Добре дошли в нашия професионален дискусионен форум!Днес ще говорим за неръждаемата стомана, която е навсякъде в нашето ежедневие, но често се пренебрегва от нас.Неръждаемата стомана се нарича "неръждаема", защото нейната устойчивост на корозия е по-добра от другите обикновени стомани.Как се постига това магическо изпълнение?Тази статия ще запознае с класификацията и предимствата на неръждаемата стомана, както и с основните технологии за CNC обработка на детайли от неръждаема стомана.
Контет
Първа част: Ефективност, видове и предимства на материала от неръждаема стомана
Част втора: Ключови моменти за осигуряване на ефективност и качество на обработката на части от неръждаема стомана
Първа част: Характеристики, класификация и предимства на материалите от неръждаема стомана
Неръждаемата стомана е често срещан материал, използван при механична обработка.Има добра устойчивост на корозия, може да устои на ерозията на химикали като киселини, основи и соли и може също така да поддържа добри механични свойства в среда с висока температура.
Има много видове материали от неръждаема стомана, често срещаните са аустенитна неръждаема стомана, феритна неръждаема стомана, мартензитна неръждаема стомана и т.н. Аустенитната неръждаема стомана е най-често срещаният тип, включително серии 304 и 316.Този тип стомана има добра устойчивост на корозия, устойчивост на топлина, якост при ниски температури и механични свойства, отлични свойства при гореща обработка като щамповане и огъване и без втвърдяване при термична обработка.Сред тях неръждаемата стомана 316L е нисковъглеродна версия на неръждаема стомана 316.Съдържанието на въглерод в него е по-малко или равно на 0,03%, което го прави по-добра устойчивост на корозия.В допълнение, съдържанието на молибден в неръждаема стомана 316L също е малко по-високо от това на неръждаема стомана 316.И двата материала имат добра устойчивост при висока температура и устойчивост на корозия, но по време на процеса на заваряване 316L има по-добра устойчивост на корозия поради ниското съдържание на въглерод.Следователно, според действителните нужди, например, ако не е необходимо да се поддържа висока якост след заваряване, можете да изберете да използвате неръждаема стомана 316L.
За случаи, изискващи висока якост и устойчивост на износване, обикновено се използват мартензитни неръждаеми стомани като 410, 414, 416, 416(Se), 420, 431, 440A, 440B и 440C.Особено когато се изисква термична обработка за регулиране на механичните свойства, типичният клас е тип Cr13, като 2Cr13, 3Cr13 и т.н. Този тип неръждаема стомана е магнитна и има добри свойства за термична обработка.
Част втора: Ключови моменти за осигуряване на ефективност и качество на обработката на части от неръждаема стомана
а.Разработете подходящ маршрут на процеса
Определянето на подходящия маршрут на процеса е от решаващо значение за подобряване на ефективността на обработката и качеството на частите от неръждаема стомана.Добрият дизайн на процеса може да сведе до минимум празния ход по време на обработка, като по този начин намалява времето и разходите за обработка.Проектирането на маршрута на процеса трябва напълно да вземе предвид характеристиките на машинния инструмент и структурните характеристики на детайла, за да избере най-добрите параметри на рязане и инструменти за подобряване на ефективността и качеството на обработката.
b.Настройка на параметрите на рязане
Когато формулирате параметрите на рязане, изборът на подходящото количество на рязане може да оптимизира производителността и живота на инструмента.Чрез разумно организиране на дълбочина на рязане и скорост на подаване, генерирането на натрупани ръбове и люспи може да бъде ефективно контролирано, като по този начин се подобрява качеството на повърхността.Освен това изборът на скорост на рязане също е много критичен.Скоростта на рязане може да има отрицателно въздействие върху издръжливостта на инструмента и качеството на обработка.
° С.Избор на инструмент и фиксиране на детайла
Избраният инструмент трябва да има добра режеща производителност, за да се справи с високата сила на рязане и високата температура на рязане на неръждаема стомана.Приемете ефективни методи за фиксиране на детайла, за да избегнете вибрации и деформация по време на обработка.
Възможности на GPM за обработка на CNC обработка на неръждаема стомана:
GPM има богат опит в CNC обработката на части от неръждаема стомана.Работили сме с клиенти в много индустрии, включително космическата промишленост, автомобилостроенето, медицинското оборудване и т.н., и се ангажираме да предоставяме на клиентите висококачествени и прецизни машинни услуги.Приемаме строга система за управление на качеството, за да гарантираме, че всяка част отговаря на очакванията и стандартите на клиентите.
Време на публикуване: 3 ноември 2023 г