専門的なディスカッション フォーラムへようこそ!今日は、私たちの日常生活のどこにでもありながら、見落とされがちなステンレス鋼についてお話します。ステンレス鋼は、他の普通の鋼よりも耐食性に優れているため、「ステンレス」と呼ばれます。この魔法のようなパフォーマンスはどのようにして実現されるのでしょうか?この記事では、ステンレス鋼の分類と利点、およびステンレス鋼部品のCNC加工のキーテクノロジーを紹介します。
コンテット
第一部：ステンレス鋼材の性能、種類、メリット
第2部：ステンレス部品の加工効率と品質を確保するためのポイント
第 1 部: ステンレス鋼材の性能、分類、利点
ステンレス鋼は機械加工に使用される一般的な材料です。優れた耐食性を持ち、酸、アルカリ、塩などの化学物質の浸食に耐え、高温環境でも良好な機械的特性を維持できます。
ステンレス鋼の材質には多くの種類があり、一般的なものはオーステナイト系ステンレス鋼、フェライト系ステンレス鋼、マルテンサイト系ステンレス鋼などです。最も一般的なのはオーステナイト系ステンレス鋼で、304 系や 316 系などがあります。このタイプの鋼は、耐食性、耐熱性、低温強度、機械的特性に優れ、打ち抜きや曲げなどの熱間加工性に優れ、熱処理硬化がありません。その中でも、316L ステンレス鋼は 316 ステンレス鋼の低炭素バージョンです。炭素含有量は0.03%以下であり、耐食性に優れています。さらに、316L ステンレス鋼のモリブデン含有量も 316 ステンレス鋼よりわずかに高くなります。どちらの材料も優れた高温強度と耐食性を備えていますが、溶接プロセスでは、炭素含有量が低いため 316L の方が耐食性が優れています。したがって、溶接後の高強度を維持する必要がない場合など、実際のニーズに応じて 316L ステンレス鋼の使用を選択できます。
高い強度と耐摩耗性が要求される場合には、通常、410、414、416、416(Se)、420、431、440A、440B、440Cなどのマルテンサイト系ステンレス鋼が使用されます。特に機械的性質を調整するために熱処理が必要な場合は、2Cr13、3Cr13などのCr13系のステンレス鋼が代表的です。このステンレス鋼は磁性を持ち、熱処理特性に優れています。
第2部：ステンレス部品の加工効率と品質を確保するためのポイント
ａ．適切なプロセスルートを開発する
ステンレス鋼部品の加工効率と品質を向上させるには、適切な加工ルートを決定することが重要です。適切な処理ルート設計により、処理中の空のストロークを最小限に抑え、処理時間とコストを削減できます。加工ルートの設計では、工作機械の特性やワークの構造的特性を十分に考慮して、最適な切削パラメータや工具を選択し、加工効率と品質を向上させる必要があります。
b.切断パラメータの設定
切削パラメータを策定する際に、適切な切削量を選択することで、工具の性能と寿命を最適化できます。切込み深さと送り速度を適切に設定することで、構成刃先やスケールの発生を効果的に抑制し、面品位を向上させることができます。さらに、切断速度の選択も非常に重要です。切削速度は工具の耐久性や加工品質に悪影響を与える可能性があります。
c.工具の選定とワークの固定
選択した工具は、ステンレス鋼の高い切削抵抗と高い切削温度に対応できる良好な切削性能を備えている必要があります。加工中の振動や変形を防ぐために効果的なワーク固定方法を採用します。
GPM のステンレス鋼 CNC 機械加工サービス機能:
GPM には、ステンレス鋼部品の CNC 加工における豊富な経験があります。当社は、航空宇宙、自動車製造、医療機器などを含む多くの業界のお客様と協力しており、お客様に高品質で精密な機械加工サービスを提供することに尽力しています。当社は厳格な品質管理システムを採用し、すべての部品が顧客の期待と基準を満たしていることを確認します。
投稿日時: 2023 年 11 月 3 日