Aluminijska legura je metalni materijal koji se obično koristi u CNC obradi.Ima odlične mehaničke osobine i dobre performanse obrade.Također ima visoku čvrstoću, dobru plastičnost i žilavost, te može zadovoljiti potrebe obrade raznih mehaničkih dijelova.Istovremeno, gustina legure aluminijuma je niska, što rezultira manjom silom rezanja tokom obrade, što je korisno za poboljšanje efikasnosti i tačnosti obrade.Osim toga, aluminijska legura također ima dobru električnu i toplinsku provodljivost, što može zadovoljiti potrebe obrade u nekim posebnim prilikama.CNC obrada od aluminijumske legure Longjiang se naširoko koristi u vazduhoplovstvu, automobilskoj industriji, elektronskim proizvodima i drugim poljima.
Sadržaj
Prvi dio: Vrste aluminijskih legura i njihove karakteristike
Drugi dio: Površinska obrada CNC dijelova od legure aluminija
Prvi dio: Vrste aluminijskih legura i njihove karakteristike
Međunarodna marka aluminijske legure (koristeći četverocifrene arapske brojeve, sada se najčešće koristi metoda predstavljanja):
1XXX predstavlja više od 99% čiste aluminijumske serije, kao što su 1050, 1100
2XXX označava seriju legure aluminijum-bakar, kao što je 2014
3XXX označava seriju legure aluminijum-mangan, kao što je 3003
4XXX označava seriju legure aluminijum-silicijum, kao što je 4032
5XXX označava seriju legure aluminijum-magnezijum, kao što je 5052
6XXX označava seriju legure aluminijum-magnezijum-silicijum, kao što su 6061, 6063
7XXX označava seriju legure aluminijum-cink, kao što je 7001
8XXX označava sistem legure koji nije gore navedeni
Sljedeće predstavlja nekoliko vrsta materijala od legure aluminija koji se obično koriste u CNC obradi:
Aluminijum 2017, 2024
Karakteristike:Legura koja sadrži aluminijum sa bakrom kao glavnim elementom legure.(Sadržaj bakra između 3-5%) Mangan, magnezijum, olovo i bizmut se takođe dodaju radi poboljšanja obradivosti.Legura 2017 je nešto manje čvrsta od legure iz 2014, ali je lakša za mašinsku obradu.2014 se može termički obraditi i ojačati.
Opseg aplikacije:vazduhoplovna industrija (legura 2014), vijci (legura 2011) i industrije sa višim radnim temperaturama (legura 2017).
Aluminijum 3003, 3004, 3005
Karakteristike:Legura aluminijuma sa manganom kao glavnim legirajućim elementom (sadržaj mangana između 1,0-1,5%).Ne može se ojačati toplinskom obradom, ima dobru otpornost na koroziju, dobre performanse zavarivanja i dobru plastičnost (blizu super legure aluminija).Nedostatak je mala čvrstoća, ali se čvrstoća može poboljšati kaljenjem na hladno;gruba zrna se lako proizvode tokom žarenja.
Opseg aplikacije:bešavne cijevi koje provode ulje (3003 legura) koje se koriste na avionima, limenke (3004 legura).
Aluminijum 5052, 5083, 5754
Karakteristike:Uglavnom magnezijum (sadržaj magnezija između 3-5%).Ima malu gustoću, visoku zateznu čvrstoću, veliko istezanje, dobre performanse zavarivanja i dobru čvrstoću na zamor.Ne može se ojačati termičkom obradom i može se ojačati samo hladnom obradom.
Opseg primjene:ručke kosilice, kanali rezervoara za gorivo u avionu, materijali za rezervoare, panciri itd.
Aluminijum 6061, 6063
Karakteristike:Uglavnom napravljen od magnezijuma i silicijuma, srednje čvrstoće, dobre otpornosti na koroziju, dobrih performansi zavarivanja, dobrih performansi procesa (lako za ekstruziju) i dobre performanse oksidacionog bojenja.Mg2Si je glavna faza ojačanja i trenutno je najšire korištena legura.6063 i 6061 se najčešće koriste, a slijede 6082, 6160, 6125, 6262, 6060, 6005 i 6463. 6063, 6060 i 6463 imaju relativno nisku snagu u seriji 6.6262, 6005, 6082 i 6061 su relativno jaki u seriji 6.Srednja polica Tornada 2 je 6061
Opseg aplikacije:prevozna sredstva (kao što su stalci za prtljagu automobila, vrata, prozori, karoserija, radijatori, kućišta kutija, futrole za mobilne telefone, itd.)
