ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഭാഗങ്ങൾ വിവിധ ഭാഗങ്ങളുടെയും ഉപകരണ കേസിംഗുകളുടെയും നിർമ്മാണത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഒന്നിലധികം പ്രക്രിയകളും സാങ്കേതികവിദ്യകളും ഉൾപ്പെടുന്ന ഒരു സങ്കീർണ്ണ പ്രക്രിയയാണ് ഷീറ്റ് മെറ്റൽ പാർട്സ് പ്രോസസ്സിംഗ്.പ്രോജക്റ്റ് ആവശ്യകതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി വിവിധ പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികളുടെ ന്യായമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പും പ്രയോഗവും ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഭാഗങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരവും പ്രകടനവും ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള താക്കോലാണ്.ഈ ലേഖനം ഷീറ്റ് മെറ്റൽ പാർട്സ് പ്രോസസ്സിംഗിൻ്റെ രൂപീകരണ രീതികൾ വിശകലനം ചെയ്യുകയും പ്രായോഗിക ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലെ വ്യത്യസ്ത പ്രക്രിയകളുടെയും സാങ്കേതികവിദ്യകളുടെയും ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുകയും ചെയ്യും.
ഉള്ളടക്കം
ഭാഗം ഒന്ന്: ഷീറ്റ് മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ
ഭാഗം രണ്ട്: ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ബെൻഡിംഗ് ആൻഡ് ബെൻഡിംഗ് ടെക്നോളജി
ഭാഗം മൂന്ന്: ഷീറ്റ് മെറ്റൽ പഞ്ചിംഗും ഡ്രോയിംഗ് പ്രക്രിയകളും
ഭാഗം നാല്: ഷീറ്റ് മെറ്റൽ വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ
ഭാഗം അഞ്ച്: ഉപരിതല ചികിത്സ
ഭാഗം ഒന്ന്: ഷീറ്റ് മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ
ഷീറ്റ് മെറ്റൽ മെറ്റീരിയലുകൾ ആവശ്യമുള്ള ആകൃതിയിലും വലുപ്പത്തിലും മുറിക്കുന്നതിന് ഒരു ഷീറിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നത് മുറിക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും അടിസ്ഥാന രീതികളിലൊന്നാണ്.കൃത്യമായ കട്ടിംഗിനായി ലേസർ കട്ടിംഗ് ഉയർന്ന ഊർജ്ജമുള്ള ലേസർ ബീമുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ആവശ്യകതകളുള്ള ഭാഗങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.ഉരുകിയതോ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെട്ടതോ ആയ അവസ്ഥയിലേക്ക് മെറ്റീരിയൽ വേഗത്തിൽ ചൂടാക്കാനും അതുവഴി കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ കൈവരിക്കാനും മെറ്റൽ പ്ലേറ്റ് വികിരണം ചെയ്യാൻ ഉയർന്ന ഊർജ്ജ സാന്ദ്രതയുള്ള ലേസർ ബീം ഉപയോഗിക്കുന്നു.പരമ്പരാഗത മെക്കാനിക്കൽ കട്ടിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമവും കൃത്യവുമാണ്, കൂടാതെ കട്ടിംഗ് അരികുകൾ വൃത്തിയും മിനുസമാർന്നതുമാണ്, തുടർന്നുള്ള പ്രോസസ്സിംഗിൻ്റെ ജോലിഭാരം കുറയ്ക്കുന്നു.
ഭാഗം രണ്ട്: ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ബെൻഡിംഗ് ആൻഡ് ബെൻഡിംഗ് ടെക്നോളജി
ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ബെൻഡിംഗ് ആൻഡ് ബെൻഡിംഗ് ടെക്നോളജി വഴി, ഫ്ലാറ്റ് മെറ്റൽ ഷീറ്റുകൾ ചില കോണുകളും ആകൃതികളും ഉള്ള ത്രിമാന ഘടനകളായി രൂപാന്തരപ്പെടുന്നു.ബോക്സുകൾ, ഷെല്ലുകൾ മുതലായവ നിർമ്മിക്കാൻ വളയുന്ന പ്രക്രിയ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു. വളവിൻ്റെ കോണും വക്രതയും കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കുന്നത് ഭാഗത്തിൻ്റെ ജ്യാമിതി നിലനിർത്തുന്നതിന് നിർണായകമാണ്, മെറ്റീരിയലിൻ്റെ കനം, വളവിൻ്റെ വലുപ്പം, വളവ് ആരം എന്നിവ അടിസ്ഥാനമാക്കി വളയുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ ഉചിതമായി തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്.
