Bun venit pe forumul nostru de discuții profesionale!Astăzi, vom vorbi despre oțelul inoxidabil care este omniprezent în viața noastră de zi cu zi, dar este adesea trecut cu vederea de noi.Oțelul inoxidabil este numit „inoxidabil” deoarece rezistența sa la coroziune este mai bună decât alte oțeluri obișnuite.Cum se obține această performanță magică?Acest articol va introduce clasificarea și avantajele oțelului inoxidabil, precum și tehnologiile cheie pentru prelucrarea CNC a pieselor din oțel inoxidabil.
Contet
Prima parte: Performanța, tipurile și avantajele materialului din oțel inoxidabil
Partea a doua: puncte cheie pentru a asigura eficiența procesării și calitatea pieselor din oțel inoxidabil
Partea întâi: Performanța, clasificarea și avantajele materialelor din oțel inoxidabil
Oțelul inoxidabil este un material comun utilizat în prelucrarea mecanică.Are o rezistență bună la coroziune, poate rezista la eroziunea substanțelor chimice precum acizi, alcalii și săruri și poate menține proprietăți mecanice bune în medii cu temperatură ridicată.
Există multe tipuri de materiale din oțel inoxidabil, cele comune sunt oțel inoxidabil austenitic, oțel inoxidabil feritic, oțel inoxidabil martensitic etc. Oțelul inoxidabil austenitic este cel mai comun tip, inclusiv seriile 304 și 316.Acest tip de oțel are o rezistență bună la coroziune, rezistență la căldură, rezistență la temperatură scăzută și proprietăți mecanice, proprietăți excelente de prelucrare la cald, cum ar fi ștanțarea și îndoirea, și nicio întărire prin tratament termic.Printre acestea, oțelul inoxidabil 316L este o versiune cu emisii scăzute de carbon a oțelului inoxidabil 316.Conținutul său de carbon este mai mic sau egal cu 0,03%, ceea ce îl face să aibă o rezistență mai bună la coroziune.În plus, conținutul de molibden din oțelul inoxidabil 316L este, de asemenea, puțin mai mare decât cel al oțelului inoxidabil 316.Ambele materiale au o bună rezistență la temperaturi ridicate și rezistență la coroziune, dar în timpul procesului de sudare, 316L are o rezistență mai bună la coroziune datorită conținutului său scăzut de carbon.Prin urmare, în funcție de nevoile reale, de exemplu, dacă rezistența ridicată nu trebuie menținută după sudare, puteți alege să utilizați oțel inoxidabil 316L.
Pentru ocaziile care necesită rezistență ridicată și rezistență la uzură, se folosesc de obicei oțeluri inoxidabile martensitice, cum ar fi 410, 414, 416, 416(Se), 420, 431, 440A, 440B și 440C.Mai ales atunci când este necesar un tratament termic pentru a ajusta proprietățile mecanice, gradul tipic este de tip Cr13, cum ar fi 2Cr13, 3Cr13, etc. Acest tip de oțel inoxidabil este magnetic și are proprietăți bune de tratament termic.
Partea a doua: puncte cheie pentru a asigura eficiența procesării și calitatea pieselor din oțel inoxidabil
A.Dezvoltați o rută adecvată de proces
Determinarea rutei adecvate de proces este crucială pentru îmbunătățirea eficienței prelucrării și a calității pieselor din oțel inoxidabil.Designul bun al traseului procesului poate minimiza cursa goală în timpul procesării, reducând astfel timpul și costul procesării.Proiectarea rutei procesului trebuie să ia în considerare pe deplin caracteristicile mașinii-unelte și caracteristicile structurale ale piesei de prelucrat pentru a selecta cei mai buni parametri de tăiere și unelte pentru a îmbunătăți eficiența și calitatea prelucrării.
b.Setarea parametrilor de tăiere
La formularea parametrilor de tăiere, alegerea cantității de tăiere adecvate poate optimiza performanța și durata de viață a sculei.Prin aranjarea rezonabilă a adâncimii de tăiere și a vitezei de avans, generarea de margini și scări construite poate fi controlată eficient, îmbunătățind astfel calitatea suprafeței.În plus, alegerea vitezei de tăiere este, de asemenea, foarte critică.Viteza de tăiere poate avea un impact negativ asupra durabilității sculei și a calității procesării.
c.Alegerea sculelor și fixarea piesei de prelucrat
Unealta selectată ar trebui să aibă performanțe bune de tăiere pentru a face față forței mari de tăiere și temperaturii ridicate de tăiere a oțelului inoxidabil.Adoptă metode eficiente de fixare a piesei de prelucrat pentru a evita vibrațiile și deformarea în timpul procesării.
Capacitățile de service de prelucrare CNC din oțel inoxidabil GPM:
GPM are o vastă experiență în prelucrarea CNC a pieselor din oțel inoxidabil.Am lucrat cu clienți din multe industrii, inclusiv industria aerospațială, producția de automobile, echipamente medicale etc. și ne-am angajat să oferim clienților servicii de prelucrare precisă și de înaltă calitate.Adoptăm un sistem strict de management al calității pentru a ne asigura că fiecare piesă îndeplinește așteptările și standardele clienților.
Ora postării: 03-nov-2023