Алуминиевата сплав е метален материал, който обикновено се използва при CNC обработка.Има отлични механични свойства и добра обработка.Освен това има висока якост, добра пластичност и издръжливост и може да отговори на нуждите за обработка на различни механични части.В същото време плътността на алуминиевата сплав е ниска, което води до по-малка сила на рязане по време на обработка, което е от полза за подобряване на ефективността и точността на обработката.В допълнение, алуминиевата сплав също има добра електрическа и топлопроводимост, която може да отговори на нуждите от обработка на някои специални поводи.CNC обработка на алуминиева сплав Longjiang се използва широко в космическата, автомобилната индустрия, електронните продукти и други области.
Съдържание
Първа част: Видове алуминиеви сплави и техните характеристики
Част втора: Повърхностна обработка на CNC части от алуминиева сплав
Първа част: Видове алуминиеви сплави и техните характеристики
Международно търговско наименование на алуминиева сплав (с помощта на четирицифрени арабски цифри, често използваният метод за представяне сега):
1XXX представлява серия от повече от 99% чист алуминий, като 1050, 1100
2XXX показва серия от алуминиево-медни сплави, като 2014 г
3XXX означава серия от алуминиево-манганова сплав, като 3003
4XXX означава серия от алуминиево-силиконова сплав, като 4032
5XXX показва серия от алуминиево-магнезиева сплав, като 5052
6XXX означава серия от алуминиево-магнезиево-силиконова сплав, като 6061, 6063
7XXX означава серия от алуминиево-цинкова сплав, като 7001
8XXX показва система от сплав, различна от горната
По-долу са представени няколко вида материали от алуминиева сплав, които обикновено се използват при CNC обработка:
Алуминий 2017, 2024
Характеристика:Съдържаща алуминий сплав с мед като основен елемент на сплавта.(Съдържание на мед между 3-5%) Манган, магнезий, олово и бисмут също се добавят за подобряване на обработваемостта.Сплавта 2017 е малко по-малко здрава от сплавта 2014, но е по-лесна за обработка.2014 може да се термично обработва и укрепва.
Обхват на приложение:авиационна индустрия (2014 сплав), винтове (2011 сплав) и индустрии с по-високи работни температури (2017 сплав).
Алуминий 3003, 3004, 3005
Характеристика:Алуминиева сплав с манган като основен легиращ елемент (съдържание на манган между 1,0-1,5%).Не може да се укрепи чрез топлинна обработка, има добра устойчивост на корозия, добри заваръчни характеристики и добра пластичност (близо до супер алуминиева сплав).Недостатъкът е ниската якост, но силата може да се подобри чрез втвърдяване при студена работа;по време на отгряване лесно се получават едри зърна.
Обхват на приложение:маслопроводими безшевни тръби (3003 сплав), използвани в самолети, кутии (3004 сплав).
Алуминий 5052, 5083, 5754
Характеристика:Основно магнезий (съдържание на магнезий между 3-5%).Има ниска плътност, висока якост на опън, голямо удължение, добра заваръчна производителност и добра якост на умора.Не може да се укрепи чрез термична обработка и може да се укрепи само чрез студена обработка.
Обхват на приложение, обхват на прилагане:дръжки за косачки, канали за самолетни резервоари за гориво, материали за резервоари, бронежилетки и др.
Алуминий 6061, 6063
Характеристика:Основно изработен от магнезий и силиций, средна якост, добра устойчивост на корозия, добра производителност на заваряване, добра производителност на процеса (лесен за екструдиране) и добра производителност на окислително оцветяване.Mg2Si е основната укрепваща фаза и в момента е най-широко използваната сплав.6063 и 6061 са най-често използваните, следвани от 6082, 6160, 6125, 6262, 6060, 6005 и 6463. 6063, 6060 и 6463 имат относително ниска якост в серия 6.6262, 6005, 6082 и 6061 са относително силни в серия 6.Средният рафт на Tornado 2 е 6061
Обхват на приложение:транспортни средства (като рафтове за багаж на автомобили, врати, прозорци, каросерия, радиатори, кутии на кутии, калъфи за мобилни телефони и др.)
