Mion-sgrùdadh air pàirtean innealta mionaideach àbhaisteach: innealachadh plàta

Tha pàirtean bùird air an roinn ann an truinnsearan còmhdaich, truinnsearan còmhnard, bùird cuairteachaidh amalaichte, truinnsearan taic (a’ toirt a-steach taic, truinnsearan taic, msaa), lannan rèile treòrachaidh, msaa a rèir am feartan structarail.Leis gu bheil na pàirtean sin beag ann am meud, aotrom ann an cuideam agus iom-fhillte ann an structar, tha na riatanasan pròiseas saothrachaidh aca àrd.Mar eisimpleir, rè giollachd, bidh duilgheadasan deformachaidh gu tric a’ tighinn tarsainn.Gus cruinneas agus astar giollachd a leasachadh, mar as trice bidh am prògram innealachaidh pàirt CNC air a chur ri chèile a rèir pàtran agus riatanasan pròiseas nam pàirtean a tha rin giullachd, agus air a chuir a-steach don t-siostam CNC gus smachd a chumail air gluasad dàimheach an inneil agus an obair-obrach. ann an inneal inneal CNC gus pàirtean a phròiseasadh a choinnicheas ri riatanasan.Is e seo an àite cudromach aig teicneòlas tagraidh coileanta CNC ann an giullachd phàirtean truinnsear.

Clàr-innse:
Pàirt a h-Aon.Feartan structarail pàirtean truinnsear
Pàirt a Dhà.Riatanasan teicnigeach airson pàirtean truinnsear
Pàirt a Trì.Mion-sgrùdadh air teicneòlas giollachd pàirtean truinnsear
Pàirt a Ceithir.Taghadh stuthan airson pàirtean truinnsear
Pàirt a Còig.Riatanasan làimhseachaidh teas airson pàirtean truinnsear

clàr meadhan cuairteachaidh

Pàirt 1. Feartan structarail pàirtean truinnsear

Tha pàirtean truinnsear nam pàirtean le truinnsear còmhnard mar am prìomh bhodhaig, mar as trice air a dhèanamh suas de thuill le snàithlean, uachdar taiceil beaga, tuill giùlain, claisean ròin, iuchraichean suidheachaidh agus uachdar eile.

Pàirt 2. riatanasan teicnigeach airson pàirtean truinnsear

(1) Tha pàirtean truinnsear fulangas meud air an roinn sa mhòr-chuid ann an dà roinn: tha aon air a chleachdadh mar inneal sgrùdaidh agus is e an ìre àbhaisteach airson gach pìos tomhais.Tha cruinneas an uachdar àrd, agus mar as trice is e IT3 ~ IT4 an ìre fulangas.Is e an riatanas ìre eadar-dhealachaidh nam pàirtean a lorg.Co-dhiù 3 tursan;tha an seòrsa eile de phàirtean air an cleachdadh le pàirtean mòra, agus mar as trice feumar am fulangas uachdar a bhith IT5 ~ IT6, a tha aon ìre nas àirde na na pàirtean mòra a tha iad a’ maidseadh.(2) Fulangas geoimeatrach Airson rèidh, inghearach, agus co-shìnteachd uachdar cudromach leithid na h-uachdaran àrd is ìosal, uachdar a-muigh, agus uachdar uachdar pàirtean truinnsear, bu chòir na mearachdan a bhith cuingealaichte ris an raon fulangas meudachd sa chumantas.
(3) Garbhtachd uachdar Tha riatanasan garbh uachdar aig uachdar pròiseasaichte a ’phlàta, a tha mar as trice air an co-dhùnadh stèidhichte air coileanadh agus eaconamaidh giollachd, a bharrachd air cruinneas cleachdaidh an toraidh.Is e garbhachd uachdar plèanaichean innealan sgrùdaidh Ra0.2 ~ 0.6μm mar as trice, agus is e garbh uachdar plèanaichean pàirtean Ra0.6 ~ 1.0um.

