पाना धातु भागहरु व्यापक रूपमा विभिन्न भागहरु र उपकरण casings को उत्पादन मा प्रयोग गरिन्छ।शीट मेटल पार्ट्स प्रशोधन एक जटिल प्रक्रिया हो जसमा धेरै प्रक्रियाहरू र प्रविधिहरू समावेश छन्।परियोजना आवश्यकताहरूमा आधारित विभिन्न प्रशोधन विधिहरूको उचित चयन र आवेदन पाना धातु भागहरूको गुणस्तर र प्रदर्शन सुनिश्चित गर्न कुञ्जी हो।यस लेखले शीट मेटल पार्ट्स प्रोसेसिंगको गठन विधिहरूको विश्लेषण गर्नेछ र व्यावहारिक अनुप्रयोगहरूमा विभिन्न प्रक्रियाहरू र प्रविधिहरूको फाइदा र बेफाइदाहरू अन्वेषण गर्नेछ।
सामग्री
भाग एक: पाना धातु काटन प्रविधि
भाग दुई: पाना धातु झुकाउने र झुकाउने प्रविधि
भाग तीन: पाना धातु पंचिंग र रेखाचित्र प्रक्रियाहरू
भाग चार: पाना धातु वेल्डिंग प्रविधि
भाग पाँच: सतह उपचार
भाग एक: पाना धातु काटन प्रविधि
शीट मेटल सामग्रीलाई आवश्यक आकार र साइजमा काट्नको लागि कपाल काट्ने मेसिन प्रयोग गर्नु सबैभन्दा आधारभूत विधिहरू मध्ये एक हो।लेजर काट्नेले सटीक काट्नको लागि उच्च-ऊर्जा लेजर बीमहरू प्रयोग गर्दछ, जुन उच्च परिशुद्धता आवश्यकताहरू भएका भागहरूको लागि उपयुक्त छ।एक उच्च-ऊर्जा-घनत्व लेजर बीम धातुको प्लेटलाई द्रुत रूपमा पग्लिएको वा वाष्पीकृत अवस्थामा तातो बनाउनको लागि प्रयोग गरिन्छ, जसले गर्दा काट्ने प्रक्रिया प्राप्त हुन्छ।परम्परागत मेकानिकल काटनको तुलनामा, यो टेक्नोलोजी अधिक कुशल र सटीक छ, र काट्ने किनारहरू सफा र चिल्लो छन्, त्यसपछिको प्रशोधनको कार्यभार कम गर्दछ।
भाग दुई: पाना धातु झुकाउने र झुकाउने प्रविधि
शीट मेटल झुकाउने र झुकाउने प्रविधिको माध्यमबाट, फ्ल्याट धातु पानाहरू निश्चित कोणहरू र आकारहरूसँग त्रि-आयामी संरचनाहरूमा रूपान्तरण हुन्छन्।झुकाउने प्रक्रिया प्रायः बक्सहरू, गोलाहरू, आदि बनाउन प्रयोग गरिन्छ। बेन्डको कोण र वक्रतालाई सटीक रूपमा नियन्त्रण गर्नु भागको ज्यामिति कायम राख्न महत्त्वपूर्ण छ, सामग्री मोटाई, झुण्डको साइज र बेन्ड त्रिज्यामा आधारित झुकाउने उपकरणहरूको उपयुक्त चयन आवश्यक छ।
भाग तीन: पाना धातु पंचिंग र रेखाचित्र प्रक्रियाहरू
पंचिंगले धातुको पानाहरूमा सटीक प्वालहरू बनाउन प्रेस र डाइको प्रयोगलाई बुझाउँछ।पंचिंग प्रक्रियाको बखत, तपाईंले न्यूनतम आकार आवश्यकताहरूमा ध्यान दिन आवश्यक छ।सामान्यतया भन्नुपर्दा, प्वाल धेरै सानो भएकोले पंचलाई क्षति नपुग्ने कुरा सुनिश्चित गर्नको लागि पंचिंग प्वालको न्यूनतम आकार 1mm भन्दा कम हुनु हुँदैन।प्वाल रेखाचित्रले अवस्थित प्वालहरू विस्तार गर्न वा स्ट्रेच गरेर नयाँ स्थानहरूमा प्वालहरू बनाउनुलाई जनाउँछ।ड्रिलिंगले सामग्रीको बल र लचकता बढाउन सक्छ, तर यसले च्यात्न वा विकृतिबाट बच्नको लागि सामग्रीको गुण र मोटाईलाई पनि ध्यानमा राख्न आवश्यक छ।
भाग चार: पाना धातु वेल्डिंग प्रविधि
शीट मेटल वेल्डिङ धातु प्रशोधनमा एक महत्त्वपूर्ण लिङ्क हो, जसमा धातु पानाहरू एकसाथ वेल्डिङद्वारा वांछित संरचना वा उत्पादन बनाउन समावेश हुन्छ।सामान्यतया प्रयोग हुने वेल्डिङ प्रक्रियाहरूमा MIG वेल्डिङ, TIG वेल्डिङ, बीम वेल्डिङ र प्लाज्मा वेल्डिङ समावेश छन्।प्रत्येक विधिको यसको विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्य र प्राविधिक आवश्यकताहरू छन्।उत्पादनको गुणस्तर र प्रदर्शन सुनिश्चित गर्न उपयुक्त वेल्डिङ विधि छनोट गर्नु महत्त्वपूर्ण छ।
भाग पाँच: सतह उपचार
तपाईंको पाना धातु उत्पादनहरूको प्रदर्शन र दीर्घायु सुनिश्चित गर्न उपयुक्त सतह उपचार छनौट गर्नु महत्त्वपूर्ण छ।सतह उपचार भनेको रेखाचित्र, स्यान्डब्लास्टिङ, बेकिंग, पाउडर स्प्रेइङ, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, एनोडाइजिङ, सिल्क स्क्रिन र एम्बोसिङ सहित धातु पानाहरूको उपस्थिति र प्रदर्शन सुधार गर्न डिजाइन गरिएको प्रक्रिया हो।यी सतह उपचारहरूले पाना धातुका भागहरूको उपस्थिति मात्र सुधार गर्दैन, तर जंग संरक्षण, जंग संरक्षण र परिष्कृत स्थायित्व जस्ता थप कार्यक्षमताहरू पनि प्रदान गर्दछ।
GPM को मेसिनिंग क्षमताहरू:
GPM सँग विभिन्न प्रकारका सटीक भागहरूको सीएनसी मेसिनिङमा २० वर्षको अनुभव छ।हामीले सेमीकन्डक्टर, मेडिकल उपकरण, आदि सहित धेरै उद्योगहरूमा ग्राहकहरूसँग काम गरेका छौं, र ग्राहकहरूलाई उच्च-गुणस्तर, सटीक मेसिन सेवाहरू प्रदान गर्न प्रतिबद्ध छौं।प्रत्येक भागले ग्राहकको अपेक्षा र मापदण्डहरू पूरा गर्दछ भनेर सुनिश्चित गर्न हामी कडा गुणस्तर व्यवस्थापन प्रणाली अपनाउछौं।
पोस्ट समय: जनवरी-23-2024