Bizning professional munozaralar forumimizga xush kelibsiz!Bugun biz kundalik hayotimizda mavjud bo'lgan, lekin ko'pincha biz e'tibordan chetda qoladigan zanglamaydigan po'lat haqida gapiramiz.Zanglamaydigan po'lat "zanglamaydigan" deb ataladi, chunki uning korroziyaga chidamliligi boshqa oddiy po'latlarga qaraganda yaxshiroq.Bu sehrli ko'rsatkichga qanday erishiladi?Ushbu maqola zanglamaydigan po'latdan yasalgan buyumlarning tasnifi va afzalliklarini, shuningdek, zanglamaydigan po'latdan yasalgan qismlarni CNC ishlov berishning asosiy texnologiyalarini taqdim etadi.
Raqobat
Birinchi qism: Zanglamaydigan po'latdan yasalgan materialning ishlashi, turlari va afzalliklari
Ikkinchi qism: Zanglamaydigan po'latdan yasalgan qismlarni qayta ishlash samaradorligi va sifatini ta'minlash uchun asosiy fikrlar
Birinchi qism: zanglamaydigan po'latdan yasalgan materiallarning ishlashi, tasnifi va afzalliklari
Zanglamaydigan po'latdan mexanik ishlov berishda ishlatiladigan keng tarqalgan materialdir.U yaxshi korroziyaga chidamliligiga ega, kislotalar, gidroksidi va tuzlar kabi kimyoviy moddalarning eroziyasiga qarshi turishi mumkin, shuningdek, yuqori haroratli muhitda yaxshi mexanik xususiyatlarni saqlab turishi mumkin.
Zanglamaydigan po'latdan yasalgan materiallarning ko'p turlari mavjud, umumiy bo'lganlar ostenitik zanglamaydigan po'lat, ferrit zanglamaydigan po'lat, martenzitik zanglamaydigan po'lat va boshqalardir. Ostenitik zanglamaydigan po'latdan eng keng tarqalgan turdagi, jumladan 304 va 316 seriyali.Ushbu turdagi po'latning korroziyaga chidamliligi, issiqlikka chidamliligi, past haroratga chidamliligi va mexanik xususiyatlari, shtamplash va bükme kabi ajoyib issiq ishlov berish xususiyatlari va issiqlik bilan ishlov berishning qattiqlashuvi yo'q.Ularning orasida 316L zanglamaydigan po'latdan 316 zanglamaydigan po'latdan past uglerodli versiya hisoblanadi.Uning uglerod miqdori 0,03% dan kam yoki unga teng, bu esa korroziyaga chidamliligini oshiradi.Bundan tashqari, 316L zanglamaydigan po'latdan molibden miqdori ham 316 zanglamaydigan po'latdan bir oz yuqoriroqdir.Ikkala material ham yuqori haroratga chidamliligi va korroziyaga chidamliligiga ega, ammo payvandlash jarayonida 316L past uglerodli tarkib tufayli korroziyaga yaxshi qarshilikka ega.Shuning uchun, haqiqiy ehtiyojlarga ko'ra, masalan, payvandlashdan keyin yuqori quvvatni saqlab qolish kerak bo'lmasa, siz 316L zanglamaydigan po'latdan foydalanishni tanlashingiz mumkin.
Yuqori kuch va aşınma qarshilik talab qiladigan holatlar uchun odatda 410, 414, 416, 416 (Se), 420, 431, 440A, 440B va 440C kabi martensitik zanglamaydigan po'latlardan foydalaniladi.Ayniqsa, mexanik xususiyatlarni sozlash uchun issiqlik bilan ishlov berish kerak bo'lsa, odatiy nav Cr13 turi, masalan, 2Cr13, 3Cr13 va boshqalar. Ushbu turdagi zanglamaydigan po'lat magnitdir va yaxshi issiqlik bilan ishlov berish xususiyatlariga ega.
Ikkinchi qism: Zanglamaydigan po'latdan yasalgan qismlarni qayta ishlash samaradorligi va sifatini ta'minlash uchun asosiy fikrlar
a.Tegishli jarayon yo'nalishini ishlab chiqing
Tegishli jarayon yo'nalishini aniqlash zanglamaydigan po'latdan yasalgan qismlarni qayta ishlash samaradorligi va sifatini oshirish uchun juda muhimdir.Yaxshi jarayon marshruti dizayni ishlov berish paytida bo'sh zarbani minimallashtirishi va shu bilan ishlov berish vaqtini va narxini kamaytirishi mumkin.Jarayon marshrutini loyihalashda ishlov berish samaradorligi va sifatini yaxshilash uchun eng yaxshi kesish parametrlari va asboblarini tanlash uchun dastgohning xususiyatlarini va ishlov beriladigan qismning strukturaviy xususiyatlarini to'liq hisobga olish kerak.
b.Kesish parametrlarini o'rnatish
Kesish parametrlarini shakllantirishda tegishli kesish miqdorini tanlash asbobning ishlashi va ishlash muddatini optimallashtirishi mumkin.Kesish chuqurligi va besleme tezligini oqilona tartibga solish orqali, o'rnatilgan qirralarning va tarozilarning hosil bo'lishini samarali nazorat qilish va shu bilan sirt sifatini yaxshilash mumkin.Bundan tashqari, kesish tezligini tanlash ham juda muhim.Kesish tezligi asbobning chidamliligi va ishlov berish sifatiga salbiy ta'sir ko'rsatishi mumkin.
c.Asbob tanlash va ish qismini mahkamlash
Tanlangan asbob zanglamaydigan po'latdan yuqori kesish kuchi va yuqori kesish harorati bilan engish uchun yaxshi kesish ko'rsatkichiga ega bo'lishi kerak.Ishlov berish jarayonida tebranish va deformatsiyani oldini olish uchun ish qismini mahkamlashning samarali usullarini qo'llang.
GPM zanglamaydigan po'latdan CNC ishlov berish xizmatining imkoniyatlari:
GPM zanglamaydigan po'latdan yasalgan qismlarga CNC ishlov berishda katta tajribaga ega.Biz ko'plab sohalarda, jumladan, aerokosmik, avtomobilsozlik, tibbiy asbob-uskunalar va boshqalarda mijozlar bilan ishladik va mijozlarga yuqori sifatli, aniq ishlov berish xizmatlarini taqdim etishga intilamiz.Biz har bir qism mijozlar talablari va standartlariga javob berishini ta'minlash uchun qat'iy sifat menejmenti tizimini qabul qilamiz.
Yuborilgan vaqt: 2023 yil 03-noyabr