Réamhrá le haghaidh meaisínithe CNC Cruach Dhosmálta

Fáilte go dtí ár bhfóram díospóireachta gairmiúla!Sa lá atá inniu, beimid ag caint faoi chruach dhosmálta atá uileláithreach inár saol laethúil ach is minic a thugann aire dúinn.Tugtar "dhosmálta" ar chruach dhosmálta toisc go bhfuil a fhriotaíocht creimeadh níos fearr ná gnáth-staideanna eile.Conas a dhéantar an fheidhmíocht draíochta seo a bhaint amach?Tabharfaidh an t-alt seo isteach aicmiú agus buntáistí cruach dhosmálta, chomh maith leis na príomhtheicneolaíochtaí maidir le próiseáil CNC páirteanna cruach dhosmálta.

Contet

Cuid a hAon: Feidhmíocht, cineálacha agus buntáistí ábhar cruach dhosmálta

Cuid a Dó: Príomhphointí chun éifeachtacht próiseála agus cáilíocht páirteanna cruach dhosmálta a chinntiú

Cuid a hAon: Feidhmíocht, aicmiú agus buntáistí na n-ábhar cruach dhosmálta

Is ábhar coitianta é cruach dhosmálta a úsáidtear i bpróiseáil mheicniúil.Tá friotaíocht maith creimeadh aige, féadann sé seasamh in aghaidh creimeadh ceimiceán mar aigéid, alcailí, agus salainn, agus féadann sé dea-airíonna meicniúla a chothabháil i dtimpeallachtaí ardteochta.

Alloy Alúmanam amhábhar

Tá go leor cineálacha ábhar cruach dhosmálta ann, is iad na cinn choitianta cruach dhosmálta austenític, cruach dhosmálta ferritach, cruach dhosmálta martensitic, etc. Is é cruach dhosmálta Austenític an cineál is coitianta, lena n-áirítear 304 agus 316 sraith.Tá friotaíocht maith creimeadh ag an gcineál seo cruach, friotaíocht teasa, neart íseal-teocht agus airíonna meicniúla, airíonna próiseála te den scoth mar stampáil agus lúbadh, agus gan aon chruas cóireála teasa.Ina measc, is leagan ísealcharbóin de 316 cruach dhosmálta é cruach dhosmálta 316L.Tá a ábhar carbóin níos lú ná nó cothrom le 0.03%, rud a fhágann go bhfuil friotaíocht creimeadh níos fearr aige.Ina theannta sin, tá an t-ábhar moluibdín i cruach dhosmálta 316L freisin beagán níos airde ná sin de 316 cruach dhosmálta.Tá neart ardteochta agus friotaíocht creimeadh maith ag an dá ábhar, ach le linn an phróisis táthú, tá friotaíocht creimeadh níos fearr ag 316L mar gheall ar a ábhar ísealcharbóin.Dá bhrí sin, de réir riachtanais iarbhír, mar shampla, más rud é nach gá ard-neart a choinneáil tar éis táthú, is féidir leat a roghnú cruach dhosmálta 316L a úsáid.

I gcás ócáidí ina bhfuil ard-neart agus friotaíocht caitheamh, úsáidtear cruach dhosmálta martensitic mar 410, 414, 416, 416(Se), 420, 431, 440A, 440B agus 440C de ghnáth.Go háirithe nuair a bhíonn gá le cóireáil teasa chun airíonna meicniúla a choigeartú, is é an grád tipiciúil ná cineál Cr13, mar shampla 2Cr13, 3Cr13, srl., Tá an cineál cruach dhosmálta seo maighnéadach agus tá dea-airíonna cóireála teasa aige.

cuid cruach dhosmálta

Cuid a Dó: Príomhphointí chun éifeachtacht próiseála agus cáilíocht páirteanna cruach dhosmálta a chinntiú

a.Bealach próisis oiriúnach a fhorbairt
Tá sé ríthábhachtach an bealach próisis chuí a chinneadh chun éifeachtúlacht próiseála agus cáilíocht páirteanna cruach dhosmálta a fheabhsú.Is féidir le dea-dhearadh bealaigh próisis an stróc folamh le linn próiseála a íoslaghdú, rud a laghdóidh am próiseála agus costas.Ní mór do dhearadh bealaigh próisis breithniú iomlán a dhéanamh ar shaintréithe an uirlis mheaisín agus ar shaintréithe struchtúracha an phíosa oibre chun na paraiméadair agus na huirlisí gearrtha is fearr a roghnú chun éifeachtúlacht agus cáilíocht próiseála a fheabhsú.

b.Socrú paraiméadair gearrtha
Nuair a bhíonn paraiméadair gearrtha á gcur le chéile, is féidir leis an méid gearrtha cuí a roghnú an fheidhmíocht agus an saol uirlisí a bharrfheabhsú.Trí dhoimhneacht gearrtha agus ráta beathaithe a shocrú go réasúnta, is féidir giniúint imill agus scálaí tógtha a rialú go héifeachtach, rud a fheabhsóidh cáilíocht an dromchla.Ina theannta sin, tá an rogha luas gearrtha an-chriticiúil freisin.D'fhéadfadh tionchar diúltach a bheith ag luas gearrtha ar mharthanacht uirlisí agus ar chaighdeán próiseála.

c.Roghnú uirlisí agus socrú workpiece
Ba cheart go mbeadh feidhmíocht ghearradh maith ag an uirlis roghnaithe chun dul i ngleic leis an bhfórsa gearrtha ard agus teocht ard gearrtha cruach dhosmálta.Glacadh le modhanna éifeachtacha fosaithe workpiece chun creathadh agus dífhoirmiúchán a sheachaint le linn próiseála.

Cumais seirbhíse meaisínithe CNC cruach dhosmálta GPM:
Tá taithí fhairsing ag GPM i meaisínithe CNC páirteanna cruach dhosmálta.D'oibríomar le custaiméirí i go leor tionscail, lena n-áirítear aeraspáis, déantúsaíocht feithicleach, trealamh leighis, etc., agus táimid tiomanta do sheirbhísí meaisínithe beachta ardchaighdeáin a sholáthar do chustaiméirí.Glacaimid le córas bainistíochta cáilíochta dian chun a chinntiú go gcomhlíonann gach cuid ionchais agus caighdeáin an chustaiméara.


Am postála: Nov-03-2023