전문 토론 포럼에 오신 것을 환영합니다!오늘은 우리 일상 속에 늘 존재하지만 우리가 간과하고 있는 스테인리스 스틸에 대해 이야기해보겠습니다.스테인레스 스틸은 다른 일반 강철보다 내식성이 우수하기 때문에 "스테인리스"라고 불립니다.이 마법 같은 성능은 어떻게 달성됩니까?이번 글에서는 스테인리스강의 분류와 장점, 스테인리스강 부품의 CNC 가공을 위한 핵심 기술을 소개합니다.
콘테트
1부: 스테인레스 스틸 소재의 성능, 유형 및 장점
2부: 스테인레스 스틸 부품의 가공 효율성과 품질을 보장하기 위한 핵심 사항
1부: 스테인리스강 소재의 성능, 분류 및 장점
스테인레스 스틸은 기계 가공에 사용되는 일반적인 재료입니다.내식성이 우수하고 산, 알칼리, 염분과 같은 화학 물질의 침식에 저항할 수 있으며 고온 환경에서도 우수한 기계적 특성을 유지할 수 있습니다.
스테인리스강 재료에는 다양한 유형이 있으며, 일반적인 것은 오스테나이트계 스테인리스강, 페라이트계 스테인리스강, 마르텐사이트계 스테인리스강 등입니다. 오스테나이트계 스테인리스강은 304 및 316 시리즈를 포함하여 가장 일반적인 유형입니다.이 유형의 강철은 내식성, 내열성, 저온 강도 및 기계적 특성이 우수하고 스탬핑 및 굽힘과 같은 열간 가공 특성이 우수하며 열처리 경화가 없습니다.그중 316L 스테인리스강은 316 스테인리스강의 저탄소 버전입니다.탄소 함량은 0.03% 이하로 내식성이 우수합니다.또한 316L 스테인레스강의 몰리브덴 함량도 316 스테인레스강보다 약간 높습니다.두 재료 모두 고온 강도와 내식성이 우수하지만 용접 공정에서는 탄소 함량이 낮아 316L이 내식성이 더 좋습니다.따라서 실제 필요에 따라 예를 들어 용접 후 고강도를 유지할 필요가 없는 경우 316L 스테인레스 스틸을 사용할 수 있습니다.
고강도 및 내마모성이 요구되는 경우에는 일반적으로 410, 414, 416, 416(Se), 420, 431, 440A, 440B 및 440C와 같은 마르텐사이트계 스테인리스강이 사용됩니다.특히 기계적 성질을 조정하기 위해 열처리가 필요한 경우에는 2Cr13, 3Cr13 등과 같은 Cr13 계열이 대표적인 등급입니다. 이 유형의 스테인레스강은 자성을 띠고 열처리 특성이 좋습니다.
2부: 스테인레스 스틸 부품의 가공 효율성과 품질을 보장하기 위한 핵심 사항
ㅏ.적합한 프로세스 경로 개발
스테인리스강 부품의 가공 효율성과 품질을 향상하려면 적절한 가공 경로를 결정하는 것이 중요합니다.좋은 프로세스 경로 설계는 처리 중 빈 스트로크를 최소화하여 처리 시간과 비용을 줄일 수 있습니다.공정 경로 설계는 공작 기계의 특성과 가공물의 구조적 특성을 충분히 고려하여 가공 효율성과 품질을 향상시킬 수 있는 최상의 절삭 매개변수와 도구를 선택해야 합니다.
비.절단 매개변수 설정
절삭 매개변수를 공식화할 때 적절한 절삭량을 선택하면 공구 성능과 수명을 최적화할 수 있습니다.절삭 깊이와 이송 속도를 합리적으로 조정함으로써 구성인선 및 스케일 생성을 효과적으로 제어하여 표면 품질을 향상시킬 수 있습니다.또한 절삭 속도의 선택도 매우 중요합니다.절삭 속도는 공구 내구성과 가공 품질에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다.
씨.공구 선택 및 공작물 고정
선택된 공구는 스테인리스강의 높은 절삭력과 높은 절삭 온도에 대처하기 위해 절삭 성능이 좋아야 합니다.가공 중 진동과 변형을 방지하기 위해 효과적인 공작물 고정 방법을 채택하십시오.
GPM의 스테인레스 스틸 CNC 가공 서비스 기능:
GPM은 스테인레스 스틸 부품의 CNC 가공에 대한 광범위한 경험을 보유하고 있습니다.우리는 항공우주, 자동차 제조, 의료 장비 등 다양한 산업 분야의 고객과 협력해 왔으며 고객에게 고품질의 정밀 가공 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.우리는 모든 부품이 고객의 기대와 표준을 충족하는지 확인하기 위해 엄격한 품질 관리 시스템을 채택합니다.
게시 시간: 2023년 11월 3일