Croeso i'n fforwm trafod proffesiynol!Heddiw, rydyn ni'n mynd i siarad am ddur di-staen sy'n hollbresennol yn ein bywydau bob dydd ond sy'n aml yn cael ei anwybyddu gennym ni.Gelwir dur di-staen yn "ddi-staen" oherwydd bod ei wrthwynebiad cyrydiad yn well na duroedd cyffredin eraill.Sut mae'r perfformiad hudolus hwn yn cael ei gyflawni?Bydd yr erthygl hon yn cyflwyno dosbarthiad a manteision dur di-staen, yn ogystal â'r technolegau allweddol ar gyfer prosesu CNC o rannau dur di-staen.
Contet
Rhan Un: Perfformiad, mathau a manteision deunydd dur di-staen
Rhan Dau: Pwyntiau allweddol i sicrhau effeithlonrwydd prosesu ac ansawdd rhannau dur di-staen
Rhan Un: Perfformiad, dosbarthiad a manteision deunyddiau dur di-staen
Mae dur di-staen yn ddeunydd cyffredin a ddefnyddir mewn prosesu mecanyddol.Mae ganddo ymwrthedd cyrydiad da, gall wrthsefyll erydiad cemegau fel asidau, alcalïau a halwynau, a gall hefyd gynnal priodweddau mecanyddol da mewn amgylcheddau tymheredd uchel.
Mae yna lawer o fathau o ddeunyddiau dur di-staen, y rhai cyffredin yw dur di-staen austenitig, dur di-staen ferritig, dur di-staen martensitig, ac ati Dur di-staen austenitig yw'r math mwyaf cyffredin, gan gynnwys cyfres 304 a 316.Mae gan y math hwn o ddur ymwrthedd cyrydiad da, ymwrthedd gwres, cryfder tymheredd isel a phriodweddau mecanyddol, eiddo prosesu poeth rhagorol megis stampio a phlygu, a dim caledu triniaeth wres.Yn eu plith, mae dur di-staen 316L yn fersiwn carbon isel o 316 o ddur di-staen.Mae ei gynnwys carbon yn llai na neu'n hafal i 0.03%, sy'n golygu bod ganddo well ymwrthedd cyrydiad.Yn ogystal, mae'r cynnwys molybdenwm mewn dur di-staen 316L hefyd ychydig yn uwch na chynnwys 316 o ddur di-staen.Mae gan y ddau ddeunydd gryfder tymheredd uchel da a gwrthiant cyrydiad, ond yn ystod y broses weldio, mae gan 316L well ymwrthedd cyrydiad oherwydd ei gynnwys carbon isel.Felly, yn ôl yr anghenion gwirioneddol, er enghraifft, os nad oes angen cynnal cryfder uchel ar ôl weldio, gallwch ddewis defnyddio dur di-staen 316L.
Ar gyfer achlysuron sy'n gofyn am gryfder uchel a gwrthsefyll traul, defnyddir dur gwrthstaen martensitig fel 410, 414, 416, 416(Se), 420, 431, 440A, 440B a 440C fel arfer.Yn enwedig pan fo angen triniaeth wres i addasu eiddo mecanyddol, y radd nodweddiadol yw math Cr13, megis 2Cr13, 3Cr13, ac ati Mae'r math hwn o ddur di-staen yn magnetig ac mae ganddo eiddo trin gwres da.
Rhan Dau: Pwyntiau allweddol i sicrhau effeithlonrwydd prosesu ac ansawdd rhannau dur di-staen
a.Datblygu llwybr proses addas
Mae pennu'r llwybr proses priodol yn hanfodol i wella effeithlonrwydd prosesu ac ansawdd rhannau dur di-staen.Gall dyluniad llwybr proses dda leihau'r strôc wag wrth brosesu, a thrwy hynny leihau amser a chost prosesu.Mae angen i ddyluniad llwybr proses ystyried yn llawn nodweddion yr offeryn peiriant a nodweddion strwythurol y darn gwaith i ddewis y paramedrau a'r offer torri gorau i wella effeithlonrwydd ac ansawdd prosesu.
b.Gosod paramedrau torri
Wrth lunio paramedrau torri, gall dewis y swm torri priodol wneud y gorau o berfformiad a bywyd offer.Trwy drefnu dyfnder torri a chyfradd bwydo yn rhesymol, gellir rheoli cynhyrchu ymylon a graddfeydd adeiledig yn effeithiol, a thrwy hynny wella ansawdd yr wyneb.Yn ogystal, mae'r dewis o gyflymder torri hefyd yn feirniadol iawn.Gall cyflymder torri gael effaith negyddol ar wydnwch offer ac ansawdd prosesu.
c.Dewis offer a gosod gweithfannau
Dylai fod gan yr offeryn a ddewiswyd berfformiad torri da i ymdopi â grym torri uchel a thymheredd torri uchel dur di-staen.Mabwysiadu dulliau gosod gweithfan effeithiol i osgoi dirgryniad ac anffurfiad wrth brosesu.
Galluoedd gwasanaeth peiriannu CNC dur di-staen GPM:
Mae gan GPM brofiad helaeth mewn peiriannu CNC o rannau dur di-staen.Rydym wedi gweithio gyda chwsmeriaid mewn llawer o ddiwydiannau, gan gynnwys awyrofod, gweithgynhyrchu modurol, offer meddygol, ac ati, ac rydym wedi ymrwymo i ddarparu gwasanaethau peiriannu manwl gywir o ansawdd uchel i gwsmeriaid.Rydym yn mabwysiadu system rheoli ansawdd llym i sicrhau bod pob rhan yn bodloni disgwyliadau a safonau cwsmeriaid.
Amser postio: Nov-03-2023