Üdvözöljük szakmai vitafórumunkon!Ma a rozsdamentes acélról fogunk beszélni, amely mindennapi életünkben mindenütt jelen van, de gyakran figyelmen kívül hagyjuk.A rozsdamentes acélt "rozsdamentesnek" nevezik, mert korrózióállósága jobb, mint a többi közönséges acél.Hogyan érhető el ez a varázslatos teljesítmény?Ez a cikk bemutatja a rozsdamentes acél osztályozását és előnyeit, valamint a rozsdamentes acél alkatrészek CNC-feldolgozásának kulcsfontosságú technológiáit.
Contet
Első rész: A rozsdamentes acél anyagok teljesítménye, típusai és előnyei
Második rész: Kulcspontok a rozsdamentes acél alkatrészek feldolgozási hatékonyságának és minőségének biztosításához
Első rész: A rozsdamentes acél anyagok teljesítménye, osztályozása és előnyei
A rozsdamentes acél a mechanikai feldolgozásban gyakran használt anyag.Jó korrózióállósággal rendelkezik, ellenáll a vegyi anyagok, például savak, lúgok és sók eróziójának, és jó mechanikai tulajdonságokat is képes fenntartani magas hőmérsékletű környezetben.
Sokféle rozsdamentes acél létezik, a leggyakoribbak az ausztenites rozsdamentes acél, ferrites rozsdamentes acél, martenzites rozsdamentes acél stb. Az ausztenites rozsdamentes acél a leggyakoribb típus, beleértve a 304-es és 316-os sorozatot.Ez a fajta acél jó korrózióállósággal, hőállósággal, alacsony hőmérsékletű szilárdsággal és mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik, kiváló melegfeldolgozási tulajdonságokkal rendelkezik, mint például sajtolás és hajlítás, és nincs hőkezelési edzés.Közülük a 316L-es rozsdamentes acél a 316-os rozsdamentes acél alacsony szén-dioxid-kibocsátású változata.Széntartalma 0,03% vagy annál kisebb, ami jobb korrózióállóságot tesz lehetővé.Ezenkívül a 316L-es rozsdamentes acél molibdéntartalma is valamivel magasabb, mint a 316-os rozsdamentes acélé.Mindkét anyag jó magas hőmérsékleti szilárdsággal és korrózióállósággal rendelkezik, de a hegesztési folyamat során a 316L jobb korrózióállósággal rendelkezik az alacsony széntartalom miatt.Ezért a tényleges igényeknek megfelelően, ha például nem kell nagy szilárdságot fenntartani a hegesztés után, választhatja a 316L-es rozsdamentes acél használatát.
A nagy szilárdságot és kopásállóságot igénylő esetekben általában martenzites rozsdamentes acélokat használnak, mint például a 410, 414, 416, 416(Se), 420, 431, 440A, 440B és 440C.Különösen akkor, ha hőkezelésre van szükség a mechanikai tulajdonságok beállításához, a tipikus minőség Cr13 típusú, például 2Cr13, 3Cr13 stb. Ez a fajta rozsdamentes acél mágneses és jó hőkezelési tulajdonságokkal rendelkezik.
Második rész: Kulcspontok a rozsdamentes acél alkatrészek feldolgozási hatékonyságának és minőségének biztosításához
a.Alkalmas eljárási útvonal kidolgozása
A megfelelő eljárási útvonal meghatározása döntő fontosságú a rozsdamentes acél alkatrészek feldolgozási hatékonyságának és minőségének javítása szempontjából.A jó folyamatút-tervezés minimalizálhatja az üres löketet a feldolgozás során, ezáltal csökkentve a feldolgozási időt és a költségeket.A folyamat útvonaltervezésének teljes mértékben figyelembe kell vennie a szerszámgép jellemzőit és a munkadarab szerkezeti jellemzőit, hogy kiválaszthassa a legjobb forgácsolási paramétereket és szerszámokat a feldolgozás hatékonyságának és minőségének javítása érdekében.
b.Vágási paraméterek beállítása
A vágási paraméterek kialakításakor a megfelelő vágási mennyiség kiválasztásával optimalizálható a szerszám teljesítménye és élettartama.A vágásmélység és az előtolás ésszerű elrendezésével a felépített élek és pikkelyek keletkezése hatékonyan szabályozható, ezáltal javítva a felület minőségét.Emellett a vágási sebesség megválasztása is nagyon kritikus.A vágási sebesség negatív hatással lehet a szerszám tartósságára és a feldolgozás minőségére.
c.Szerszám kiválasztása és munkadarab rögzítése
A kiválasztott szerszámnak jó vágási teljesítménnyel kell megbirkóznia a rozsdamentes acél nagy vágási erejével és magas vágási hőmérsékletével.Hatékony munkadarabrögzítési módszereket alkalmazzon, hogy elkerülje a vibrációt és a deformációt a feldolgozás során.
A GPM rozsdamentes acél CNC megmunkálási szolgáltatási képességei:
A GPM nagy tapasztalattal rendelkezik a rozsdamentes acél alkatrészek CNC megmunkálásában.Számos iparágban dolgoztunk együtt ügyfeleinkkel, ideértve a repülőgépgyártást, az autógyártást, az orvosi berendezéseket stb., és elkötelezettek vagyunk amellett, hogy ügyfeleinknek kiváló minőségű, precíz megmunkálási szolgáltatásokat nyújtsunk.Szigorú minőségirányítási rendszert alkalmazunk annak érdekében, hogy minden alkatrész megfeleljen az ügyfelek elvárásainak és szabványainak.
Feladás időpontja: 2023.11.03