კეთილი იყოს თქვენი მობრძანება ჩვენს პროფესიულ სადისკუსიო ფორუმში!დღეს ჩვენ ვაპირებთ ვისაუბროთ უჟანგავი ფოლადის შესახებ, რომელიც ყველგან არის გავრცელებული ჩვენს ყოველდღიურ ცხოვრებაში, მაგრამ ხშირად შეუმჩნეველი რჩება.უჟანგავი ფოლადი ეწოდება "უჟანგავი", რადგან მისი კოროზიის წინააღმდეგობა უკეთესია, ვიდრე სხვა ჩვეულებრივი ფოლადები.როგორ მიიღწევა ეს ჯადოსნური შესრულება?ეს სტატია გაგაცნობთ უჟანგავი ფოლადის კლასიფიკაციას და უპირატესობებს, ასევე უჟანგავი ფოლადის ნაწილების CNC დამუშავების ძირითად ტექნოლოგიებს.
კონტეტი
ნაწილი პირველი: უჟანგავი ფოლადის მასალის შესრულება, ტიპები და უპირატესობები
ნაწილი მეორე: ძირითადი პუნქტები უჟანგავი ფოლადის ნაწილების დამუშავების ეფექტურობისა და ხარისხის უზრუნველსაყოფად
ნაწილი პირველი: უჟანგავი ფოლადის მასალების შესრულება, კლასიფიკაცია და უპირატესობები
უჟანგავი ფოლადი არის ჩვეულებრივი მასალა, რომელიც გამოიყენება მექანიკურ დამუშავებაში.მას აქვს კარგი კოროზიის წინააღმდეგობა, შეუძლია წინააღმდეგობა გაუწიოს ქიმიკატების ეროზიას, როგორიცაა მჟავები, ტუტეები და მარილები, ასევე შეუძლია შეინარჩუნოს კარგი მექანიკური თვისებები მაღალტემპერატურულ გარემოში.
უჟანგავი ფოლადის მასალების მრავალი სახეობა არსებობს, მათ შორის ყველაზე გავრცელებულია ავსტენიტური უჟანგავი ფოლადი, ფერრიტული უჟანგავი ფოლადი, მარტენზიტული უჟანგავი ფოლადი და ა.შ. ავსტენიტური უჟანგავი ფოლადი ყველაზე გავრცელებული ტიპია, მათ შორის 304 და 316 სერიები.ამ ტიპის ფოლადს აქვს კარგი კოროზიის წინააღმდეგობა, სითბოს წინააღმდეგობა, დაბალი ტემპერატურის სიძლიერე და მექანიკური თვისებები, შესანიშნავი ცხელი დამუშავების თვისებები, როგორიცაა ჭედვა და მოხრა, და არ არის თერმული დამუშავების გამკვრივება.მათ შორის, 316L უჟანგავი ფოლადი არის 316 უჟანგავი ფოლადის დაბალი ნახშირბადის ვერსია.მისი ნახშირბადის შემცველობა ნაკლებია ან ტოლია 0.03%, რაც მას უკეთეს კოროზიის წინააღმდეგობას ხდის.გარდა ამისა, 316L უჟანგავი ფოლადის მოლიბდენის შემცველობა ასევე ოდნავ აღემატება 316 უჟანგავი ფოლადის შემცველობას.ორივე მასალას აქვს კარგი მაღალი ტემპერატურის სიმტკიცე და კოროზიის წინააღმდეგობა, მაგრამ შედუღების პროცესში 316L-ს აქვს უკეთესი კოროზიის წინააღმდეგობა ნახშირბადის დაბალი შემცველობის გამო.ამიტომ, რეალური საჭიროებების მიხედვით, მაგალითად, თუ მაღალი სიმტკიცის შენარჩუნება არ არის საჭირო შედუღების შემდეგ, შეგიძლიათ გამოიყენოთ 316 ლ უჟანგავი ფოლადი.
