Aluminiumlegering is 'n metaalmateriaal wat algemeen in CNC-bewerking gebruik word.Dit het uitstekende meganiese eienskappe en goeie verwerkingsprestasie.Dit het ook hoë sterkte, goeie plastisiteit en taaiheid, en kan aan die verwerkingsbehoeftes van verskeie meganiese onderdele voldoen.Terselfdertyd is die digtheid van aluminiumlegering laag, wat lei tot kleiner snykrag tydens verwerking, wat voordelig is om verwerkingsdoeltreffendheid en akkuraatheid te verbeter.Daarbenewens het aluminiumlegering ook goeie elektriese en termiese geleidingsvermoë, wat aan die verwerkingsbehoeftes van sommige spesiale geleenthede kan voldoen.CNC-verwerking van aluminiumlegering Longjiang is wyd gebruik in lugvaart, motorindustrie, elektroniese produkte en ander velde.
Inhoud
Deel een: Tipes aluminiumlegerings en hul eienskappe
Deel Twee: Oppervlakbehandeling van CNC-onderdele van aluminiumlegering
Deel een: Tipes aluminiumlegerings en hul eienskappe
Internasionale handelsnaam van aluminiumlegering (gebruik vier-syfer Arabiese syfers, die algemeen gebruikte voorstellingsmetode nou):
1XXX verteenwoordig meer as 99% suiwer aluminium reekse, soos 1050, 1100
2XXX dui op aluminium-koperlegeringsreekse, soos 2014
3XXX beteken aluminium-mangaan-legeringsreekse, soos 3003
4XXX beteken aluminium-silikon legering reeks, soos 4032
5XXX dui op aluminium-magnesium-legeringsreekse, soos 5052
6XXX beteken aluminium-magnesium-silikon legeringsreekse, soos 6061, 6063
7XXX beteken aluminium-sinklegeringsreekse, soos 7001
8XXX dui op 'n legeringstelsel anders as die bogenoemde
Die volgende stel verskeie tipes aluminiumlegeringsmateriale bekend wat algemeen in CNC-verwerking gebruik word:
Aluminium 2017, 2024
Kenmerke:Aluminiumbevattende legering met koper as die hooflegeringselement.(Koperinhoud tussen 3-5%) Mangaan, magnesium, lood en bismut word ook bygevoeg om bewerkbaarheid te verbeter.2017-legering is 'n bietjie minder sterk as 2014-legering, maar makliker om te bewerk.2014 kan hitte behandel en versterk word.
Toepassingsomvang:lugvaartbedryf (2014-legering), skroewe (2011-legering) en nywerhede met hoër bedryfstemperature (2017-legering).
Aluminium 3003, 3004, 3005
Kenmerke:Aluminiumlegering met mangaan as die hooflegeringselement (mangaaninhoud tussen 1,0-1,5%).Dit kan nie deur hittebehandeling versterk word nie, het goeie korrosiebestandheid, goeie sweiswerkverrigting en goeie plastisiteit (naby superaluminiumlegering).Die nadeel is lae sterkte, maar die sterkte kan verbeter word deur koue werk verharding;growwe korrels word maklik tydens uitgloeiing geproduseer.
Toepassingsomvang:oliegeleidende naatlose pype (3003-legering) wat op vliegtuie gebruik word, blikkies (3004-legering).
Aluminium 5052, 5083, 5754
Kenmerke:Hoofsaaklik magnesium (magnesiuminhoud tussen 3-5%).Dit het lae digtheid, hoë treksterkte, hoë verlenging, goeie sweiswerkverrigting en goeie moegheidssterkte.Dit kan nie versterk word deur hittebehandeling nie en kan slegs versterk word deur koue werk.
Omvang van toepassing:grassnyerhandvatsels, vliegtuigbrandstoftenkkanale, tenkmateriaal, lyfwapens, ens.
Aluminium 6061, 6063
Kenmerke:Hoofsaaklik gemaak van magnesium en silikon, medium sterkte, goeie korrosiebestandheid, goeie sweiswerkverrigting, goeie prosesprestasie (maklik om uit te druk) en goeie oksidasiekleurprestasie.Mg2Si is die hoofversterkingsfase en is tans die legering wat die meeste gebruik word.6063 en 6061 is die algemeenste gebruik, gevolg deur 6082, 6160, 6125, 6262, 6060, 6005 en 6463. 6063, 6060 en 6463 het relatief lae sterkte in die 6-reeks.6262, 6005, 6082 en 6061 is relatief sterk in die 6-reeks.Die middelste rak van Tornado 2 is 6061
Toepassingsomvang:vervoermiddels (soos motorbagasierakke, deure, vensters, bakwerk, verkoelers, boksomhulsels, selfoonhouers, ens.)
