एल्युमिनियम मिश्र धातु सामान्यतया सीएनसी मेसिनिंग मा प्रयोग गरिन्छ।यसमा उत्कृष्ट मेकानिकल गुण र राम्रो प्रशोधन प्रदर्शन छ।यसमा उच्च शक्ति, राम्रो प्लास्टिसिटी र कठोरता पनि छ, र विभिन्न मेकानिकल भागहरूको प्रशोधन आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ।एकै समयमा, एल्युमिनियम मिश्र धातुको घनत्व कम छ, जसले प्रशोधनको क्रममा सानो काट्ने बलमा परिणाम दिन्छ, जुन प्रशोधन दक्षता र शुद्धता सुधार गर्न लाभदायक हुन्छ।थप रूपमा, एल्युमिनियम मिश्र धातुमा पनि राम्रो विद्युतीय र थर्मल चालकता छ, जसले केही विशेष अवसरहरूको प्रशोधन आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ।एल्युमिनियम मिश्र धातु सीएनसी प्रशोधन Longjiang व्यापक रूपमा एयरोस्पेस, मोटर वाहन उद्योग, इलेक्ट्रोनिक उत्पादन र अन्य क्षेत्रहरूमा प्रयोग गरिएको छ।
सामग्री
भाग एक: एल्युमिनियम मिश्र धातु को प्रकार र तिनीहरूको विशेषताहरु
भाग दुई: एल्युमिनियम मिश्र धातु सीएनसी भागहरु को सतह उपचार
भाग एक: एल्युमिनियम मिश्र धातु को प्रकार र तिनीहरूको विशेषताहरु
एल्युमिनियम मिश्र धातुको अन्तर्राष्ट्रिय ब्रान्ड नाम (चार-अङ्कको अरबी अंकहरू प्रयोग गरी, अहिले सामान्य रूपमा प्रयोग हुने प्रतिनिधित्व विधि):
1XXX ले 1050, 1100 जस्ता 99% शुद्ध एल्युमिनियम श्रृंखला भन्दा बढी प्रतिनिधित्व गर्दछ
2XXX ले एल्युमिनियम-तामा मिश्र धातु श्रृंखलालाई संकेत गर्दछ, जस्तै 2014
3XXX को अर्थ एल्युमिनियम-म्यांगनीज मिश्र धातु श्रृंखला, जस्तै 3003
4XXX को अर्थ एल्युमिनियम-सिलिकन मिश्र धातु श्रृंखला, जस्तै 4032
5XXX ले एल्युमिनियम-म्याग्नेसियम मिश्र धातु श्रृंखलालाई संकेत गर्दछ, जस्तै 5052
6XXX को अर्थ एल्युमिनियम-म्याग्नेसियम-सिलिकन मिश्र धातु श्रृंखला, जस्तै 6061, 6063
7XXX को अर्थ एल्युमिनियम-जस्ता मिश्र धातु श्रृंखला, जस्तै 7001
8XXX ले माथिको बाहेक अन्य मिश्र धातु प्रणालीलाई संकेत गर्दछ
निम्नले साधारणतया सीएनसी प्रशोधनमा प्रयोग हुने एल्युमिनियम मिश्र धातु सामग्रीका धेरै प्रकारहरू परिचय गर्दछ:
एल्युमिनियम 2017, 2024
विशेषताहरु:मुख्य मिश्र धातु तत्वको रूपमा तामाको साथ एल्युमिनियम युक्त मिश्र धातु।(३-५% को बीचमा तामा सामग्री) म्याग्नेसियम, म्याग्नेसियम, सीसा र बिस्मथ पनि मिसिन क्षमता सुधार गर्न थपिन्छ।2017 मिश्र धातु 2014 मिश्र धातु भन्दा अलि कम बलियो छ, तर मेशिन गर्न सजिलो छ।2014 गर्मी उपचार र बलियो हुन सक्छ।
आवेदन दायरा:उड्डयन उद्योग (2014 मिश्र धातु), स्क्रू (2011 मिश्र धातु) र उच्च परिचालन तापमान (2017 मिश्र धातु) संग उद्योग।
एल्युमिनियम ३००३, ३००४, ३००५
