Les peces de xapa s'utilitzen àmpliament en la producció de diverses peces i carcasses d'equips.El processament de peces de xapa és un procés complex que implica múltiples processos i tecnologies.La selecció i aplicació raonables de diversos mètodes de processament basats en els requisits del projecte és la clau per garantir la qualitat i el rendiment de les peces de xapa.Aquest article analitzarà els mètodes de conformació del processament de peces de xapa i explorarà els avantatges i els inconvenients de diferents processos i tecnologies en aplicacions pràctiques.
Continguts
Primera part: tecnologia de tall de xapa
Segona part: tecnologia de plegat i plegat de xapa
Tercera part: Processos de punxonat i dibuix de xapa
Quarta part: tecnologia de soldadura de xapa
Cinquena part: Tractament superficial
Primera part: tecnologia de tall de xapa
L'ús d'una cisalla per tallar materials de xapa amb la forma i la mida requerides és un dels mètodes més bàsics de tall.El tall per làser utilitza raigs làser d'alta energia per a un tall precís, que és adequat per a peces amb requisits d'alta precisió.S'utilitza un feix làser d'alta densitat d'energia per irradiar la placa metàl·lica per escalfar ràpidament el material fins a un estat fos o vaporitzat, aconseguint així el procés de tall.En comparació amb el tall mecànic tradicional, aquesta tecnologia és més eficient i precisa, i els talls són nets i suaus, reduint la càrrega de treball del processament posterior.
Segona part: tecnologia de plegat i plegat de xapa
Mitjançant la tecnologia de plegat i plegat de xapes, les làmines planes es transformen en estructures tridimensionals amb certs angles i formes.El procés de plegat s'utilitza sovint per fer caixes, petxines, etc. Controlar amb precisió l'angle i la curvatura del corbat és fonamental per mantenir la geometria de la peça, i requereix una selecció adequada d'equips de plegat en funció del gruix del material, la mida del corbat i el radi de corbat.
Tercera part: Processos de punxonat i dibuix de xapa
La perforació es refereix a l'ús de premses i matrius per fer forats precisos a les làmines de metall.Durant el procés de perforació, cal parar atenció als requisits de mida mínima.En termes generals, la mida mínima del forat de perforació no hauria de ser inferior a 1 mm per assegurar-se que el punxó no es farà malbé perquè el forat és massa petit.El dibuix de forats fa referència a l'ampliació dels forats existents o la formació de forats en noves ubicacions mitjançant l'estirament.La perforació pot augmentar la resistència i la ductilitat del material, però també cal tenir en compte les propietats i el gruix del material per evitar trencaments o deformacions.
Quarta part: tecnologia de soldadura de xapa
La soldadura de xapes és un enllaç important en el processament de metalls, que consisteix a unir les làmines mitjançant la soldadura per formar l'estructura o el producte desitjat.Els processos de soldadura utilitzats habitualment inclouen la soldadura MIG, la soldadura TIG, la soldadura per feix i la soldadura per plasma.Cada mètode té els seus escenaris d'aplicació i requisits tècnics específics.L'elecció del mètode de soldadura adequat és crucial per garantir la qualitat i el rendiment del producte.
Cinquena part: Tractament superficial
L'elecció del tractament superficial adequat és fonamental per garantir el rendiment i la longevitat dels vostres productes de xapa.El tractament de superfícies és un procés dissenyat per millorar l'aspecte i el rendiment de les làmines metàl·liques, incloent-hi dibuix, sorra, cocció, polvorització de pols, galvanoplastia, anodització, serigrafia i relleu.Aquests tractaments superficials no només milloren l'aspecte de les peces de xapa, sinó que també proporcionen funcionalitats addicionals com ara protecció contra l'òxid, protecció contra la corrosió i una major durabilitat.
Capacitats de mecanitzat de GPM:
GPM té 20 anys d'experiència en el mecanitzat CNC de diferents tipus de peces de precisió.Hem treballat amb clients de moltes indústries, com ara semiconductors, equips mèdics, etc., i ens comprometem a oferir als clients serveis de mecanitzat precisos i d'alta qualitat.Adoptem un sistema de gestió de qualitat estricte per garantir que cada peça compleix les expectatives i estàndards dels clients.
Hora de publicació: 23-gen-2024