ठराविक अचूक मशीन केलेल्या भागांचे विश्लेषण: प्लेट मशीनिंग

बोर्डचे भाग त्यांच्या संरचनात्मक वैशिष्ट्यांनुसार कव्हर प्लेट्स, फ्लॅट प्लेट्स, इंटिग्रेटेड सर्किट बोर्ड्स, सपोर्ट प्लेट्स (सपोर्ट्स, सपोर्ट प्लेट्स इत्यादीसह), मार्गदर्शक रेल प्लेट्स इत्यादींमध्ये विभागले जातात.हे भाग आकाराने लहान, वजनाने हलके आणि संरचनेत गुंतागुंतीचे असल्याने त्यांच्या उत्पादन प्रक्रियेच्या गरजा जास्त आहेत.उदाहरणार्थ, प्रक्रियेदरम्यान, विकृतीच्या समस्या अनेकदा येतात.प्रक्रियेची अचूकता आणि गती सुधारण्यासाठी, भाग सीएनसी मशीनिंग प्रोग्राम सामान्यतः प्रक्रिया केल्या जाणाऱ्या भागांच्या नमुना आणि प्रक्रियेच्या आवश्यकतांनुसार संकलित केला जातो आणि टूल आणि वर्कपीसच्या सापेक्ष हालचाली नियंत्रित करण्यासाठी सीएनसी सिस्टममध्ये इनपुट केला जातो. आवश्यकता पूर्ण करणाऱ्या भागांवर प्रक्रिया करण्यासाठी CNC मशीन टूलमध्ये.प्लेट पार्ट्सच्या प्रक्रियेत सीएनसी सर्वसमावेशक अनुप्रयोग तंत्रज्ञानाची ही महत्त्वाची भूमिका आहे.

सामग्री:
पहिला भाग.प्लेट भागांची संरचनात्मक वैशिष्ट्ये
भाग दुसरा.प्लेट भागांसाठी तांत्रिक आवश्यकता
भाग तीन.प्लेट भागांच्या प्रक्रिया तंत्रज्ञानाचे विश्लेषण
भाग चार.प्लेट भागांसाठी साहित्य निवड
भाग पाच.प्लेट भागांसाठी उष्णता उपचार आवश्यकता

सर्किट मधली प्लेट

भाग 1. प्लेट भागांची संरचनात्मक वैशिष्ट्ये

प्लेटचे भाग हे मुख्य भाग म्हणून सपाट प्लेट असलेले भाग असतात, ज्यामध्ये सामान्यतः थ्रेडेड छिद्रे, लहान सपोर्टिंग पृष्ठभाग, बेअरिंग होल, सीलिंग ग्रूव्ह, पोझिशनिंग की आणि इतर पृष्ठभाग असतात.

भाग 2. प्लेट भागांसाठी तांत्रिक आवश्यकता

(1) मितीय सहिष्णुता प्लेटचे भाग प्रामुख्याने दोन श्रेणींमध्ये विभागलेले आहेत: एक तपासणी साधन म्हणून वापरला जातो आणि प्रत्येक मोजणी तुकड्यासाठी मानक आहे.त्याची पृष्ठभागाची अचूकता जास्त आहे आणि सहिष्णुता पातळी सहसा IT3~IT4 असते.भागांची फरक पातळी शोधणे आवश्यक आहे.किमान 3 वेळा;इतर प्रकारचे भाग मोठ्या भागांसह वापरले जातात, आणि त्यांची पृष्ठभागाची सहनशीलता सामान्यतः IT5~IT6 असणे आवश्यक आहे, जे त्यांच्याशी जुळणाऱ्या मोठ्या भागांपेक्षा एक पातळी जास्त आहे.(२) भौमितिक सहिष्णुता महत्त्वाच्या पृष्ठभागाच्या सपाटपणा, अनुलंबपणा आणि समांतरतेसाठी जसे की वरचे आणि खालचे पृष्ठभाग, बाह्य पृष्ठभाग आणि प्लेट भागांचे बॉस पृष्ठभाग, त्रुटी सामान्यत: मितीय सहिष्णुतेच्या श्रेणीपर्यंत मर्यादित असावी.
(३) पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा प्लेटच्या प्रक्रिया केलेल्या पृष्ठभागावर पृष्ठभागाच्या उग्रपणाची आवश्यकता असते, जी सामान्यत: प्रक्रियेची कार्यक्षमता आणि अर्थव्यवस्था, तसेच उत्पादनाच्या वापराच्या अचूकतेवर आधारित असते.इन्स्पेक्शन टूल प्लेनच्या पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा सामान्यतः Ra0.2~0.6μm असतो आणि भागांच्या विमानांच्या पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा Ra0.6~1.0um असतो.

