Sehemu za bodi zimegawanywa katika sahani za kifuniko, sahani za gorofa, bodi za mzunguko zilizounganishwa, sahani za usaidizi (ikiwa ni pamoja na misaada, sahani za msaada, nk), sahani za reli za mwongozo, nk kulingana na sifa zao za kimuundo.Kwa sababu sehemu hizi ni ndogo kwa ukubwa, uzito wa mwanga na ngumu katika muundo, mahitaji yao ya mchakato wa utengenezaji ni ya juu.Kwa mfano, wakati wa usindikaji, matatizo ya deformation mara nyingi hukutana.Ili kuboresha usahihi na kasi ya usindikaji, sehemu ya mpango wa usindikaji wa CNC kawaida hukusanywa kulingana na muundo na mahitaji ya mchakato wa sehemu zinazopaswa kusindika, na inaingizwa kwenye mfumo wa CNC ili kudhibiti harakati ya jamaa ya chombo na kipengee cha kazi. katika zana ya mashine ya CNC kusindika sehemu zinazokidhi mahitaji.Hili ni jukumu muhimu la teknolojia ya kina ya CNC katika usindikaji wa sehemu za sahani.
Yaliyomo:
Sehemu ya Kwanza.Tabia za muundo wa sehemu za sahani
Sehemu ya Pili.Mahitaji ya kiufundi kwa sehemu za sahani
Sehemu ya Tatu.Uchambuzi wa teknolojia ya usindikaji wa sehemu za sahani
Sehemu ya Nne.Uchaguzi wa nyenzo kwa sehemu za sahani
Sehemu ya Tano.Mahitaji ya matibabu ya joto kwa sehemu za sahani
Sehemu ya 1. Tabia za muundo wa sehemu za sahani
Sehemu za sahani ni sehemu zilizo na sahani bapa kama chombo kikuu, kawaida hujumuisha mashimo yenye nyuzi, nyuso ndogo za kuunga mkono, mashimo yenye kuzaa, vijiti vya kuziba, funguo za kuweka na nyuso zingine.
Sehemu ya 2. Mahitaji ya kiufundi kwa sehemu za sahani
(1) Sehemu za sahani za uvumilivu wa dimensional zimegawanywa katika vikundi viwili: moja hutumiwa kama zana ya ukaguzi na ndio kiwango cha kila kipande cha kupimia.Usahihi wa uso wake ni wa juu, na kiwango cha uvumilivu kawaida ni IT3~IT4.Sharti ni kugundua kiwango cha tofauti cha sehemu.Angalau mara 3;aina nyingine ya sehemu hutumiwa na sehemu kubwa, na uvumilivu wao wa uso kwa ujumla unahitajika kuwa IT5~IT6, ambayo ni ngazi moja ya juu kuliko sehemu kubwa zinazofanana.(2) Ustahimilivu wa kijiometri Kwa usawa, wima na usawa wa nyuso muhimu kama vile nyuso za juu na za chini, nyuso za nje na nyuso kuu za sehemu za bati, hitilafu kwa ujumla zinapaswa kupunguzwa kwa safu ya uvumilivu wa dimensional.
(3) Ukwaru wa uso Uso uliochakatwa wa sahani una mahitaji ya ukali wa uso, ambayo kwa ujumla huamuliwa kulingana na utendaji na uchumi wa usindikaji, pamoja na usahihi wa matumizi ya bidhaa.Ukwaru wa uso wa ndege za zana za ukaguzi kawaida ni Ra0.2~0.6μm, na ukali wa uso wa sehemu za ndege ni Ra0.6~1.0um.
Sehemu ya 3. Uchambuzi wa teknolojia ya usindikaji wa sehemu za sahani
Kwa sehemu zilizo na mahitaji ya juu ya usahihi, ukali na kumaliza unapaswa kusindika kando ili kuhakikisha ubora wa sehemu.Usindikaji wa sehemu za sahani kwa ujumla unaweza kugawanywa katika hatua tatu: kusaga mbaya (kusaga mbaya ya uso wa mwisho, boring mbaya), kusaga nusu ya kumaliza (milling ya nusu ya mwisho ya uso wa mwisho, boring nusu-faini, kuchimba visima na kugonga. kila shimo lenye nyuzi), kusaga faini na kuchosha vizuri, wakati mwingine ili kufikia mahitaji ya hali ya juu sana ya uso na kujaa, mchakato wa kusaga gorofa unahitajika.
Sehemu ya 4. Uchaguzi wa nyenzo kwa sehemu za sahani
(1) Nyenzo za sehemu za sahani Sehemu za sahani mara nyingi hutengenezwa kwa chuma cha kutupwa.Kwa sahani zinazohitaji usahihi wa juu na rigidity nzuri, chuma 45, 40Cr, au chuma cha ductile kinaweza kutumika;kwa sahani za kasi ya juu, za kazi nzito, vyuma vya aloi ya kaboni ya chini kama vile 20CrMnTi20Mn2B, 20Cr, au chuma cha amonia 38CrMoAI vinaweza kutumika.
(2) Nafasi za sehemu za bati Baada ya kupasha joto na kutengeneza nafasi zilizoachwa wazi kama vile chuma 45, muundo wa nyuzi wa ndani wa chuma unaweza kusambazwa sawasawa kwenye uso ili kupata nguvu ya juu zaidi ya mkazo, nguvu ya kupinda na nguvu ya msokoto.Castings inaweza kutumika kwa sahani kubwa au sahani na miundo tata.
Sehemu ya 5. Mahitaji ya matibabu ya joto kwa sehemu za sahani
1) Kabla ya usindikaji, ukali wa kughushi lazima urekebishwe au kuchujwa ili kuboresha nafaka za ndani za chuma, kuondoa mkazo wa kutengeneza, kupunguza ugumu wa nyenzo, na kuboresha uchakataji.
2) Kuzima na kuwasha kwa ujumla hupangwa baada ya kusaga vibaya na kabla ya kumaliza nusu ili kupata sifa nzuri za kina za kiufundi.
3) Kuzimisha uso kwa ujumla hupangwa kabla ya kumaliza, ili deformation ya ndani inayosababishwa na kuzima inaweza kusahihishwa.4) Sahani zilizo na mahitaji ya usahihi wa hali ya juu lazima pia zifanyiwe matibabu ya kuzeeka kwa joto la chini baada ya kuzima au kusaga vibaya.
Uwezo wa Uchimbaji wa GPM:
GPM ina uzoefu wa miaka 20 katika usindikaji wa CNC wa aina tofauti za sehemu za usahihi.Tumefanya kazi na wateja katika tasnia nyingi, ikijumuisha semiconductor, vifaa vya matibabu, n.k., na tumejitolea kuwapa wateja huduma za hali ya juu na sahihi za uchakataji.Tunapitisha mfumo madhubuti wa usimamizi wa ubora ili kuhakikisha kuwa kila sehemu inakidhi matarajio na viwango vya mteja.
Notisi ya hakimiliki:
GPM Intelligent Technology(Guangdong) Co., Ltd. advocates respect and protection of intellectual property rights and indicates the source of articles with clear sources. If you find that there are copyright or other problems in the content of this website, please contact us to deal with it. Contact information: marketing01@gpmcn.com
Muda wa kutuma: Jan-20-2024