Ласкаво просимо на наш професійний дискусійний форум!Сьогодні ми поговоримо про нержавіючу сталь, яка повсюдно поширена в нашому повсякденному житті, але ми часто ігноруємо її.Нержавіючу сталь називають "нержавіючої", оскільки її стійкість до корозії краща, ніж у інших звичайних сталей.Як досягається цей чарівний ефект?У цій статті буде представлено класифікацію та переваги нержавіючої сталі, а також основні технології обробки деталей з нержавіючої сталі з ЧПУ.
Контет
Частина перша: Характеристики, види та переваги матеріалу з нержавіючої сталі
Частина друга: Ключові моменти для забезпечення ефективності обробки та якості деталей з нержавіючої сталі
Частина перша: Характеристики, класифікація та переваги матеріалів з нержавіючої сталі
Нержавіюча сталь є поширеним матеріалом, який використовується в механічній обробці.Він має гарну стійкість до корозії, може протистояти ерозії хімічних речовин, таких як кислоти, луги та солі, а також може зберігати хороші механічні властивості в середовищі з високою температурою.
Існує багато типів матеріалів з нержавіючої сталі, поширеними з яких є аустенітна нержавіюча сталь, феритна нержавіюча сталь, мартенситна нержавіюча сталь тощо. Найпоширенішим типом є аустенітна нержавіюча сталь, включаючи серії 304 і 316.Цей тип сталі має гарну стійкість до корозії, жаростійкість, міцність при низьких температурах і механічні властивості, відмінні властивості гарячої обробки, такі як штампування і згинання, і не піддається зміцненню при термічній обробці.Серед них нержавіюча сталь 316L є низьковуглецевою версією нержавіючої сталі 316.Його вміст вуглецю менше або дорівнює 0,03%, що робить його кращою стійкістю до корозії.Крім того, вміст молібдену в нержавіючій сталі 316L також трохи вищий, ніж у нержавіючій сталі 316.Обидва матеріали мають хорошу високотемпературну міцність і стійкість до корозії, але під час процесу зварювання 316L має кращу стійкість до корозії завдяки низькому вмісту вуглецю.Таким чином, відповідно до фактичних потреб, наприклад, якщо після зварювання не потрібно підтримувати високу міцність, ви можете вибрати використання нержавіючої сталі 316L.
У випадках, коли потрібна висока міцність і зносостійкість, зазвичай використовуються мартенситні нержавіючі сталі, такі як 410, 414, 416, 416(Se), 420, 431, 440A, 440B і 440C.Особливо, коли термічна обробка необхідна для регулювання механічних властивостей, типовою маркою є тип Cr13, такий як 2Cr13, 3Cr13 тощо. Цей тип нержавіючої сталі є магнітним і має хороші властивості термічної обробки.
Частина друга: Ключові моменти для забезпечення ефективності обробки та якості деталей з нержавіючої сталі
a.Розробіть відповідний маршрут процесу
Визначення відповідного маршруту процесу має вирішальне значення для підвищення ефективності обробки та якості деталей з нержавіючої сталі.Правильний дизайн маршруту процесу може мінімізувати порожній хід під час обробки, тим самим зменшуючи час і вартість обробки.Розробка маршруту процесу повинна повністю враховувати характеристики верстата та структурні характеристики заготовки, щоб вибрати найкращі параметри різання та інструменти для підвищення ефективності та якості обробки.
b.Налаштування параметрів різання
Під час формулювання параметрів різання вибір відповідної величини різання може оптимізувати продуктивність і термін служби інструменту.Розумно організувавши глибину різання та швидкість подачі, можна ефективно контролювати утворення нарощених країв і окалини, тим самим покращуючи якість поверхні.Крім того, дуже важливим є вибір швидкості різання.Швидкість різання може мати негативний вплив на довговічність інструменту та якість обробки.
в.Вибір інструменту та закріплення заготовки
Вибраний інструмент повинен мати хорошу продуктивність різання, щоб справлятися з високою силою різання та високою температурою різання нержавіючої сталі.Використовуйте ефективні методи фіксації заготовки, щоб уникнути вібрації та деформації під час обробки.
Можливості GPM з обробки нержавіючої сталі з ЧПУ:
GPM має великий досвід обробки деталей з нержавіючої сталі з ЧПУ.Ми працювали з клієнтами в багатьох галузях промисловості, включаючи аерокосмічну промисловість, виробництво автомобілів, медичне обладнання тощо, і прагнемо надавати клієнтам високоякісні та точні послуги обробки.Ми використовуємо сувору систему управління якістю, щоб гарантувати, що кожна частина відповідає очікуванням і стандартам клієнтів.
Час публікації: 03 листопада 2023 р