Willkommen in unserem professionellen Diskussionsforum!Heute werden wir über Edelstahl sprechen, der in unserem täglichen Leben allgegenwärtig ist, von uns aber oft übersehen wird.Edelstahl wird „rostfrei“ genannt, weil seine Korrosionsbeständigkeit besser ist als bei anderen gewöhnlichen Stählen.Wie wird diese magische Leistung erreicht?In diesem Artikel werden die Klassifizierung und Vorteile von Edelstahl sowie die Schlüsseltechnologien für die CNC-Bearbeitung von Edelstahlteilen vorgestellt.
Inhalt
Erster Teil: Leistung, Arten und Vorteile von Edelstahlmaterialien
Teil Zwei: Wichtige Punkte zur Sicherstellung der Verarbeitungseffizienz und Qualität von Edelstahlteilen
Erster Teil: Leistung, Klassifizierung und Vorteile von Edelstahlmaterialien
Edelstahl ist ein gängiges Material für die mechanische Bearbeitung.Es verfügt über eine gute Korrosionsbeständigkeit, kann der Erosion durch Chemikalien wie Säuren, Laugen und Salze widerstehen und kann auch in Umgebungen mit hohen Temperaturen gute mechanische Eigenschaften beibehalten.
Es gibt viele Arten von Edelstahlmaterialien. Die gebräuchlichsten sind austenitischer Edelstahl, ferritischer Edelstahl, martensitischer Edelstahl usw. Austenitischer Edelstahl ist der häufigste Typ, einschließlich der Serien 304 und 316.Diese Art von Stahl verfügt über eine gute Korrosionsbeständigkeit, Wärmebeständigkeit, Tieftemperaturfestigkeit und mechanische Eigenschaften, ausgezeichnete Warmverarbeitungseigenschaften wie Stanzen und Biegen und keine Wärmebehandlungshärtung.Unter ihnen ist Edelstahl 316L eine kohlenstoffarme Version von Edelstahl 316.Sein Kohlenstoffgehalt beträgt höchstens 0,03 %, wodurch es eine bessere Korrosionsbeständigkeit aufweist.Darüber hinaus ist der Molybdängehalt in Edelstahl 316L etwas höher als der von Edelstahl 316.Beide Materialien weisen eine gute Hochtemperaturfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit auf, während des Schweißprozesses weist 316L aufgrund seines geringen Kohlenstoffgehalts jedoch eine bessere Korrosionsbeständigkeit auf.Wenn daher beispielsweise nach dem Schweißen keine hohe Festigkeit aufrechterhalten werden muss, können Sie sich je nach tatsächlichem Bedarf für die Verwendung von Edelstahl 316L entscheiden.
Für Anwendungen, die eine hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit erfordern, werden üblicherweise martensitische Edelstähle wie 410, 414, 416, 416(Se), 420, 431, 440A, 440B und 440C verwendet.Insbesondere wenn eine Wärmebehandlung zur Anpassung der mechanischen Eigenschaften erforderlich ist, ist die typische Sorte Cr13, z. B. 2Cr13, 3Cr13 usw. Diese Art von rostfreiem Stahl ist magnetisch und weist gute Wärmebehandlungseigenschaften auf.
Teil Zwei: Wichtige Punkte zur Sicherstellung der Verarbeitungseffizienz und Qualität von Edelstahlteilen
A.Entwickeln Sie eine geeignete Prozessroute
Die Bestimmung der geeigneten Prozessroute ist entscheidend für die Verbesserung der Verarbeitungseffizienz und Qualität von Edelstahlteilen.Eine gute Gestaltung der Prozessroute kann den Leerhub während der Verarbeitung minimieren und so die Verarbeitungszeit und -kosten reduzieren.Bei der Gestaltung der Prozessroute müssen die Eigenschaften der Werkzeugmaschine und die strukturellen Eigenschaften des Werkstücks vollständig berücksichtigt werden, um die besten Schnittparameter und Werkzeuge auszuwählen und die Verarbeitungseffizienz und -qualität zu verbessern.
B.Einstellung der Schnittparameter
Bei der Festlegung der Schnittparameter kann die Wahl der geeigneten Schnittmenge die Leistung und Lebensdauer des Werkzeugs optimieren.Durch eine sinnvolle Abstimmung von Schnitttiefe und Vorschubgeschwindigkeit lässt sich die Bildung von Aufbauschneiden und Zunder effektiv kontrollieren und so die Oberflächenqualität verbessern.Darüber hinaus ist auch die Wahl der Schnittgeschwindigkeit sehr wichtig.Die Schnittgeschwindigkeit kann sich negativ auf die Haltbarkeit des Werkzeugs und die Verarbeitungsqualität auswirken.
C.Werkzeugauswahl und Werkstückfixierung
Das ausgewählte Werkzeug sollte über eine gute Schneidleistung verfügen, um der hohen Schnittkraft und hohen Schnitttemperatur von Edelstahl standzuhalten.Nutzen Sie wirksame Methoden zur Werkstückfixierung, um Vibrationen und Verformungen während der Bearbeitung zu vermeiden.
Die Möglichkeiten von GPM im Bereich CNC-Bearbeitung von Edelstahl:
GPM verfügt über umfangreiche Erfahrung in der CNC-Bearbeitung von Edelstahlteilen.Wir haben mit Kunden in vielen Branchen zusammengearbeitet, darunter Luft- und Raumfahrt, Automobilbau, medizinische Geräte usw., und sind bestrebt, unseren Kunden qualitativ hochwertige und präzise Bearbeitungsdienstleistungen anzubieten.Wir wenden ein strenges Qualitätsmanagementsystem an, um sicherzustellen, dass jedes Teil den Erwartungen und Standards der Kunden entspricht.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 03.11.2023