Tipiškų tiksliai apdirbtų dalių analizė: plokščių apdirbimas

Plokščių dalys pagal konstrukcines charakteristikas skirstomos į dengiančias plokštes, plokščias plokštes, integrines grandynų plokštes, atramines plokštes (įskaitant atramas, atramines plokštes ir kt.), kreipiamojo bėgio plokštes ir kt.Kadangi šios dalys yra mažo dydžio, lengvos ir sudėtingos struktūros, jų gamybos proceso reikalavimai yra aukšti.Pavyzdžiui, apdorojant dažnai susiduriama su deformacijos problemomis.Siekiant pagerinti apdorojimo tikslumą ir greitį, dalių CNC apdirbimo programa paprastai sudaroma pagal apdirbamų dalių modelį ir proceso reikalavimus ir įvedama į CNC sistemą, kad būtų galima valdyti santykinį įrankio ir ruošinio judėjimą. CNC staklėje apdirbti reikalavimus atitinkančias dalis.Tai yra svarbus CNC išsamios taikymo technologijos vaidmuo apdorojant plokščių dalis.

Turinys:
Pirma dalis.Plokščių dalių konstrukcinės charakteristikos
Antra dalis.Techniniai reikalavimai plokščių dalims
Trečioji dalis.Plokščių dalių apdirbimo technologijos analizė
Ketvirta dalis.Medžiagų pasirinkimas plokščių dalims
Penkta dalis.Plokščių dalių terminio apdorojimo reikalavimai

grandinės vidurinė plokštė

1 dalis. Plokščių dalių konstrukcinės charakteristikos

Plokštės dalys yra dalys, kurių pagrindinis korpusas yra plokščia plokštė, kurią paprastai sudaro srieginės skylės, nedideli atraminiai paviršiai, guolio skylės, sandarinimo grioveliai, padėties nustatymo raktai ir kiti paviršiai.

2 dalis. Techniniai reikalavimai plokštelinėms dalims

(1) Matmenų tolerancijos plokštės dalys daugiausia skirstomos į dvi kategorijas: viena naudojama kaip tikrinimo priemonė ir yra kiekvienos matavimo dalies standartas.Jo paviršiaus tikslumas yra didelis, o tolerancijos lygis paprastai yra IT3 ~ IT4.Reikalavimas yra nustatyti dalių skirtumo lygį.Bent 3 kartus;kito tipo dalys naudojamos su didelėmis dalimis, o jų paviršiaus tolerancijos paprastai turi būti IT5 ~ IT6, o tai yra vienu lygiu aukštesnė už dideles dalis, kurias jos atitinka.(2) Geometrinės leistinos nuokrypos Dėl svarbių paviršių, tokių kaip viršutiniai ir apatiniai paviršiai, išoriniai paviršiai ir plokščių dalių išoriniai paviršiai, plokštumo, vertikalumo ir lygiagretumo paklaidos turėtų būti apribotos iki matmenų tolerancijos diapazono.
(3) Paviršiaus šiurkštumas Apdorotam plokštės paviršiui taikomi paviršiaus šiurkštumo reikalavimai, kurie paprastai nustatomi atsižvelgiant į apdorojimo efektyvumą ir ekonomiškumą, taip pat į gaminio naudojimo tikslumą.Apžiūros įrankių plokštumų paviršiaus šiurkštumas paprastai yra Ra0,2–0,6 μm, o dalių plokštumų paviršiaus šiurkštumas yra Ra0,6–1,0 um.

3 dalis. Plokštelių dalių apdirbimo technologijos analizė

Dalims, kurioms keliami aukštesni tikslumo reikalavimai, grublėtumas ir apdaila turi būti apdorojami atskirai, kad būtų užtikrinta dalių kokybė.Plokščių dalių apdirbimas paprastai gali būti suskirstytas į tris etapus: grubus frezavimas (nelygus galinio paviršiaus frezavimas, grubus gręžimas), pusapdailinis frezavimas (galinio paviršiaus frezavimas pusiau apdaila, pusiau smulkus gręžimas, gręžimas ir sriegimas). kiekviena srieginė skylė), smulkus frezavimas ir smulkus gręžimas, kartais norint pasiekti labai aukštus paviršiaus kokybės ir lygumo reikalavimus, reikalingas plokščias šlifavimo procesas.

4 dalis. Medžiagų parinkimas plokščių dalims

(1) Plokščių dalių medžiagos Plokščių dalys dažnai gaminamos iš ketaus.Plokštėms, kurioms reikalingas didelis tikslumas ir geras tvirtumas, galima naudoti 45 plieno, 40Cr arba kaliojo ketaus;didelės apkrovos plokštėms galima naudoti mažai anglies turintį legiruotą plieną, pvz., 20CrMnTi20Mn2B, 20Cr arba 38CrMoAI amoniako plieną.
(2) Plokštelių dalių ruošiniai Pakaitinus ir sukalus ruošinius, tokius kaip 45 plienas, vidinė metalo pluošto struktūra gali būti tolygiai paskirstyta paviršiuje, kad būtų didesnis atsparumas tempimui, atsparumas lenkimui ir sukimo stiprumas.Liejiniai gali būti naudojami didelėms plokštėms arba plokštėms su sudėtinga struktūra.

5 dalis. Plokščių dalių terminio apdorojimo reikalavimai

1) Prieš apdirbant, kalimo šiurkštumas turi būti normalizuotas arba atkaitintas, kad būtų patobulinti vidiniai plieno grūdeliai, pašalintas kalimo įtempis, sumažintas medžiagos kietumas ir pagerintas apdirbamumas.
2) Grūdinimas ir grūdinimas paprastai atliekami po grubaus frezavimo ir prieš pusiau apdailą, kad būtų gautos geros visapusiškos mechaninės savybės.
3) Paviršiaus grūdinimas paprastai atliekamas prieš apdailą, kad būtų galima ištaisyti vietinę gesinimo sukeltą deformaciją.4) Plokštes, kurioms taikomi aukšti tikslumo reikalavimai, taip pat reikia seninti žemoje temperatūroje po vietinio grūdinimo arba grubaus šlifavimo.

GPM apdirbimo galimybės:
GPM turi 20 metų patirtį CNC apdirbant įvairių rūšių tikslias dalis.Dirbame su klientais daugelyje pramonės šakų, įskaitant puslaidininkių, medicinos įrangą ir kt., ir esame įsipareigoję teikti klientams aukštos kokybės, tikslias apdirbimo paslaugas.Siekdami užtikrinti, kad kiekviena dalis atitiktų klientų lūkesčius ir standartus, taikome griežtą kokybės valdymo sistemą.

Autorių teisių pranešimas:
GPM Intelligent Technology(Guangdong) Co., Ltd. advocates respect and protection of intellectual property rights and indicates the source of articles with clear sources. If you find that there are copyright or other problems in the content of this website, please contact us to deal with it. Contact information: marketing01@gpmcn.com


Paskelbimo laikas: 2024-01-20