भाग 3. प्लेट भागांचे प्रक्रिया तंत्रज्ञान विश्लेषण

उच्च सुस्पष्टता आवश्यक असलेल्या भागांसाठी, भागांची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी रफिंग आणि फिनिशिंगवर स्वतंत्रपणे प्रक्रिया केली पाहिजे.प्लेट पार्ट्सची प्रक्रिया साधारणपणे तीन टप्प्यांत विभागली जाऊ शकते: रफ मिलिंग (शेवटच्या बाजूचे खडबडीत मिलिंग, रफ बोरिंग), सेमी-फिनिश मिलिंग (शेवटच्या बाजूचे सेमी-फिनिश मिलिंग, सेमी-फाईन बोरिंग, ड्रिलिंग आणि टॅपिंग. प्रत्येक थ्रेडेड होल), बारीक दळणे आणि बारीक कंटाळवाणे, कधीकधी खूप उच्च पृष्ठभागाची गुणवत्ता आणि सपाटपणाची आवश्यकता प्राप्त करण्यासाठी, सपाट पीसण्याची प्रक्रिया आवश्यक असते.

भाग 4. प्लेट भागांसाठी साहित्य निवड

(1) प्लेटच्या भागांचे साहित्य प्लेटचे भाग बहुधा कास्ट लोहाचे बनलेले असतात.उच्च सुस्पष्टता आणि चांगल्या कडकपणाची आवश्यकता असलेल्या प्लेट्ससाठी, 45 स्टील, 40Cr किंवा डक्टाइल लोह वापरला जाऊ शकतो;हाय-स्पीड, हेवी-ड्युटी प्लेट्ससाठी, 20CrMnTi20Mn2B, 20Cr, किंवा 38CrMoAI अमोनिया स्टील सारख्या कमी-कार्बन मिश्र धातु स्टीलचा वापर केला जाऊ शकतो.
(२) प्लेट पार्ट्सचे ब्लँक्स 45 स्टील सारख्या रिकाम्या जागा गरम केल्यानंतर आणि फोर्जिंग केल्यानंतर, धातूची अंतर्गत फायबर रचना पृष्ठभागावर समान रीतीने वितरीत केली जाऊ शकते जेणेकरून उच्च तन्य शक्ती, वाकण्याची ताकद आणि टॉर्शन सामर्थ्य प्राप्त होईल.कास्टिंग्ज मोठ्या प्लेट्स किंवा जटिल संरचना असलेल्या प्लेट्ससाठी वापरल्या जाऊ शकतात.

भाग 5. प्लेट भागांसाठी उष्णता उपचार आवश्यकता

1) प्रक्रिया करण्यापूर्वी, स्टीलचे अंतर्गत दाणे परिष्कृत करण्यासाठी, फोर्जिंगचा ताण दूर करण्यासाठी, सामग्रीची कडकपणा कमी करण्यासाठी आणि प्रक्रियाक्षमता सुधारण्यासाठी फोर्जिंग रफनेस सामान्य करणे किंवा एनील करणे आवश्यक आहे.
2) चांगले सर्वसमावेशक यांत्रिक गुणधर्म प्राप्त करण्यासाठी सामान्यतः रफ मिलिंगनंतर आणि सेमी-फिनिशिंग मिलिंगपूर्वी क्वेंचिंग आणि टेम्परिंगची व्यवस्था केली जाते.
3) पूर्ण होण्यापूर्वी पृष्ठभाग शमन करण्याची व्यवस्था सामान्यतः केली जाते, जेणेकरून शमनामुळे होणारी स्थानिक विकृती दुरुस्त केली जाऊ शकते.4) उच्च सुस्पष्टता आवश्यकता असलेल्या प्लेट्सना स्थानिक शमन किंवा खडबडीत पीसल्यानंतर कमी-तापमान वृद्धत्व उपचार देखील करावे लागतील.

GPM च्या मशीनिंग क्षमता:
GPM ला वेगवेगळ्या प्रकारच्या अचूक भागांच्या CNC मशीनिंगमध्ये 20 वर्षांचा अनुभव आहे.आम्ही सेमीकंडक्टर, वैद्यकीय उपकरणे इत्यादींसह अनेक उद्योगांमध्ये ग्राहकांसोबत काम केले आहे आणि ग्राहकांना उच्च-गुणवत्तेच्या, अचूक मशीनिंग सेवा प्रदान करण्यासाठी आम्ही वचनबद्ध आहोत.प्रत्येक भाग ग्राहकांच्या अपेक्षा आणि मानके पूर्ण करतो याची खात्री करण्यासाठी आम्ही कठोर गुणवत्ता व्यवस्थापन प्रणाली स्वीकारतो.

कॉपीराइट सूचना:
GPM Intelligent Technology(Guangdong) Co., Ltd. advocates respect and protection of intellectual property rights and indicates the source of articles with clear sources. If you find that there are copyright or other problems in the content of this website, please contact us to deal with it. Contact information: marketing01@gpmcn.com


पोस्ट वेळ: जानेवारी-20-2024