Ongi etorri gure eztabaida-foro profesionalera!Gaurkoan, gure eguneroko bizitzan nonahi dagoen baina askotan ahaztu egiten zaigun altzairu herdoilgaitzaz hitz egingo dugu.Altzairu herdoilgaitzari "herdoilgaitza" deitzen zaio, bere korrosioarekiko erresistentzia beste altzairu arrunt batzuk baino hobea delako.Nola lortzen da emanaldi magiko hau?Artikulu honek altzairu herdoilgaitzaren sailkapena eta abantailak aurkeztuko ditu, baita altzairu herdoilgaitzezko piezen CNC prozesatzeko funtsezko teknologiak ere.
Lehiaketa
Lehen zatia: altzairu herdoilgaitzezko materialaren errendimendua, motak eta abantailak
Bigarren zatia: altzairu herdoilgaitzezko piezen prozesatzeko eraginkortasuna eta kalitatea bermatzeko funtsezko puntuak
Lehen zatia: altzairu herdoilgaitzezko materialen errendimendua, sailkapena eta abantailak
Altzairu herdoilgaitza prozesamendu mekanikoan erabiltzen den material arrunta da.Korrosioarekiko erresistentzia ona du, produktu kimikoen higadurari aurre egin diezaioke, hala nola azidoak, alkaliak eta gatzak, eta propietate mekaniko onak ere mantendu ditzake tenperatura altuko inguruneetan.
Altzairu herdoilgaitzezko material mota asko daude, ohikoak altzairu herdoilgaitz austenitikoa, altzairu herdoilgaitz ferritikoa, altzairu herdoilgaitz martensitikoa, etab. Altzairu herdoilgaitz austenitikoa da mota ohikoena, 304 eta 316 serieak barne.Altzairu mota honek korrosioarekiko erresistentzia ona, beroarekiko erresistentzia, tenperatura baxuko erresistentzia eta propietate mekanikoak ditu, beroa prozesatzeko propietate bikainak, hala nola estanpazioa eta tolestura, eta tratamendu termikoen gogortzerik ez du.Horien artean, 316L altzairu herdoilgaitza 316 altzairu herdoilgaitzaren karbono gutxiko bertsioa da.Bere karbono-edukia % 0,03 baino txikiagoa edo berdina da, eta horrek korrosioarekiko erresistentzia hobea du.Horrez gain, 316L altzairu herdoilgaitzaren molibdeno edukia 316 altzairu herdoilgaitza baino apur bat handiagoa da.Bi materialek tenperatura altuko erresistentzia eta korrosioarekiko erresistentzia ona dute, baina soldadura prozesuan zehar, 316L-k korrosioarekiko erresistentzia hobea du karbono-eduki txikia duelako.Hori dela eta, benetako beharren arabera, adibidez, soldadura ondoren indar handia mantendu behar ez bada, 316L altzairu herdoilgaitza erabiltzea aukeratu dezakezu.
Erresistentzia eta higadura erresistentzia handia behar duten kasuetarako, altzairu herdoilgaitz martensitikoak erabili ohi dira, hala nola 410, 414, 416, 416(Se), 420, 431, 440A, 440B eta 440C.Batez ere, propietate mekanikoak doitzeko tratamendu termikoa behar denean, kalifikazio tipikoa Cr13 motakoa da, hala nola 2Cr13, 3Cr13, etab. Altzairu herdoilgaitzezko mota hau magnetikoa da eta tratamendu termikorako propietate onak ditu.
Bigarren zatia: altzairu herdoilgaitzezko piezen prozesatzeko eraginkortasuna eta kalitatea bermatzeko funtsezko puntuak
a.Prozesu-ibilbide egoki bat garatzea
Prozesu-ibilbide egokia zehaztea funtsezkoa da altzairu herdoilgaitzezko piezen prozesatzeko eraginkortasuna eta kalitatea hobetzeko.Prozesuaren ibilbidearen diseinu onak trazu hutsa minimiza dezake prozesatzeko garaian, eta horrela prozesatzeko denbora eta kostua murrizten du.Prozesuaren ibilbidearen diseinuak makina-erremintaren ezaugarriak eta piezaren egitura-ezaugarriak guztiz kontuan hartu behar ditu ebaketa-parametro eta tresna onenak hautatzeko, prozesatzeko eraginkortasuna eta kalitatea hobetzeko.
b.Ebaketa-parametroak ezartzea
Ebaketa-parametroak formulatzean, ebaketa-kopuru egokia aukeratzeak erremintaren errendimendua eta bizitza optimiza ditzake.Ebaketa-sakonera eta aurrerapen-tasa arrazoiz antolatuz, eraikitako ertzak eta eskalak sortzea modu eraginkorrean kontrolatu daiteke, horrela gainazaleko kalitatea hobetuz.Horrez gain, ebaketa-abiadura aukeratzea ere oso kritikoa da.Ebaketa-abiadurak eragin negatiboa izan dezake tresnaren iraunkortasunean eta prozesatzeko kalitatean.
c.Erreminta hautatzea eta piezaren finkatzea
Hautatutako tresnak ebaketa-errendimendu ona izan behar du altzairu herdoilgaitzaren ebaketa-indar handiari eta ebaketa-tenperatura altuari aurre egiteko.Hartu piezak finkatzeko metodo eraginkorrak prozesatzean bibrazioak eta deformazioak saihesteko.
GPM-ren altzairu herdoilgaitzezko CNC mekanizazio zerbitzuaren gaitasunak:
GPMk esperientzia handia du altzairu herdoilgaitzezko piezen CNC mekanizazioan.Industria askotako bezeroekin lan egin dugu, besteak beste, aeroespaziala, automobilgintzako fabrikazioa, ekipamendu medikoa, etab., eta bezeroei kalitate handiko mekanizazio-zerbitzu zehatzak eskaintzeko konpromisoa hartu dugu.Kalitatearen kudeaketa sistema zorrotz bat hartzen dugu pieza bakoitzak bezeroen itxaropenak eta estandarrak betetzen dituela ziurtatzeko.
Argitalpenaren ordua: 2023-03-2023