Metalpladedele er meget udbredt i produktionen af forskellige dele og udstyrshylstre.Forarbejdning af metalpladedele er en kompleks proces, der involverer flere processer og teknologier.Rimelig udvælgelse og anvendelse af forskellige forarbejdningsmetoder baseret på projektkrav er nøglen til at sikre kvaliteten og ydeevnen af metalpladedele.Denne artikel vil analysere formningsmetoderne til bearbejdning af metalpladedele og udforske fordele og ulemper ved forskellige processer og teknologier i praktiske applikationer.
Indhold
Første del: Pladeskæreteknologi
Anden del: Pladebuknings- og bukketeknologi
Del tre: stanse- og tegneprocesser for plademetal
Del fire: Svejseteknologi til plademetal
Femte del: Overfladebehandling
Første del: Pladeskæreteknologi
At bruge en klippemaskine til at skære metalpladematerialer i den nødvendige form og størrelse er en af de mest grundlæggende metoder til skæring.Laserskæring bruger højenergilaserstråler til præcis skæring, som er velegnet til dele med høje præcisionskrav.En laserstråle med høj energitæthed bruges til at bestråle metalpladen for hurtigt at opvarme materialet til en smeltet eller fordampet tilstand, hvorved skæreprocessen opnås.Sammenlignet med traditionel mekanisk skæring er denne teknologi mere effektiv og præcis, og skærekanterne er pæne og glatte, hvilket reducerer arbejdsbyrden ved efterfølgende behandling.
Anden del: Pladebuknings- og bukketeknologi
Gennem pladebøjnings- og bøjningsteknologi omdannes flade metalplader til tredimensionelle strukturer med bestemte vinkler og former.Bukkeprocessen bruges ofte til at lave kasser, skaller osv. Præcis styring af bøjningens vinkel og krumning er afgørende for at bevare delens geometri, hvilket kræver passende valg af bukkeudstyr baseret på materialetykkelse, bøjningsstørrelse og bøjningsradius.
Del tre: stanse- og tegneprocesser for plademetal
Stansning refererer til brugen af presser og matricer til at lave præcise huller i metalplader.Under stansningsprocessen skal du være opmærksom på minimumsstørrelseskravene.Generelt bør minimumsstørrelsen af stansehullet ikke være mindre end 1 mm for at sikre, at stansen ikke bliver beskadiget, fordi hullet er for lille.Hultegning refererer til at forstørre eksisterende huller eller danne huller på nye steder ved at strække.Boring kan øge materialets styrke og duktilitet, men det skal også tage højde for materialets egenskaber og tykkelse for at undgå rivning eller deformation.
Del fire: Svejseteknologi til plademetal
Svejsning af metalplader er et vigtigt led i metalbearbejdning, som involverer sammenføjning af metalplader ved svejsning for at danne den ønskede struktur eller produkt.Almindeligt anvendte svejseprocesser omfatter MIG-svejsning, TIG-svejsning, strålesvejsning og plasmasvejsning.Hver metode har sine specifikke anvendelsesscenarier og tekniske krav.At vælge den passende svejsemetode er afgørende for at sikre produktkvalitet og ydeevne.
Femte del: Overfladebehandling
At vælge den passende overfladebehandling er afgørende for at sikre ydeevnen og holdbarheden af dine metalpladeprodukter.Overfladebehandling er en proces designet til at forbedre udseendet og ydeevnen af metalplader, herunder tegning, sandblæsning, bagning, pulversprøjtning, galvanisering, anodisering, silketryk og prægning.Disse overfladebehandlinger forbedrer ikke blot udseendet af metalpladedele, men giver også yderligere funktionalitet såsom rustbeskyttelse, korrosionsbeskyttelse og forbedret holdbarhed.
GPM's bearbejdningsfunktioner:
GPM har 20 års erfaring i CNC-bearbejdning af forskellige slags præcisionsdele.Vi har arbejdet med kunder i mange brancher, herunder halvledere, medicinsk udstyr osv., og er forpligtet til at give kunderne præcise bearbejdningstjenester af høj kvalitet.Vi vedtager et strengt kvalitetsstyringssystem for at sikre, at hver del lever op til kundernes forventninger og standarder.
Indlægstid: 23-jan-2024