Wolkom by ús profesjonele diskusjefoarum!Hjoed sille wy prate oer roestfrij stiel dat oeral yn ús deistich libben is, mar wurdt faak oersjoen troch ús.RVS wurdt "rêstfrij" neamd, om't har korrosjebestriding better is as oare gewoane stielen.Hoe wurdt dizze magyske prestaasje berikt?Dit artikel sil de klassifikaasje en foardielen fan roestfrij stiel yntrodusearje, lykas de kaaitechnologyen foar CNC-ferwurking fan roestfrij stieldielen.
Contet
Diel Ien: Prestaasjes, soarten en foardielen fan materiaal fan roestfrij stiel
Diel Twa: Wichtige punten om de ferwurkingseffisjinsje en kwaliteit fan dielen fan roestfrij stiel te garandearjen
Diel Ien: Prestaasjes, klassifikaasje en foardielen fan materialen fan roestfrij stiel
RVS is in gewoan materiaal dat brûkt wurdt yn meganyske ferwurking.It hat goede corrosie ferset, kin wjerstean de eroazje fan gemikaliën lykas soeren, alkalis, en sâlten, en kin ek behâlde goede meganyske eigenskippen yn hege-temperatuer omjouwings.
Der binne in protte soarten fan RVS materialen, de mienskiplike binne austenitic RVS, ferritic RVS, martenitic RVS, ensfh Austenitic RVS is it meast foarkommende type, ynklusyf 304 en 316 rige.Dit soarte fan stiel hat goede corrosie ferset, waarmte ferset, lege-temperatuer sterkte en meganyske eigenskippen, poerbêst hot ferwurkjen eigenskippen lykas stampen en bûgen, en gjin waarmte behanneling ferhurding.Under harren is 316L RVS in lege koalstof ferzje fan 316 RVS.De koalstofynhâld is minder as of gelyk oan 0,03%, wat makket dat it bettere korrosjebestriding hat.Derneist is de molybdenumynhâld yn 316L RVS ek wat heger as dy fan 316 RVS.Beide materialen hawwe goede hege temperatuer sterkte en corrosie ferset, mar yn it welding proses, 316L hat bettere corrosie ferset fanwege syn lege koalstof ynhâld.Dêrom, neffens eigentlike behoeften, bygelyks, as hege sterkte net hoecht te hâlden nei welding, kinne jo kieze om 316L RVS te brûken.
Foar gelegenheden dy't hege sterkte en wearbestriding fereaskje, wurde martensityske roestfrij stielen lykas 410, 414, 416, 416 (Se), 420, 431, 440A, 440B en 440C normaal brûkt.Benammen as waarmte behanneling nedich is om meganyske eigenskippen oan te passen, is de typyske klasse Cr13-type, lykas 2Cr13, 3Cr13, ensfh Dit soarte fan RVS is magnetysk en hat goede waarmtebehanneling eigenskippen.
Diel Twa: Wichtige punten om de ferwurkingseffisjinsje en kwaliteit fan dielen fan roestfrij stiel te garandearjen
in.Untwikkelje in gaadlik proses rûte
It bepalen fan de passende prosesrûte is krúsjaal foar it ferbetterjen fan de ferwurkingseffisjinsje en kwaliteit fan dielen fan roestfrij stiel.Goed proses rûte design kin minimalisearje de lege beroerte tidens ferwurking, dêrmei ferminderjen ferwurkjen tiid en kosten.Prosesrûte-ûntwerp moat de skaaimerken fan 'e masine-ark en de strukturele skaaimerken fan' e workpiece folslein beskôgje om de bêste snijparameters en ark te selektearjen om ferwurkingseffisjinsje en kwaliteit te ferbetterjen.
b.Ynstelling fan cutting parameters
By it formulearjen fan snijparameters kin it kiezen fan it passende snijbedrach de prestaasjes en it libben fan ark optimalisearje.Troch ridlik te regeljen cutting djipte en feed rate, de generaasje fan opboude rânen en skalen kin effektyf wurde kontrolearre, dêrmei ferbetterjen oerflak kwaliteit.Dêrneist is de kar fan snijsnelheid ek tige kritysk.Snijsnelheid kin in negative ynfloed hawwe op ark duorsumens en ferwurkingskwaliteit.
c.Tool seleksje en workpiece fixing
It selektearre ark moat goede snijprestaasjes hawwe om te gean mei de hege snijkrêft en hege snijtemperatuer fan roestfrij stiel.Adopte effektive metoaden foar fixaasje fan wurkstik om trilling en deformaasje te foarkommen by it ferwurkjen.
GPM's roestfrij stiel CNC-ferwurkingstsjinstmooglikheden:
GPM hat wiidweidige ûnderfining yn CNC ferwurkjen fan RVS dielen.Wy hawwe wurke mei klanten yn in protte yndustry, ynklusyf aerospace, auto-fabryk, medyske apparatuer, ensfh., En sette ús yn foar it leverjen fan klanten mei heechweardige, krekte ferwurkingstsjinsten.Wy nimme in strang kwaliteitsbehearsysteem oan om te soargjen dat elk diel foldocht oan ferwachtingen en noarmen fan klanten.
Post tiid: Nov-03-2023