As peças de chapa metálica são amplamente utilizadas na produção de diversas peças e carcaças de equipamentos.O processamento de peças de chapa metálica é um processo complexo que envolve vários processos e tecnologias.A seleção e aplicação razoáveis de vários métodos de processamento com base nos requisitos do projeto são a chave para garantir a qualidade e o desempenho das peças de chapa metálica.Este artigo analisará os métodos de conformação de processamento de peças de chapa metálica e explorará as vantagens e desvantagens de diferentes processos e tecnologias em aplicações práticas.
Conteúdo
Parte um: Tecnologia de corte de chapa metálica
Parte Dois: Dobra de chapa metálica e tecnologia de dobra
Parte Três: Processos de puncionamento e trefilação de chapas metálicas
Parte Quatro: Tecnologia de soldagem de chapa metálica
Parte Cinco: Tratamento de superfície
Parte um: Tecnologia de corte de chapa metálica
Usar uma máquina de corte para cortar materiais de chapa metálica no formato e tamanho necessários é um dos métodos mais básicos de corte.O corte a laser utiliza feixes de laser de alta energia para um corte preciso, o que é adequado para peças com requisitos de alta precisão.Um feixe de laser de alta densidade de energia é usado para irradiar a placa de metal para aquecer rapidamente o material até um estado derretido ou vaporizado, conseguindo assim o processo de corte.Em comparação com o corte mecânico tradicional, esta tecnologia é mais eficiente e precisa, e as arestas de corte são limpas e suaves, reduzindo a carga de trabalho do processamento subsequente.
Parte Dois: Dobra de chapa metálica e tecnologia de dobra
Através da tecnologia de dobra e dobra de chapas metálicas, as chapas planas são transformadas em estruturas tridimensionais com determinados ângulos e formas.O processo de dobra é frequentemente usado para fazer caixas, cascas, etc. O controle preciso do ângulo e da curvatura da dobra é fundamental para manter a geometria da peça, exigindo a seleção adequada do equipamento de dobra com base na espessura do material, no tamanho da dobra e no raio da dobra.
Parte Três: Processos de puncionamento e trefilação de chapas metálicas
Puncionamento refere-se ao uso de prensas e matrizes para fazer furos precisos em chapas metálicas.Durante o processo de puncionamento, você precisa prestar atenção aos requisitos mínimos de tamanho.De modo geral, o tamanho mínimo do furo não deve ser inferior a 1 mm para garantir que o punção não seja danificado devido ao furo ser muito pequeno.O desenho de furos refere-se à ampliação de furos existentes ou à formação de furos em novos locais por alongamento.A perfuração pode aumentar a resistência e a ductilidade do material, mas também precisa levar em consideração as propriedades e a espessura do material para evitar rasgos ou deformações.
Parte Quatro: Tecnologia de soldagem de chapa metálica
A soldagem de chapas metálicas é um elo importante no processamento de metais, que envolve a união de chapas metálicas por meio de soldagem para formar a estrutura ou produto desejado.Os processos de soldagem comumente usados incluem soldagem MIG, soldagem TIG, soldagem por feixe e soldagem por plasma.Cada método tem seus cenários de aplicação e requisitos técnicos específicos.A escolha do método de soldagem apropriado é crucial para garantir a qualidade e o desempenho do produto.
Parte Cinco: Tratamento de superfície
A escolha do tratamento de superfície apropriado é fundamental para garantir o desempenho e a longevidade de seus produtos de chapa metálica.O tratamento de superfície é um processo projetado para melhorar a aparência e o desempenho de chapas metálicas, incluindo trefilação, jato de areia, panificação, pulverização de pó, galvanoplastia, anodização, serigrafia e gravação em relevo.Esses tratamentos de superfície não apenas melhoram a aparência das peças de chapa metálica, mas também fornecem funcionalidades adicionais, como proteção contra ferrugem, proteção contra corrosão e maior durabilidade.
Capacidades de usinagem do GPM:
A GPM tem 20 anos de experiência em usinagem CNC de diversos tipos de peças de precisão.Trabalhamos com clientes em muitos setores, incluindo semicondutores, equipamentos médicos, etc., e estamos comprometidos em fornecer aos clientes serviços de usinagem precisos e de alta qualidade.Adotamos um rigoroso sistema de gestão de qualidade para garantir que cada peça atenda às expectativas e padrões do cliente.
Horário da postagem: 23 de janeiro de 2024