იმ შემთხვევებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ მაღალ სიმტკიცეს და აცვიათ წინააღმდეგობას, ჩვეულებრივ გამოიყენება მარტენზიტული უჟანგავი ფოლადი, როგორიცაა 410, 414, 416, 416 (Se), 420, 431, 440A, 440B და 440C.განსაკუთრებით მაშინ, როდესაც საჭიროა თერმული დამუშავება მექანიკური თვისებების რეგულირებისთვის, ტიპიური კლასია Cr13 ტიპის, როგორიცაა 2Cr13, 3Cr13 და ა.შ. ამ ტიპის უჟანგავი ფოლადი არის მაგნიტური და აქვს კარგი სითბოს დამუშავების თვისებები.
ნაწილი მეორე: ძირითადი პუნქტები უჟანგავი ფოლადის ნაწილების დამუშავების ეფექტურობისა და ხარისხის უზრუნველსაყოფად
ა.შეიმუშავეთ პროცესის შესაბამისი მარშრუტი
პროცესის შესაბამისი მარშრუტის განსაზღვრა გადამწყვეტია უჟანგავი ფოლადის ნაწილების დამუშავების ეფექტურობისა და ხარისხის გასაუმჯობესებლად.პროცესის მარშრუტის კარგ დიზაინს შეუძლია მინიმუმამდე დაიყვანოს ცარიელი დარტყმა დამუშავების დროს, რითაც შეამციროს დამუშავების დრო და ღირებულება.პროცესის მარშრუტის დიზაინმა სრულად უნდა გაითვალისწინოს ჩარხების მახასიათებლები და სამუშაო ნაწილის სტრუქტურული მახასიათებლები, რათა შეარჩიოს საუკეთესო ჭრის პარამეტრები და ხელსაწყოები დამუშავების ეფექტურობისა და ხარისხის გასაუმჯობესებლად.
ბ.ჭრის პარამეტრების დაყენება
ჭრის პარამეტრების ფორმულირებისას, ჭრის შესაბამისი რაოდენობის არჩევისას ხელსაწყოს მუშაობისა და სიცოცხლის ოპტიმიზაცია შეუძლია.ჭრის სიღრმისა და კვების სიჩქარის გონივრული მოწყობით, ჩაშენებული კიდეების და სასწორების წარმოქმნა შეიძლება ეფექტურად კონტროლდებოდეს, რითაც გაუმჯობესდება ზედაპირის ხარისხი.გარდა ამისა, ჭრის სიჩქარის არჩევანი ასევე ძალიან მნიშვნელოვანია.ჭრის სიჩქარემ შეიძლება უარყოფითი გავლენა მოახდინოს ხელსაწყოს გამძლეობაზე და დამუშავების ხარისხზე.
გ.ხელსაწყოს შერჩევა და სამუშაო ნაწილის დამაგრება
არჩეულ ხელსაწყოს უნდა ჰქონდეს კარგი ჭრის შესრულება, რათა გაუმკლავდეს უჟანგავი ფოლადის მაღალ ჭრის ძალას და მაღალ ჭრის ტემპერატურას.გამოიყენეთ სამუშაო ნაწილის ფიქსაციის ეფექტური მეთოდები, რათა თავიდან აიცილოთ ვიბრაცია და დეფორმაცია დამუშავების დროს.
GPM-ის უჟანგავი ფოლადის CNC დამუშავების სერვისის შესაძლებლობები:
GPM-ს აქვს დიდი გამოცდილება უჟანგავი ფოლადის ნაწილების CNC დამუშავებაში.ჩვენ ვმუშაობდით მომხმარებლებთან მრავალ ინდუსტრიაში, მათ შორის აერონავტიკაში, ავტომობილების წარმოებაში, სამედიცინო აღჭურვილობაში და ა.შ.ჩვენ ვიღებთ ხარისხის მართვის მკაცრ სისტემას, რათა უზრუნველვყოთ, რომ თითოეული ნაწილი აკმაყოფილებს მომხმარებლის მოლოდინებსა და სტანდარტებს.
გამოქვეყნების დრო: ნოე-03-2023