

חלק 2. דרישות טכניות לחלקי צלחת

(1) חלקי לוחות סובלנות מימדים מחולקים בעיקר לשתי קטגוריות: האחת משמשת ככלי בדיקה והיא הסטנדרט עבור כל חתיכת מדידה.דיוק פני השטח שלו גבוה, ורמת הסובלנות היא בדרך כלל IT3~IT4.הדרישה היא לזהות את רמת ההבדל של החלקים.לפחות 3 פעמים;הסוג השני של החלקים משמש עם חלקים גדולים, וסובלנות פני השטח שלהם נדרשת בדרך כלל להיות IT5~IT6, שהיא ברמה אחת גבוהה יותר מהחלקים הגדולים שהם תואמים.(2) סובלנות גיאומטריות עבור השטיחות, האנכיות וההקבלה של משטחים חשובים כגון המשטחים העליונים והתחתונים, המשטחים החיצוניים ומשטחי הבוס של חלקי הלוח, השגיאות צריכות להיות מוגבלות בדרך כלל לטווח הסיבולת הממדית.
(3) חספוס פני השטח למשטח המעובד של הצלחת יש דרישות חספוס פני השטח, אשר נקבעות בדרך כלל על סמך הביצועים וחסכון העיבוד, כמו גם דיוק השימוש של המוצר.חספוס פני השטח של מטוסי כלי בדיקה הוא בדרך כלל Ra0.2~0.6μm, וחספוס פני השטח של מטוסי חלקים הוא Ra0.6~1.0um.

חלק 3. ניתוח טכנולוגיית עיבוד של חלקי לוח

עבור חלקים עם דרישות דיוק גבוהות יותר, יש לעבד חיספוס וגימור בנפרד כדי להבטיח את איכות החלקים.ניתן לחלק את העיבוד של חלקי לוחות בדרך כלל לשלושה שלבים: כרסום גס (כרסום גס של פני הקצה, קידוח גס), כרסום חצי-גימור (כרסום חצי-גימור של הקצה הקצה, קידוח חצי עדין, קידוח והקשה של כל חור מושחל), כרסום עדין וקימום עדין, לפעמים על מנת להשיג דרישות איכות משטח ושטיחות גבוהות מאוד, נדרש תהליך שחיקה שטוח.

חלק 4. בחירת חומר לחלקי צלחת

(1) חומרים של חלקי לוח חלקי לוחות עשויים לרוב מברזל יצוק.עבור צלחות הדורשות דיוק גבוה וקשיחות טובה, ניתן להשתמש בפלדה 45, 40Cr או ברזל רקיע;עבור צלחות מהירות וכבדות, ניתן להשתמש בפלדת סגסוגת דלת פחמן כגון 20CrMnTi20Mn2B, 20Cr או 38CrMoAI פלדת אמוניה.
(2) ריקים של חלקי לוח לאחר חימום וחישול חלקים כגון פלדה 45, ניתן לפזר את מבנה הסיבים הפנימי של המתכת באופן שווה לאורך פני השטח כדי לקבל חוזק מתיחה, חוזק כיפוף וחוזק פיתול גבוה יותר.ניתן להשתמש ביציקות עבור צלחות גדולות או צלחות עם מבנים מורכבים.

חלק 5. דרישות טיפול בחום לחלקי צלחת

1) לפני העיבוד, יש לנרמל או לחשל את חספוס החישול כדי לעדן את הגרגירים הפנימיים של הפלדה, להעלים מתח חישול, להפחית את קשיות החומר ולשפר את יכולת העיבוד.
2) כיבוי וטמפרור מסודרים בדרך כלל לאחר כרסום גס ולפני כרסום חצי גימור כדי להשיג תכונות מכניות מקיפות טובות.
3) כיבוי פני השטח מסודר בדרך כלל לפני הגמר, כך שניתן לתקן עיוות מקומי שנגרם על ידי מרווה.4) צלחות עם דרישות דיוק גבוהות חייבות לעבור גם טיפול יישון בטמפרטורה נמוכה לאחר כיבוי מקומי או שחיקה גסה.

יכולות העיבוד של GPM:
ל-GPM ניסיון של 20 שנה בעיבוד CNC של סוגים שונים של חלקים מדויקים.עבדנו עם לקוחות בתעשיות רבות, לרבות מוליכים למחצה, ציוד רפואי ועוד, ומתחייבים לספק ללקוחות שירותי עיבוד שבבי איכותיים ומדויקים.אנו מאמצים מערכת ניהול איכות קפדנית כדי להבטיח שכל חלק עומד בציפיות ובסטנדרטים של הלקוח.

הודעת זכויות יוצרים:
GPM Intelligent Technology(Guangdong) Co., Ltd. advocates respect and protection of intellectual property rights and indicates the source of articles with clear sources. If you find that there are copyright or other problems in the content of this website, please contact us to deal with it. Contact information: marketing01@gpmcn.com


זמן פרסום: 20 בינואר 2024