ტიპიური ზუსტი დამუშავებული ნაწილების ანალიზი: ფირფიტების დამუშავება

ნაწილი 1. ფირფიტის ნაწილების სტრუქტურული მახასიათებლები

ფირფიტის ნაწილები არის ნაწილები ბრტყელი ფირფიტით, როგორც მთავარი სხეული, ჩვეულებრივ შედგება ხრახნიანი ხვრელებისგან, მცირე საყრდენი ზედაპირებისგან, ტარების ხვრელებისგან, დალუქვის ღარებისაგან, განლაგების გასაღებებისგან და სხვა ზედაპირებისგან.

ნაწილი 2. ტექნიკური მოთხოვნები ფირფიტის ნაწილებისთვის

(1) განზომილებიანი ტოლერანტობის ფირფიტის ნაწილები ძირითადად იყოფა ორ კატეგორიად: ერთი გამოიყენება როგორც შემოწმების ინსტრუმენტი და არის სტანდარტი თითოეული საზომი ნაწილისთვის.მისი ზედაპირის სიზუსტე მაღალია და ტოლერანტობის დონე ჩვეულებრივ IT3~IT4.მოთხოვნა არის ნაწილების სხვაობის დონის აღმოჩენა.მინიმუმ 3 ჯერ;სხვა ტიპის ნაწილები გამოიყენება მსხვილ ნაწილებთან და მათი ზედაპირის ტოლერანტობა, როგორც წესი, უნდა იყოს IT5~IT6, რაც ერთი საფეხურით აღემატება მათ შესატყვის მსხვილ ნაწილებს.(2) გეომეტრიული ტოლერანტობა ისეთი მნიშვნელოვანი ზედაპირების სიბრტყის, ვერტიკალურობისა და პარალელურობისთვის, როგორიცაა ზედა და ქვედა ზედაპირები, გარე ზედაპირები და ფირფიტების ნაწილების ზედა ზედაპირები, შეცდომები ზოგადად უნდა შემოიფარგლოს განზომილებიანი ტოლერანტობის დიაპაზონით.
(3) ზედაპირის უხეშობა ფირფიტის დამუშავებულ ზედაპირს აქვს ზედაპირის უხეშობის მოთხოვნები, რომლებიც ზოგადად განისაზღვრება დამუშავების შესრულებისა და ეკონომიურობის, აგრეთვე პროდუქტის გამოყენების სიზუსტის საფუძველზე.ინსპექტირების ხელსაწყოს სიბრტყეების ზედაპირის უხეშობა ჩვეულებრივ არის Ra0.2~0.6μm, ხოლო ნაწილების თვითმფრინავების ზედაპირის უხეშობა არის Ra0.6~1.0um.

ნაწილი 3. ფირფიტის ნაწილების დამუშავების ტექნოლოგიური ანალიზი

უფრო მაღალი სიზუსტის მოთხოვნების მქონე ნაწილებისთვის, უხეშობა და დასრულება ცალკე უნდა დამუშავდეს, რათა უზრუნველყოფილ იქნას ნაწილების ხარისხი.ფირფიტის ნაწილების დამუშავება ზოგადად შეიძლება დაიყოს სამ ეტაპად: უხეში დაფქვა (ბოლო სახის უხეში დაფქვა, უხეში საბურღი), ნახევრად დაფქვა (ბოლო მხარის ნახევრად დაფქვა, ნახევრად წვრილად დაფქვა, ბურღვა და ჩამოსხმა). თითოეული ხრახნიანი ხვრელი), წვრილად დაფქვა და წვრილი მოსაწყენი, ზოგჯერ ზედაპირის ძალიან მაღალი ხარისხისა და სიბრტყის მოთხოვნების მისაღწევად, საჭიროა ბრტყელი დაფქვის პროცესი.

ნაწილი 4. მასალის შერჩევა ფირფიტის ნაწილებისთვის

(1) ფირფიტების ნაწილების მასალები ფირფიტის ნაწილები ხშირად მზადდება თუჯისგან.ფირფიტებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ მაღალ სიზუსტეს და კარგ სიმტკიცეს, შეიძლება გამოყენებულ იქნას 45 ფოლადი, 40 Cr ან დრეკადი რკინა;მაღალსიჩქარიანი, მძიმე გამძლე ფირფიტებისთვის შეიძლება გამოყენებულ იქნას დაბალნახშირბადიანი შენადნობის ფოლადები, როგორიცაა 20CrMnTi20Mn2B, 20Cr ან 38CrMoAI ამიაკის ფოლადი.
(2) ფირფიტების ნაწილების ბლანკები ისეთი ბლანკების გაცხელებისა და გაყალბების შემდეგ, როგორიცაა ფოლადი 45, ლითონის შიდა ბოჭკოვანი სტრუქტურა შეიძლება თანაბრად გადანაწილდეს ზედაპირის გასწვრივ, რათა მივიღოთ უფრო მაღალი დაჭიმვის სიმტკიცე, მოღუნვის სიძლიერე და ბრუნვის სიძლიერე.ჩამოსხმა შეიძლება გამოყენებულ იქნას დიდი ფირფიტებისთვის ან რთული სტრუქტურების მქონე ფირფიტებისთვის.

ნაწილი 5. სითბოს დამუშავების მოთხოვნები ფირფიტის ნაწილებისთვის

1) დამუშავებამდე, გაყალბების უხეშობა უნდა იყოს ნორმალიზებული ან დამუშავებული ფოლადის შიდა მარცვლების დახვეწისთვის, გაყალბების სტრესის აღმოსაფხვრელად, მასალის სიხისტის შესამცირებლად და დამუშავების გასაუმჯობესებლად.
2) ჩაქრობა და წრთობა, როგორც წესი, ეწყობა უხეში დაფქვის შემდეგ და ნახევრად დამუშავების წინ, კარგი ყოვლისმომცველი მექანიკური თვისებების მისაღებად.
3) ზედაპირული ჩაქრობა ზოგადად მოწყობილია დასრულებამდე, რათა გამოსწორდეს ჩაქრობით გამოწვეული ადგილობრივი დეფორმაცია.4) მაღალი სიზუსტის მოთხოვნების მქონე ფირფიტები ასევე უნდა გაიარონ დაბალტემპერატურულ დაძველების დამუშავება ადგილობრივი ჩაქრობის ან უხეში დაფქვის შემდეგ.