ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಲೋಹದ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಉತ್ತಮ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಉತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಕೆಲವು ವಿಶೇಷ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ CNC ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಲಾಂಗ್ಜಿಯಾಂಗ್ ಅನ್ನು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ವಿಷಯ
ಭಾಗ ಒಂದು: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ವಿಧಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಭಾಗ ಎರಡು: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ CNC ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ
ಭಾಗ ಒಂದು: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ವಿಧಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಬ್ರಾಂಡ್ ಹೆಸರು (ನಾಲ್ಕು-ಅಂಕಿಯ ಅರೇಬಿಕ್ ಅಂಕಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ, ಈಗ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಪ್ರಾತಿನಿಧ್ಯ ವಿಧಾನ):
1XXX 1050, 1100 ನಂತಹ 99% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಶುದ್ಧ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸರಣಿಯನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ
2XXX ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ-ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸರಣಿಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ 2014
3XXX ಎಂದರೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ-ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸರಣಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ 3003
4XXX ಎಂದರೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ-ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸರಣಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ 4032
5XXX ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ-ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸರಣಿಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ 5052
6XXX ಎಂದರೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ-ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್-ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸರಣಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ 6061, 6063
7XXX ಎಂದರೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ-ಜಿಂಕ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸರಣಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ 7001
8XXX ಮೇಲಿನವುಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ
ಕೆಳಗಿನವುಗಳು CNC ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಹಲವಾರು ರೀತಿಯ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ:
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ 2017, 2024
ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು:ಮುಖ್ಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶವಾಗಿ ತಾಮ್ರದೊಂದಿಗೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಮಿಶ್ರಲೋಹ.(3-5% ನಡುವಿನ ತಾಮ್ರದ ಅಂಶ) ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್, ಸೀಸ ಮತ್ತು ಬಿಸ್ಮತ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಯಂತ್ರದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.2017 ಮಿಶ್ರಲೋಹವು 2014 ಮಿಶ್ರಲೋಹಕ್ಕಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಬಲವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.2014 ಅನ್ನು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಬಲಪಡಿಸಬಹುದು.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ವ್ಯಾಪ್ತಿ:ವಾಯುಯಾನ ಉದ್ಯಮ (2014 ಮಿಶ್ರಲೋಹ), ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು (2011 ಮಿಶ್ರಲೋಹ) ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತಾಪಮಾನ ಹೊಂದಿರುವ ಉದ್ಯಮಗಳು (2017 ಮಿಶ್ರಲೋಹ).
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ 3003, 3004, 3005
ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು:ಮುಖ್ಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶವಾಗಿ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಹೊಂದಿರುವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ (1.0-1.5% ನಡುವಿನ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಅಂಶ).ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಿಂದ ಇದನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಉತ್ತಮ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ (ಸೂಪರ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ).ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿ, ಆದರೆ ತಣ್ಣನೆಯ ಕೆಲಸದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು;ಅನೆಲಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒರಟಾದ ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ವ್ಯಾಪ್ತಿ:ತೈಲ-ವಾಹಕ ತಡೆರಹಿತ ಕೊಳವೆಗಳು (3003 ಮಿಶ್ರಲೋಹ) ವಿಮಾನ, ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ (3004 ಮಿಶ್ರಲೋಹ).
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ 5052, 5083, 5754
ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು:ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ (3-5% ನಡುವೆ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಅಂಶ).ಇದು ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉದ್ದ, ಉತ್ತಮ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಆಯಾಸ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಿಂದ ಇದನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಶೀತದ ಕೆಲಸದಿಂದ ಮಾತ್ರ ಬಲಪಡಿಸಬಹುದು.
ಅರ್ಜಿಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿ:ಲಾನ್‌ಮವರ್ ಹಿಡಿಕೆಗಳು, ವಿಮಾನ ಇಂಧನ ಟ್ಯಾಂಕ್ ನಾಳಗಳು, ಟ್ಯಾಂಕ್ ವಸ್ತುಗಳು, ದೇಹದ ರಕ್ಷಾಕವಚ, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ 6061, 6063
ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು:ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್, ಮಧ್ಯಮ ಶಕ್ತಿ, ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಉತ್ತಮ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಉತ್ತಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ (ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಸುಲಭ) ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ಬಣ್ಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ.Mg2Si ಮುಖ್ಯ ಬಲಪಡಿಸುವ ಹಂತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಾಗಿದೆ.6063 ಮತ್ತು 6061 ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ 6082, 6160, 6125, 6262, 6060, 6005, ಮತ್ತು 6463. 6063, 6060, ಮತ್ತು 6463 6 ಸರಣಿಗಳಲ್ಲಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.6 ಸರಣಿಯಲ್ಲಿ 6262, 6005, 6082 ಮತ್ತು 6061 ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಪ್ರಬಲವಾಗಿವೆ.ಸುಂಟರಗಾಳಿ 2 ರ ಮಧ್ಯದ ಶೆಲ್ಫ್ 6061 ಆಗಿದೆ
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ವ್ಯಾಪ್ತಿ:ಸಾರಿಗೆ ಸಾಧನಗಳು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕಾರ್ ಲಗೇಜ್ ಚರಣಿಗೆಗಳು, ಬಾಗಿಲುಗಳು, ಕಿಟಕಿಗಳು, ದೇಹದ ಕೆಲಸ, ರೇಡಿಯೇಟರ್‌ಗಳು, ಬಾಕ್ಸ್ ಕೇಸಿಂಗ್‌ಗಳು, ಮೊಬೈಲ್ ಫೋನ್ ಕೇಸ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ)
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ 7050, 7075
ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು:ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸತುವು, ಆದರೆ ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರವನ್ನು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಸೂಪರ್ಹಾರ್ಡ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಸತು, ಸೀಸ, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಉಕ್ಕಿನ ಗಡಸುತನಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ.ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ವೇಗವು 6 ಸರಣಿಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗಿಂತ ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.7005 ಮತ್ತು 7075 7 ಸರಣಿಯಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುನ್ನತ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಿಂದ ಬಲಪಡಿಸಬಹುದು.