ഭാഗം മൂന്ന്: ഷീറ്റ് മെറ്റൽ പഞ്ചിംഗും ഡ്രോയിംഗ് പ്രക്രിയകളും
ലോഹ ഷീറ്റുകളിൽ കൃത്യമായ ദ്വാരങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കാൻ പ്രസ്സുകളും ഡൈകളും ഉപയോഗിക്കുന്നതിനെ പഞ്ചിംഗ് സൂചിപ്പിക്കുന്നു.പഞ്ചിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, നിങ്ങൾ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ വലുപ്പ ആവശ്യകതകൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്.പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, ദ്വാരം വളരെ ചെറുതായതിനാൽ പഞ്ച് കേടാകില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ പഞ്ചിംഗ് ഹോളിൻ്റെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ വലുപ്പം 1 മില്ലീമീറ്ററിൽ കുറവായിരിക്കരുത്.ഹോൾ ഡ്രോയിംഗ് എന്നത് നിലവിലുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ വലുതാക്കുന്നതിനെയോ വലിച്ചുനീട്ടിക്കൊണ്ട് പുതിയ സ്ഥലങ്ങളിൽ ദ്വാരങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നതിനെയോ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.ഡ്രെയിലിംഗ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ശക്തിയും ഡക്റ്റിലിറ്റിയും വർദ്ധിപ്പിക്കും, പക്ഷേ അത് കീറുകയോ രൂപഭേദം വരുത്തുകയോ ചെയ്യാതിരിക്കാൻ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഗുണങ്ങളും കനവും കണക്കിലെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്.
ഭാഗം നാല്: ഷീറ്റ് മെറ്റൽ വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ
മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗിലെ ഒരു പ്രധാന ലിങ്കാണ് ഷീറ്റ് മെറ്റൽ വെൽഡിംഗ്, അതിൽ ലോഹ ഷീറ്റുകൾ വെൽഡിംഗ് വഴി ഒരുമിച്ച് ചേർത്ത് ആവശ്യമുള്ള ഘടനയോ ഉൽപ്പന്നമോ ഉണ്ടാക്കുന്നു.സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയകളിൽ MIG വെൽഡിംഗ്, TIG വെൽഡിംഗ്, ബീം വെൽഡിംഗ്, പ്ലാസ്മ വെൽഡിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.ഓരോ രീതിക്കും അതിൻ്റേതായ പ്രത്യേക ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങളും സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകളും ഉണ്ട്.ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും പ്രകടനവും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഉചിതമായ വെൽഡിംഗ് രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് നിർണായകമാണ്.
ഭാഗം അഞ്ച്: ഉപരിതല ചികിത്സ
നിങ്ങളുടെ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പ്രകടനവും ദീർഘായുസ്സും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഉചിതമായ ഉപരിതല ചികിത്സ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.ഡ്രോയിംഗ്, സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്, ബേക്കിംഗ്, പൗഡർ സ്പ്രേയിംഗ്, ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്, ആനോഡൈസിംഗ്, സിൽക്ക് സ്ക്രീൻ, എംബോസിംഗ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ മെറ്റൽ ഷീറ്റുകളുടെ രൂപവും പ്രകടനവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു പ്രക്രിയയാണ് ഉപരിതല ചികിത്സ.ഈ ഉപരിതല ചികിത്സകൾ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഭാഗങ്ങളുടെ രൂപം മെച്ചപ്പെടുത്തുക മാത്രമല്ല, തുരുമ്പ് സംരക്ഷണം, തുരുമ്പെടുക്കൽ സംരക്ഷണം, മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ഈട് എന്നിവ പോലുള്ള അധിക പ്രവർത്തനങ്ങളും നൽകുന്നു.
GPM-ൻ്റെ മെഷീനിംഗ് കഴിവുകൾ:
വ്യത്യസ്ത തരത്തിലുള്ള കൃത്യമായ ഭാഗങ്ങളുടെ CNC മെഷീനിംഗിൽ GPM-ന് 20 വർഷത്തെ പരിചയമുണ്ട്.അർദ്ധചാലകങ്ങൾ, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ മുതലായവ ഉൾപ്പെടെ നിരവധി വ്യവസായങ്ങളിലെ ഉപഭോക്താക്കളുമായി ഞങ്ങൾ പ്രവർത്തിച്ചിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും കൃത്യവുമായ മെഷീനിംഗ് സേവനങ്ങൾ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് നൽകാൻ പ്രതിജ്ഞാബദ്ധരാണ്.ഓരോ ഭാഗവും ഉപഭോക്തൃ പ്രതീക്ഷകളും മാനദണ്ഡങ്ങളും പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഞങ്ങൾ കർശനമായ ഗുണനിലവാര മാനേജുമെൻ്റ് സിസ്റ്റം സ്വീകരിക്കുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജനുവരി-23-2024