Analisis bagean mesin presisi khas: mesin piring

Part 1. Karakteristik struktural bagean piring

Bagean piring yaiku bagean kanthi piring datar minangka awak utama, biasane kalebu bolongan berulir, permukaan pendukung cilik, bolongan bantalan, alur penyegel, tombol posisi lan permukaan liyane.

Part 2. Syarat teknis kanggo bagean piring

(1) Bagean piring toleransi dimensi utamane dipérang dadi rong kategori: siji digunakake minangka alat inspeksi lan minangka standar kanggo saben potongan ukuran.Presisi lumahing dhuwur, lan tingkat toleransi biasane IT3 ~ IT4.Syarat kasebut yaiku kanggo ndeteksi tingkat bedane bagean kasebut.Paling ora 3 kaping;jinis liyane saka bagean digunakake karo bagean gedhe, lan toleransi lumahing sing umume dibutuhake IT5 ~ IT6, kang siji tingkat luwih dhuwur tinimbang bagean gedhe padha cocog.(2) Toleransi geometris Kanggo flatness, vertikalitas, lan paralelisme saka lumahing penting kayata lumahing ndhuwur lan ngisor, lumahing njaba, lan lumahing boss bagean piring, kasalahan kudu umume diwatesi kanggo sawetara toleransi dimensi.
(3) roughness lumahing lumahing diproses saka piring nduweni syarat roughness lumahing, kang umume ditemtokake adhedhasar kinerja lan ekonomi Processing, uga akurasi panggunaan prodhuk.The roughness lumahing pesawat alat pengawasan biasane Ra0.2 ~ 0.6μm, lan roughness lumahing bagean pesawat punika Ra0.6 ~ 1.0um.

Part 3. Analisis teknologi pangolahan bagean piring

Kanggo bagean kanthi syarat presisi sing luwih dhuwur, roughing lan finishing kudu diproses kanthi kapisah kanggo njamin kualitas bagean kasebut.Pangolahan bagean piring umume bisa dipérang dadi telung tahap: panggilingan kasar (panggilingan kasar saka pasuryan pungkasan, boring kasar), panggilingan setengah rampung (panggilan setengah rampung saka pasuryan mburi, mboseni semi-fine, pengeboran lan tapping saka. saben bolongan Utas), panggilingan nggoleki lan mboseni nggoleki, kadhangkala kanggo entuk kualitas lumahing dhuwur lan syarat flatness, proses mecah warata dibutuhake.

Part 4. Pilihan materi kanggo bagean piring

(1) Bahan bagean piring Bagean piring asring digawe saka wesi tuang.Kanggo piring sing mbutuhake presisi dhuwur lan kaku sing apik, baja 45, 40Cr, utawa wesi ductile bisa digunakake;kanggo kacepetan dhuwur, piring tugas abot, baja paduan karbon rendah kayata 20CrMnTi20Mn2B, 20Cr, utawa 38CrMoAI baja amonia bisa digunakake.
(2) Blanks saka bagean piring Sawise dadi panas lan forging saka blanks kayata 45 baja, struktur serat internal saka logam bisa roto-roto mbagekke ing lumahing kanggo njupuk kekuatan tensile luwih, kekuatan mlengkung lan kekuatan torsi.Castings bisa digunakake kanggo piring gedhe utawa piring karo struktur Komplek.

Part 5. Syarat perawatan panas kanggo bagean piring

1) Sadurunge proses, forging roughness kudu dinormalisasi utawa annealed kanggo nyaring biji internal baja, ngilangke forging kaku, ngurangi atose materi, lan nambah processability.
2) Quenching lan tempering umume disusun sawise panggilingan kasar lan sadurunge panggilingan semi-finishing kanggo njupuk sifat mechanical lengkap apik.
3) Permukaan quenching umume disusun sadurunge rampung, supaya deformasi lokal sing disebabake quenching bisa didandani.4) Piring karo syarat tliti dhuwur uga kudu ngalami perawatan tuwa suhu kurang sawise quenching lokal utawa mecah atos.