Analiza e pjesëve tipike të përpunuara me saktësi: përpunimi i pllakave

Pjesa 1. Karakteristikat strukturore të pjesëve të pllakës

Pjesët e pllakës janë pjesë me një pllakë të sheshtë si trup kryesor, zakonisht të përbërë nga vrima me fileto, sipërfaqe të vogla mbajtëse, vrima mbajtëse, brazda mbyllëse, çelësa pozicionimi dhe sipërfaqe të tjera.

Pjesa 2. Kërkesat teknike për pjesët e pllakave

(1) Pjesët e pllakës së tolerancës dimensionale ndahen kryesisht në dy kategori: njëra përdoret si mjet inspektimi dhe është standardi për secilën pjesë matëse.Saktësia e sipërfaqes së saj është e lartë dhe niveli i tolerancës është zakonisht IT3~IT4.Kërkesa është të zbulohet niveli i ndryshimit të pjesëve.Të paktën 3 herë;lloji tjetër i pjesëve përdoren me pjesë të mëdha dhe tolerancat e tyre sipërfaqësore përgjithësisht kërkohet të jenë IT5~IT6, që është një nivel më i lartë se pjesët e mëdha që ato përputhen.(2) Tolerancat gjeometrike Për rrafshimin, vertikalitetin dhe paralelizmin e sipërfaqeve të rëndësishme si sipërfaqet e sipërme dhe të poshtme, sipërfaqet e jashtme dhe sipërfaqet e bosit të pjesëve të pllakës, gabimet në përgjithësi duhet të kufizohen në diapazonin e tolerancës dimensionale.
(3) Vrazhdësia e sipërfaqes Sipërfaqja e përpunuar e pllakës ka kërkesa për vrazhdësi të sipërfaqes, të cilat përgjithësisht përcaktohen bazuar në performancën dhe ekonominë e përpunimit, si dhe në saktësinë e përdorimit të produktit.Vrazhdësia e sipërfaqes së aeroplanëve të veglave të inspektimit është zakonisht Ra0,2~0,6μm, dhe vrazhdësia e sipërfaqes së planeve të pjesëve është Ra0,6~1,0um.

Pjesa 3. Analiza e teknologjisë së përpunimit të pjesëve të pllakave

Për pjesët me kërkesa më të larta për saktësi, përafërtimi dhe përfundimi duhet të përpunohen veçmas për të siguruar cilësinë e pjesëve.Përpunimi i pjesëve të pllakës në përgjithësi mund të ndahet në tre faza: bluarje e përafërt (frezimi i përafërt i faqes fundore, i përafërt i mërzitshëm), bluarja gjysmë e përfunduar (frezimi gjysëm i përfunduar i faqes fundore, gropimi gjysmë i imët, shpimi dhe trokitja e çdo vrimë me fileto), bluarje e imët dhe mërzitje e imët, ndonjëherë për të arritur cilësi shumë të larta të sipërfaqes dhe kërkesa për rrafshimin, kërkohet një proces bluarjeje të sheshtë.

Pjesa 4. Përzgjedhja e materialit për pjesët e pllakave

(1) Materialet e pjesëve të pllakave Pjesët e pllakave shpesh bëhen prej gize.Për pllaka që kërkojnë saktësi të lartë dhe ngurtësi të mirë, mund të përdoret çeliku 45, 40Cr ose hekuri duktil;për pllakat me shpejtësi të lartë dhe me funksion të rëndë, mund të përdoren çeliqe me aliazh me karbon të ulët si çeliku amoniak 20CrMnTi20Mn2B, 20Cr ose 38CrMoAI.
(2) Boshllëqet e pjesëve të pllakave Pas ngrohjes dhe falsifikimit të boshllëqeve të tilla si çeliku 45, struktura e brendshme e fibrës së metalit mund të shpërndahet në mënyrë të barabartë përgjatë sipërfaqes për të marrë rezistencë më të lartë në tërheqje, forcë përkuljeje dhe forcë rrotullimi.Derdhjet mund të përdoren për pllaka të mëdha ose pllaka me struktura komplekse.

Pjesa 5. Kërkesat e trajtimit termik për pjesët e pllakave

1) Përpara përpunimit, vrazhdësia e falsifikimit duhet të normalizohet ose pjekja për të rafinuar kokrrat e brendshme të çelikut, për të eliminuar stresin e falsifikimit, për të zvogëluar ngurtësinë e materialit dhe për të përmirësuar përpunueshmërinë.
2) Shuarja dhe kalitja zakonisht organizohen pas bluarjes së ashpër dhe para bluarjes gjysmë-përfunduese për të marrë veti të mira mekanike gjithëpërfshirëse.
3) Shuarja e sipërfaqes rregullohet përgjithësisht përpara përfundimit, në mënyrë që deformimi lokal i shkaktuar nga shuarja të mund të korrigjohet.4) Pllakat me kërkesa të larta për saktësi duhet gjithashtu t'i nënshtrohen trajtimit të plakjes në temperaturë të ulët pas shuarjes lokale ose bluarjes së ashpër.