Aluminijum 7050, 7075
Karakteristike:Uglavnom cink, ali ponekad magnezijum i bakar se dodaju u malim količinama.Među njima, supertvrda aluminijska legura je legura koja sadrži cink, olovo, magnezij i bakar koja je bliska tvrdoći čelika.Brzina ekstruzije je sporija nego kod legura serije 6, a performanse zavarivanja su dobre.7005 i 7075 su najviše klase u seriji 7 i mogu se ojačati termičkom obradom.
Opseg primjene:vazduhoplovstvo (nosive komponente aviona, stajni trap), rakete, propeleri i vazduhoplovne svemirske letelice.
Drugi dio: Površinska obrada CNC dijelova od legure aluminija
Peskarenje
Proces čišćenja i hrapavosti površine podloge pomoću uticaja brzog strujanja peska.Pjeskarenje ima snažnu primjenu u inženjerstvu i površinskoj tehnologiji, kao što su: poboljšanje viskoziteta spojenih dijelova, dekontaminacija, optimizacija površinskih neravnina nakon strojne obrade i mat površinska obrada.Proces pjeskarenja je ujednačeniji i efikasniji od ručnog brušenja, a ova metoda obrade metala stvara niskoprofilnu, izdržljivu karakteristiku proizvoda.
Poliranje
Proces poliranja se uglavnom dijeli na: mehaničko poliranje, kemijsko poliranje i elektrolitičko poliranje.Nakon mehaničkog poliranja + elektrolitičkog poliranja, dijelovi od legure aluminija mogu se približiti efektu ogledala od nehrđajućeg čelika, dajući ljudima vrhunski, jednostavan, moderan i budući osjećaj.
Brushed
To je metoda površinske obrade koja koristi proizvode za mljevenje za formiranje linija na površini obratka radi postizanja dekorativnog efekta.Proces izvlačenja metalne žice može jasno pokazati svaki sićušni trag, čineći tako metalni mat sjaj s finim sjajem kose.Proizvod ima osjećaj za modu i tehnologiju.
Pozlaćivanje
Galvanizacija je proces koji koristi princip elektrolize za nanošenje tankog sloja drugih metala ili legura na površini određenih metala.To je proces koji koristi elektrolizu za pričvršćivanje metalnog filma na površinu metala ili drugih dijelova materijala kako bi se spriječila oksidacija metala (kao što je hrđa), poboljšala otpornost na habanje, vodljivost, reflektivnost, otpornost na koroziju (bakar sulfat, itd.) i poboljšala izgled.
Sprej
Raspršivanje je metoda premazivanja koja koristi pištolj za raspršivanje ili raspršivač diska da rasprši sprej u jednolike i fine kapljice uz pomoć pritiska ili centrifugalne sile, a zatim se nanese na površinu predmeta koji se premazuje.Rad prskanja ima visoku proizvodnu efikasnost i pogodan je za ručni rad i industrijsku automatizaciju proizvodnje.Ima širok spektar primjena, uključujući hardver, plastiku, namještaj, vojnu industriju, brodove i druga polja.To je danas najčešće korištena metoda premazivanja.
Anodiziranje
Anodizacija se odnosi na elektrohemijsku oksidaciju metala ili legura.Aluminij i njegove legure stvaraju oksidni film na aluminijskim proizvodima (anodi) pod djelovanjem primijenjene struje pod odgovarajućim elektrolitom i specifičnim procesnim uvjetima.Anodizacija ne samo da može riješiti nedostatke aluminijske površinske tvrdoće, otpornosti na habanje itd., već i produžiti vijek trajanja aluminija i poboljšati njegovu estetiku.Postao je neizostavan dio obrade aluminijskih površina i trenutno je najšire korišten i vrlo uspješan.Craftsmanship.
GPM ima više od 20 godina iskustva sa CNC mašinama za pružanje usluga uključujući glodanje, tokarenje, bušenje, brušenje, brušenje, probijanje i zavarivanje.Imamo mogućnost proizvodnje aluminijskih CNC dijelova za obradu visokih performansi u raznim materijalima.Dobrodošli da nas kontaktirate.
Vrijeme objave: 11.11.2023