ಅರ್ಜಿಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿ:ವಾಯುಯಾನ (ವಿಮಾನದ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳು, ಲ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಗೇರ್), ರಾಕೆಟ್‌ಗಳು, ಪ್ರೊಪೆಲ್ಲರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಾಯುಯಾನ ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ ನೌಕೆ.
ಭಾಗ ಎರಡು: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ CNC ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ
ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್
ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಮರಳಿನ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಮತ್ತು ಒರಟುಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.ಸ್ಯಾಂಡ್‌ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಪ್ರಬಲವಾದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ: ಬಂಧಿತ ಭಾಗಗಳ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು, ನಿರ್ಮಲೀಕರಣ, ಯಂತ್ರದ ನಂತರ ಮೇಲ್ಮೈ ಬರ್ರ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ.ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕೈಯಿಂದ ಮರಳು ಮಾಡುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಈ ವಿಧಾನವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಡಿಮೆ-ಪ್ರೊಫೈಲ್, ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.
ಹೊಳಪು ಕೊಡುವುದು
ಹೊಳಪು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹೊಳಪು, ರಾಸಾಯನಿಕ ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದ್ಯ ಹೊಳಪು.ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ + ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ನಂತರ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಭಾಗಗಳು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಕನ್ನಡಿ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಮೀಪಿಸಬಹುದು, ಇದು ಜನರಿಗೆ ಉನ್ನತ, ಸರಳ, ಫ್ಯಾಶನ್ ಮತ್ತು ಭವಿಷ್ಯದ ಭಾವನೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಬ್ರಷ್ ಮಾಡಿದ
ಇದು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು, ಅಲಂಕಾರಿಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ರೇಖೆಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.ಮೆಟಲ್ ವೈರ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರತಿ ಸಣ್ಣ ಜಾಡಿನನ್ನೂ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಲೋಹದ ಮ್ಯಾಟ್ ಅನ್ನು ಉತ್ತಮವಾದ ಕೂದಲಿನ ಹೊಳಪು ಹೊಳೆಯುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಉತ್ಪನ್ನವು ಫ್ಯಾಷನ್ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅರ್ಥವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಲೋಹಲೇಪ
ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಕೆಲವು ಲೋಹಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಇತರ ಲೋಹಗಳು ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ತೆಳುವಾದ ಪದರವನ್ನು ಪ್ಲೇಟ್ ಮಾಡಲು ವಿದ್ಯುದ್ವಿಭಜನೆಯ ತತ್ವವನ್ನು ಬಳಸುವ ಒಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.ಲೋಹದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು (ತುಕ್ಕು ಮುಂತಾದವು) ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಲೋಹದ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅಥವಾ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲು ವಿದ್ಯುದ್ವಿಭಜನೆಯನ್ನು ಬಳಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ವಾಹಕತೆ, ಪ್ರತಿಫಲನ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ (ತಾಮ್ರದ ಸಲ್ಫೇಟ್, ಇತ್ಯಾದಿ) ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡ.
ಸಿಂಪಡಿಸಿ
ಸ್ಪ್ರೇಯಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್ ಅಥವಾ ಡಿಸ್ಕ್ ಅಟೊಮೈಜರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ಒಂದು ಲೇಪನ ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು, ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲದ ಸಹಾಯದಿಂದ ಸ್ಪ್ರೇ ಅನ್ನು ಏಕರೂಪದ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಹನಿಗಳಾಗಿ ಚದುರಿಸಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ಲೇಪಿತ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಕೈಯಾರೆ ಕೆಲಸ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಇದು ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು, ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು, ಮಿಲಿಟರಿ ಉದ್ಯಮ, ಹಡಗುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಇದು ಇಂದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಲೇಪನ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.
ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್
ಲೋಹಗಳು ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ಆನೋಡೈಜಿಂಗ್ ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಅದರ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ (ಆನೋಡ್) ಮೇಲೆ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಅನುಗುಣವಾದ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದ್ಯ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಕ ಪ್ರವಾಹದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ.ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಸೌಂದರ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.ಇದು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಅನಿವಾರ್ಯ ಭಾಗವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಂತ ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿದೆ.ಕರಕುಶಲತೆ.
ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಟರ್ನಿಂಗ್, ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಪಂಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ GPM 20 ವರ್ಷಗಳ ಅನುಭವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ CNC ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನಾವು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ.ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸ್ವಾಗತ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ನವೆಂಬರ್-11-2023