Алуминий 7050, 7075
Характеристика:Основно цинк, но понякога се добавят магнезий и мед в малки количества.Сред тях свръхтвърдата алуминиева сплав е сплав, съдържаща цинк, олово, магнезий и мед, която е близка до твърдостта на стоманата.Скоростта на екструдиране е по-бавна от тази на сплавите от серия 6 и ефективността на заваряване е добра.7005 и 7075 са най-високите класове в серия 7 и могат да бъдат подсилени чрез топлинна обработка.
Обхват на приложение, обхват на прилагане:авиация (носещи компоненти на самолети, колесник), ракети, витла и авиационни космически кораби.
Част втора: Повърхностна обработка на CNC части от алуминиева сплав
Пясъкоструене
Процесът на почистване и грапавост на повърхността на основата чрез въздействието на високоскоростен пясъчен поток.Пясъкоструенето има силни приложения в инженерството и повърхностните технологии, като например: подобряване на вискозитета на залепените части, обеззаразяване, оптимизиране на повърхностните грапавини след машинна обработка и обработка на матова повърхност.Процесът на пясъкоструене е по-равномерен и ефективен от ръчното шлайфане и този метод на обработка на метал създава нископрофилна, издръжлива характеристика на продукта.
Полиране
Процесът на полиране се разделя главно на: механично полиране, химическо полиране и електролитно полиране.След механично полиране + електролитно полиране, частите от алуминиева сплав могат да се доближат до огледалния ефект на неръждаема стомана, давайки на хората усещане за висок клас, просто, модерно и бъдещо.
Четка
Това е метод за повърхностна обработка, който използва продукти за смилане, за да оформи линии върху повърхността на детайла, за да постигне декоративен ефект.Процесът на изтегляне на метална тел може ясно да покаже всяка малка следа, като по този начин прави метала матов блясък с фин блясък на косата.Продуктът носи усещане за мода и технология.
Покритие
Галванопластиката е процес, който използва принципа на електролизата за нанасяне на тънък слой от други метали или сплави върху повърхността на определени метали.Това е процес, който използва електролиза за прикрепване на метален филм към повърхността на метални или други материални части, за да се предотврати окисляването на метала (като ръжда), подобрява устойчивостта на износване, проводимостта, отразяващата способност, устойчивостта на корозия (меден сулфат и др.) и подобрява външен вид.
Спрей
Пръскането е метод за нанасяне на покритие, който използва пистолет за пръскане или дисков пулверизатор за разпръскване на спрея в еднородни и фини капчици с помощта на натиск или центробежна сила и след това го нанася върху повърхността на обекта, който ще бъде покрит.Операцията по пръскане има висока производствена ефективност и е подходяща за ръчна работа и промишлено автоматизирано производство.Има широк спектър от приложения, включително хардуер, пластмаси, мебели, военна индустрия, кораби и други области.Това е най-често използваният метод за покритие днес.
Анодиране
Анодирането се отнася до електрохимичното окисление на метали или сплави.Алуминият и неговите сплави образуват оксиден филм върху алуминиеви продукти (анод) под действието на приложен ток при съответния електролит и специфични условия на процеса.Анодирането може не само да разреши дефектите на твърдостта на алуминиевата повърхност, устойчивостта на износване и т.н., но също така да удължи експлоатационния живот на алуминия и да подобри неговата естетика.Той се превърна в незаменима част от обработката на алуминиева повърхност и в момента е най-широко използваният и много успешен.Майсторство.
GPM има повече от 20 години опит с CNC машини за предоставяне на услуги, включително фрезоване, струговане, пробиване, шлайфане, шлайфане, щанцоване и заваряване.Имаме способността да произвеждаме високопроизводителни алуминиеви CNC машинни части от различни материали.Добре дошли да се свържете с нас.
Време на публикуване: 11 ноември 2023 г