Pàirt 3. Mion-sgrùdadh teicneòlas giollachd de phàirtean truinnsear

Airson pàirtean le riatanasan mionaideachd nas àirde, bu chòir garbh agus crìochnachadh a bhith air an giullachd air leth gus dèanamh cinnteach à càileachd nam pàirtean.Mar as trice faodar giollachd phàirtean truinnsear a roinn ann an trì ìrean: bleith garbh (bleith garbh den aghaidh deiridh, tolladh garbh), bleith leth-chrìochnachaidh (bleith leth-chrìochnaichte den aghaidh deiridh, tolladh leth-mhìn, drileadh agus tapadh de gach toll snàthaichte), bleith mìn agus tolladh grinn, uaireannan gus càileachd uachdar fìor àrd agus riatanasan rèidh a choileanadh, tha feum air pròiseas bleith rèidh.

Pàirt 4. Taghadh stuthan airson pàirtean truinnsear

(1) Stuthan de phàirtean truinnsear Bidh pàirtean plàta gu tric air an dèanamh le iarann.Airson truinnsearan a dh’ fheumas mionaideachd àrd agus deagh neart, faodar 45 stàilinn, 40Cr, no iarann ​​ductile a chleachdadh;airson truinnsearan àrd-astar, trom-dhleastanas, faodar steels alloy carbon-ìosal leithid 20CrMnTi20Mn2B, 20Cr, no stàilinn ammonia 38CrMoAI a chleachdadh.
(2) Beàrnan de phàirtean truinnsear Às deidh beàrnan leithid 45 stàilinn a theasachadh agus a chruthachadh, faodar structar fiber a-staigh a’ mheatailt a sgaoileadh gu cothromach air an uachdar gus neart tensile nas àirde fhaighinn, neart cromadh agus neart torsion.Faodar castings a chleachdadh airson truinnsearan mòra no lannan le structaran iom-fhillte.

Pàirt 5. Riatanasan làimhseachaidh teas airson pàirtean truinnsear

1) Mus tèid a ghiollachd, feumar garbh a bhith air a dhèanamh àbhaisteach no air ath-nuadhachadh gus gràinean taobh a-staigh na stàilinn ùrachadh, cuir às do chuideam togail, lughdachadh cruas stuthan, agus leasachadh pròiseas.
2) Mar as trice bidh quenching agus tempering air an rèiteachadh às deidh bleith garbh agus mus tèid bleith leth-chrìochnaichte gus deagh fheartan meacanaigeach coileanta fhaighinn.
3) Mar as trice bidh quenching uachdar air a chuir air dòigh mus tèid a chrìochnachadh, gus an tèid deformachadh ionadail air adhbhrachadh le quenching a cheartachadh.4) Feumaidh truinnsearan le riatanasan mionaideachd àrd a dhol tro làimhseachadh aois aig teòthachd ìosal às deidh quenching ionadail no bleith garbh.

Comasan innealachaidh GPM:
Tha eòlas 20 bliadhna aig GPM ann an innealachadh CNC de dhiofar sheòrsaichean de phàirtean mionaideach.Tha sinn air a bhith ag obair le luchd-ceannach ann an iomadh gnìomhachas, a 'gabhail a-steach semiconductor, uidheam meidigeach, msaa, agus tha sinn dealasach a bhith a' toirt seachad luchd-cleachdaidh le àrd-inbhe, mionaideach machining seirbheisean.Bidh sinn a’ gabhail ri siostam riaghlaidh càileachd teann gus dèanamh cinnteach gu bheil a h-uile pàirt a’ coinneachadh ri dùilean is inbhean luchd-cleachdaidh.

Sanas dlighe-sgrìobhaidh:
GPM Intelligent Technology(Guangdong) Co., Ltd. advocates respect and protection of intellectual property rights and indicates the source of articles with clear sources. If you find that there are copyright or other problems in the content of this website, please contact us to deal with it. Contact information: marketing01@gpmcn.com


Ùine puist: Faoilleach-20-2024