विशेषताहरु:मुख्य मिश्र धातु तत्व (1.0-1.5% बीच म्यांगनीज सामग्री) को रूपमा म्यांगनीज संग एल्युमिनियम मिश्र धातु।यसलाई तातो उपचारद्वारा बलियो बनाउन सकिँदैन, राम्रो क्षरण प्रतिरोध, राम्रो वेल्डिंग प्रदर्शन, र राम्रो प्लास्टिसिटी (सुपर एल्युमिनियम मिश्र धातुको नजिक) छ।नोक्सान कम शक्ति हो, तर बललाई चिसो काम कडाई मार्फत बढाउन सकिन्छ;मोटो दाना सजिलै annealing समयमा उत्पादन गरिन्छ।
आवेदन दायरा:तेल-सञ्चालन सिमलेस पाइप (3003 मिश्र धातु) विमान, क्यान (3004 मिश्र धातु) मा प्रयोग गरिन्छ।
एल्युमिनियम ५०५२, ५०८३, ५७५४
विशेषताहरु:मुख्यतया म्याग्नेसियम (म्याग्नेसियम सामग्री 3-5% बीच)।यसमा कम घनत्व, उच्च तन्य शक्ति, उच्च विस्तार, राम्रो वेल्डिंग प्रदर्शन र राम्रो थकान शक्ति छ।यसलाई गर्मी उपचार द्वारा बलियो बनाउन सकिदैन र केवल चिसो काम गरेर बलियो बनाउन सकिन्छ।
आवेदन दायरा:घाँस काट्ने ह्यान्डलहरू, विमानको इन्धन ट्याङ्की नलिकाहरू, ट्याङ्की सामग्रीहरू, शरीर कवच, इत्यादि।
एल्युमिनियम ६०६१, ६०६३
विशेषताहरु:मुख्यतया म्याग्नेसियम र सिलिकन, मध्यम शक्ति, राम्रो जंग प्रतिरोध, राम्रो वेल्डिंग प्रदर्शन, राम्रो प्रक्रिया प्रदर्शन (निकास गर्न सजिलो) र राम्रो अक्सीकरण रंग प्रदर्शन बनेको छ।Mg2Si मुख्य सुदृढीकरण चरण हो र हाल सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग हुने मिश्र धातु हो।6063 र 6061 सबैभन्दा सामान्य रूपमा प्रयोग गरिन्छ, त्यसपछि 6082, 6160, 6125, 6262, 6060, 6005, र 6463। 6063, 6060, र 6463 6 श्रृंखलाहरूमा अपेक्षाकृत कम शक्ति छ।6262, 6005, 6082, र 6061 6 श्रृंखलामा अपेक्षाकृत बलियो छन्।टोर्नाडो २ को मध्य शेल्फ ६०६१ हो
आवेदन दायरा:यातायातका साधनहरू (जस्तै कारको सामान र्याक, ढोका, झ्याल, बडीवर्क, रेडिएटरहरू, बक्स क्यासिङहरू, मोबाइल फोन केसहरू, आदि)
एल्युमिनियम ७०५०, ७०७५
विशेषताहरु:मुख्यतया जस्ता, तर कहिलेकाहीँ म्याग्नेसियम र तामा थोरै मात्रामा थपिन्छन्।ती मध्ये, सुपरहार्ड एल्युमिनियम मिश्र धातु जस्ता, सीसा, म्याग्नेसियम र तामा समावेश गर्ने मिश्र धातु हो जुन स्टीलको कठोरताको नजिक छ।बाहिर निकाल्ने गति 6 श्रृंखला मिश्र धातु भन्दा ढिलो छ र वेल्डिंग प्रदर्शन राम्रो छ।7005 र 7075 7 शृङ्खलाका उच्चतम ग्रेड हुन् र गर्मी उपचारद्वारा बलियो बनाउन सकिन्छ।
आवेदन दायरा:उड्डयन (विमानको लोड-बेयरिङ कम्पोनेन्ट, ल्यान्डिङ गियर), रकेट, प्रोपेलर, र उड्डयन अन्तरिक्ष यान।
भाग दुई: एल्युमिनियम मिश्र धातु सीएनसी भागहरु को सतह उपचार
स्यान्डब्लास्टिङ
उच्च-गति बालुवा प्रवाहको प्रभाव प्रयोग गरेर सब्सट्रेटको सतहलाई सफा गर्ने र रफ गर्ने प्रक्रिया।स्यान्डब्लास्टिङको इन्जिनियरिङ् र सतह प्रविधिमा बलियो अनुप्रयोगहरू छन्, जस्तै: बन्डेड पार्ट्सको चिपचिपापन सुधार गर्ने, डिकन्टेमिनेशन, मेसिनिङ पछि सतह बुरहरू अनुकूलन गर्ने, र म्याट सतह उपचार।स्यान्डब्लास्टिङ प्रक्रिया हात स्यान्डिङ भन्दा बढी समान र कुशल छ, र धातु उपचारको यो विधिले उत्पादनको कम-प्रोफाइल, टिकाऊ विशेषता सिर्जना गर्दछ।
