ہمارے پیشہ ورانہ مباحثے کے فورم میں خوش آمدید!آج، ہم سٹینلیس سٹیل کے بارے میں بات کرنے جا رہے ہیں جو ہماری روزمرہ کی زندگی میں ہر جگہ موجود ہے لیکن اکثر ہم اسے نظر انداز کر دیتے ہیں۔سٹینلیس سٹیل کو "سٹین لیس" کہا جاتا ہے کیونکہ اس کی سنکنرن مزاحمت دیگر عام سٹیل سے بہتر ہے۔یہ جادوئی کارکردگی کیسے حاصل کی جاتی ہے؟یہ مضمون سٹینلیس سٹیل کی درجہ بندی اور فوائد کے ساتھ ساتھ سٹینلیس سٹیل کے پرزوں کی CNC پروسیسنگ کے لیے کلیدی ٹیکنالوجیز کو متعارف کرائے گا۔
مقابلہ
حصہ ایک: سٹینلیس سٹیل کے مواد کی کارکردگی، اقسام اور فوائد
حصہ دو: سٹینلیس سٹیل کے پرزوں کی پروسیسنگ کی کارکردگی اور معیار کو یقینی بنانے کے لیے اہم نکات
حصہ ایک: سٹینلیس سٹیل کے مواد کی کارکردگی، درجہ بندی اور فوائد
سٹینلیس سٹیل ایک عام مواد ہے جو مکینیکل پروسیسنگ میں استعمال ہوتا ہے۔اس میں اچھی سنکنرن مزاحمت ہے، تیزاب، الکلیس اور نمکیات جیسے کیمیکلز کے کٹاؤ کے خلاف مزاحمت کر سکتی ہے، اور اعلی درجہ حرارت والے ماحول میں اچھی مکینیکل خصوصیات کو بھی برقرار رکھ سکتی ہے۔
سٹینلیس سٹیل کے مواد کی بہت سی قسمیں ہیں، جن میں عام ہیں آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل، فیریٹک سٹینلیس سٹیل، مارٹینیٹک سٹینلیس سٹیل وغیرہ۔ آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل سب سے عام قسم ہے، جس میں 304 اور 316 سیریز شامل ہیں۔اس قسم کے اسٹیل میں اچھی سنکنرن مزاحمت، گرمی کی مزاحمت، کم درجہ حرارت کی طاقت اور مکینیکل خصوصیات، بہترین گرم پروسیسنگ خصوصیات جیسے سٹیمپنگ اور موڑنے، اور گرمی کا علاج سخت نہیں ہوتا ہے۔ان میں سے، 316L سٹینلیس سٹیل 316 سٹینلیس سٹیل کا کم کاربن ورژن ہے۔اس کا کاربن مواد 0.03% سے کم یا اس کے برابر ہے، جس کی وجہ سے اس میں سنکنرن کی بہتر مزاحمت ہوتی ہے۔اس کے علاوہ، 316L سٹینلیس سٹیل میں molybdenum کا مواد بھی 316 سٹینلیس سٹیل سے قدرے زیادہ ہے۔دونوں مواد میں اعلی درجہ حرارت کی طاقت اور سنکنرن مزاحمت ہے، لیکن ویلڈنگ کے عمل کے دوران، 316L کم کاربن مواد کی وجہ سے بہتر سنکنرن مزاحمت رکھتا ہے۔لہذا، اصل ضروریات کے مطابق، مثال کے طور پر، اگر ویلڈنگ کے بعد اعلی طاقت کو برقرار رکھنے کی ضرورت نہیں ہے، تو آپ 316L سٹینلیس سٹیل استعمال کرنے کا انتخاب کر سکتے ہیں۔
ایسے مواقع کے لیے جن میں اعلی طاقت اور پہننے کی مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے، عام طور پر 410، 414، 416، 416 (Se)، 420، 431، 440A، 440B اور 440C جیسے مارٹینیٹک سٹینلیس سٹیل استعمال کیے جاتے ہیں۔خاص طور پر جب مکینیکل خصوصیات کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے حرارت کے علاج کی ضرورت ہوتی ہے، عام درجہ Cr13 قسم کا ہوتا ہے، جیسے 2Cr13، 3Cr13، وغیرہ۔ اس قسم کا سٹینلیس سٹیل مقناطیسی ہوتا ہے اور اس میں گرمی کے علاج کی اچھی خصوصیات ہوتی ہیں۔
حصہ دو: سٹینلیس سٹیل کے پرزوں کی پروسیسنگ کی کارکردگی اور معیار کو یقینی بنانے کے لیے اہم نکات
aایک مناسب طریقہ کار تیار کریں۔
سٹینلیس سٹیل کے پرزوں کی پروسیسنگ کی کارکردگی اور معیار کو بہتر بنانے کے لیے مناسب عمل کے راستے کا تعین بہت ضروری ہے۔اچھی پروسیسنگ روٹ ڈیزائن پروسیسنگ کے دوران خالی اسٹروک کو کم کر سکتا ہے، اس طرح پروسیسنگ کے وقت اور لاگت کو کم کر سکتا ہے۔پروسیسنگ روٹ ڈیزائن کو مشین ٹول کی خصوصیات اور ورک پیس کی ساختی خصوصیات پر مکمل غور کرنے کی ضرورت ہے تاکہ پروسیسنگ کی کارکردگی اور معیار کو بہتر بنانے کے لیے بہترین کٹنگ پیرامیٹرز اور ٹولز کا انتخاب کیا جا سکے۔
بکاٹنے کے پیرامیٹرز کی ترتیب
کاٹنے کے پیرامیٹرز تیار کرتے وقت، مناسب کٹنگ رقم کا انتخاب ٹول کی کارکردگی اور زندگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔کٹنگ گہرائی اور فیڈ کی شرح کو معقول طریقے سے ترتیب دے کر، بلٹ اپ کناروں اور ترازو کی نسل کو مؤثر طریقے سے کنٹرول کیا جا سکتا ہے، اس طرح سطح کے معیار کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔اس کے علاوہ، رفتار کاٹنے کا انتخاب بھی بہت اہم ہے.کاٹنے کی رفتار کا آلے کے استحکام اور پروسیسنگ کے معیار پر منفی اثر پڑ سکتا ہے۔
cٹول سلیکشن اور ورک پیس فکسنگ
منتخب کردہ آلے میں اعلی کاٹنے والی قوت اور سٹینلیس سٹیل کے اعلی کاٹنے والے درجہ حرارت سے نمٹنے کے لیے اچھی کاٹنے کی کارکردگی ہونی چاہیے۔پروسیسنگ کے دوران کمپن اور اخترتی سے بچنے کے لیے ورک پیس کو درست کرنے کے موثر طریقے اپنائیں
GPM کی سٹینلیس سٹیل CNC مشینی سروس کی صلاحیتیں:
GPM سٹینلیس سٹیل کے حصوں کی CNC مشینی میں وسیع تجربہ رکھتا ہے۔ہم نے بہت سی صنعتوں میں گاہکوں کے ساتھ کام کیا ہے، بشمول ایرو اسپیس، آٹوموٹیو مینوفیکچرنگ، طبی آلات وغیرہ، اور گاہکوں کو اعلیٰ معیار کی، عین مطابق مشینی خدمات فراہم کرنے کے لیے پرعزم ہیں۔ہم ایک سخت کوالٹی مینجمنٹ سسٹم اپناتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ہر حصہ کسٹمر کی توقعات اور معیارات پر پورا اترتا ہے۔
پوسٹ ٹائم: نومبر-03-2023