Aluminium 7050, 7075
Kenmerke:Hoofsaaklik sink, maar soms word magnesium en koper in klein hoeveelhede bygevoeg.Onder hulle is superharde aluminiumlegering 'n legering wat sink, lood, magnesium en koper bevat wat naby aan die hardheid van staal is.Die ekstrusiespoed is stadiger as dié van 6-reeks legerings en die sweiswerkverrigting is goed.7005 en 7075 is die hoogste grade in die 7-reeks en kan deur hittebehandeling versterk word.
Omvang van toepassing:lugvaart (vragdraende komponente van vliegtuie, landingsgereedskap), vuurpyle, skroewe en lugvaartruimtetuie.
Deel Twee: Oppervlakbehandeling van CNC-onderdele van aluminiumlegering
Sandblaas
Die proses om die oppervlak van die substraat skoon te maak en te grof deur die impak van hoëspoed sandvloei te gebruik.Sandstraalwerk het sterk toepassings in ingenieurswese en oppervlaktegnologie, soos: die verbetering van die viskositeit van gebind dele, dekontaminering, die optimalisering van oppervlakbrame na bewerking en mat oppervlakbehandeling.Die sandblaasproses is meer eenvormig en doeltreffend as handskuur, en hierdie metode van metaalbehandeling skep 'n lae-profiel, duursame kenmerk van die produk.
Poleer
Die poleerproses word hoofsaaklik verdeel in: meganiese polering, chemiese polering en elektrolitiese polering.Na meganiese polering + elektrolitiese polering, kan die aluminiumlegeringsonderdele die spieëleffek van vlekvrye staal nader, wat mense 'n hoë-end, eenvoudige, modieuse en toekomstige gevoel gee.
Geborsel
Dit is 'n oppervlakbehandelingsmetode wat slypprodukte gebruik om lyne op die oppervlak van die werkstuk te vorm om 'n dekoratiewe effek te verkry.Die metaaldraadtrekproses kan elke piepklein spoor duidelik wys en sodoende die metaal mat laat skyn met 'n fyn haarglans.Die produk het beide 'n sin vir mode en tegnologie.
Platering
Elektroplatering is 'n proses wat die beginsel van elektrolise gebruik om 'n dun laag ander metale of legerings op die oppervlak van sekere metale te plaas.Dit is 'n proses wat elektrolise gebruik om 'n metaalfilm aan die oppervlak van metaal of ander materiaaldele te heg om metaaloksidasie (soos roes) te voorkom, slytasieweerstand, geleidingsvermoë, reflektiwiteit, korrosieweerstand (kopersulfaat, ens.) verbeter en verbeter voorkoms.
Spuit
Spuit is 'n deklaagmetode wat 'n spuitpistool of 'n skyfverstuiver gebruik om die spuitmiddel met behulp van druk of sentrifugale krag in eenvormige en fyn druppels te versprei, en dit dan op die oppervlak van die voorwerp wat gedek moet word, toe te pas.Spuitwerking het hoë produksiedoeltreffendheid en is geskik vir handwerk en industriële outomatiseringsproduksie.Dit het 'n wye reeks toepassings, insluitend hardeware, plastiek, meubels, militêre industrie, skepe en ander velde.Dit is vandag die mees gebruikte deklaagmetode.
Anodisering
Anodisering verwys na die elektrochemiese oksidasie van metale of legerings.Aluminium en sy legerings vorm 'n oksiedfilm op aluminiumprodukte (anode) onder die werking van toegepaste stroom onder die ooreenstemmende elektroliet en spesifieke prosestoestande.Anodisering kan nie net die gebreke van aluminiumoppervlak hardheid, slytasieweerstand, ens. oplos nie, maar ook die lewensduur van aluminium verleng en die estetika daarvan verbeter.Dit het 'n onontbeerlike deel van aluminiumoppervlakbehandeling geword en is tans die mees gebruikte en baie suksesvolle.Vakmanskap.
GPM het meer as 20 jaar ondervinding vir CNC-masjiene vir die verskaffing van dienste, insluitend frees, draai, boor, skuur, slyp, pons en sweis.Ons het die vermoë om hoëprestasie-aluminium CNC-bewerkingsonderdele in 'n verskeidenheid materiale te vervaardig.Welkom om ons te kontak.
Postyd: Nov-11-2023