पालिस गर्ने
पालिश प्रक्रिया मुख्य रूपमा विभाजित गरिएको छ: मेकानिकल पालिश, रासायनिक पालिश, र इलेक्ट्रोलाइटिक पालिश।मेकानिकल पॉलिशिंग + इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग पछि, एल्युमिनियम मिश्र धातु भागहरूले स्टेनलेस स्टीलको ऐना प्रभावमा पुग्न सक्छ, जसले मानिसहरूलाई उच्च-अन्त, सरल, फैशनेबल र भविष्यको अनुभूति दिन्छ।
ब्रश
यो एक सतह उपचार विधि हो जसले सजावटी प्रभाव प्राप्त गर्न वर्कपीसको सतहमा लाइनहरू बनाउन पीस उत्पादनहरू प्रयोग गर्दछ।धातुको तार रेखाचित्र प्रक्रियाले प्रत्येक सानो ट्रेसलाई स्पष्ट रूपमा देखाउन सक्छ, जसले गर्दा धातुको म्याटलाई राम्रो कपालको चमकको साथ चम्किन्छ।उत्पादनमा फेसन र प्रविधि दुवैको भावना छ।
प्लेटिङ
इलेक्ट्रोप्लेटिंग एक प्रक्रिया हो जसले इलेक्ट्रोलाइसिसको सिद्धान्त प्रयोग गरी अन्य धातुहरू वा मिश्र धातुहरूको पातलो तहलाई निश्चित धातुहरूको सतहमा राख्छ।यो एक प्रक्रिया हो जसले धातुको अक्सिडेशन (जस्तै रस्ट) लाई रोक्नको लागि धातुको सतहमा धातुको फिल्म जोड्न इलेक्ट्रोलाइसिस प्रयोग गर्दछ (जस्तै रस्ट), पहिरन प्रतिरोध, चालकता, परावर्तन, जंग प्रतिरोध (तामा सल्फेट, आदि) सुधार गर्दछ र सुधार गर्दछ। उपस्थिति।
स्प्रे
स्प्रेइङ एक कोटिंग विधि हो जसले स्प्रे गन वा डिस्क एटोमाइजर प्रयोग गरी दबाब वा केन्द्रापसारक बलको मद्दतले स्प्रेलाई एकसमान र मिठो थोपाहरूमा फैलाउँछ, र त्यसपछि यसलाई लेपित हुने वस्तुको सतहमा लागू गर्छ।स्प्रेइङ सञ्चालन उच्च उत्पादन दक्षता छ र म्यानुअल काम र औद्योगिक स्वचालन उत्पादन लागि उपयुक्त छ।यसमा हार्डवेयर, प्लास्टिक, फर्निचर, सैन्य उद्योग, जहाज र अन्य क्षेत्रहरू सहित अनुप्रयोगहरूको एक विस्तृत श्रृंखला छ।यो आज सबैभन्दा सामान्य प्रयोग कोटिंग विधि हो।
एनोडाइजिङ
एनोडाइजिंगले धातु वा मिश्रको इलेक्ट्रोकेमिकल अक्सीकरणलाई बुझाउँछ।एल्युमिनियम र यसको मिश्र धातुहरूले एल्युमिनियम उत्पादनहरू (एनोड) मा सम्बन्धित इलेक्ट्रोलाइट र विशिष्ट प्रक्रिया अवस्थाहरूमा लागू वर्तमानको कार्य अन्तर्गत एक अक्साइड फिल्म बनाउँछ।एनोडाइजिङले एल्युमिनियम सतह कठोरता, पहिरन प्रतिरोध, इत्यादिका दोषहरू मात्र समाधान गर्न सक्दैन, तर एल्युमिनियमको सेवा जीवन विस्तार गर्न र यसको सौन्दर्यता बढाउँछ।यो एल्युमिनियम सतह उपचार को एक अपरिहार्य भाग भएको छ र हाल सबै भन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग र धेरै सफल छ।शिल्प कौशल।
GPM सँग मिलिङ, टर्निङ, ड्रिलिङ, स्यान्डिङ, ग्राइन्डिङ, पंचिङ र वेल्डिङलगायत सेवाहरू उपलब्ध गराउने CNC मेसिनहरूका लागि २० वर्षभन्दा बढी अनुभव छ।हामीसँग विभिन्न प्रकारका सामग्रीहरूमा उच्च-प्रदर्शन एल्युमिनियम सीएनसी मेसिनिंग पार्ट्स निर्माण गर्ने क्षमता छ।हामीलाई सम्पर्क गर्न स्वागत छ।
पोस्ट समय: नोभेम्बर-11-2023