Πώς να επιλέξετε το κατάλληλο υλικό για την κατεργασία CNC αλουμινίου

Το κράμα αλουμινίου είναι ένα μεταλλικό υλικό που χρησιμοποιείται συνήθως στη μηχανική κατεργασία CNC.Έχει εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες και καλή απόδοση επεξεργασίας.Έχει επίσης υψηλή αντοχή, καλή πλαστικότητα και σκληρότητα και μπορεί να καλύψει τις ανάγκες επεξεργασίας διαφόρων μηχανικών μερών.Ταυτόχρονα, η πυκνότητα του κράματος αλουμινίου είναι χαμηλή, γεγονός που οδηγεί σε μικρότερη δύναμη κοπής κατά την επεξεργασία, η οποία είναι ευεργετική για τη βελτίωση της αποτελεσματικότητας και της ακρίβειας της επεξεργασίας.Επιπλέον, το κράμα αλουμινίου έχει επίσης καλή ηλεκτρική και θερμική αγωγιμότητα, η οποία μπορεί να καλύψει τις ανάγκες επεξεργασίας ορισμένων ειδικών περιστάσεων.Η επεξεργασία CNC κράματος αλουμινίου Longjiang έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως στην αεροδιαστημική, την αυτοκινητοβιομηχανία, τα ηλεκτρονικά προϊόντα και άλλους τομείς.

Περιεχόμενο

Μέρος Πρώτο: Τύποι κραμάτων αλουμινίου και τα χαρακτηριστικά τους

Μέρος δεύτερο: Επεξεργασία επιφανειών εξαρτημάτων CNC από κράμα αλουμινίου

Μέρος Πρώτο: Τύποι κραμάτων αλουμινίου και τα χαρακτηριστικά τους

Διεθνής επωνυμία κράματος αλουμινίου (με χρήση τετραψήφιων αραβικών αριθμών, η μέθοδος αναπαράστασης που χρησιμοποιείται συνήθως τώρα):
Το 1XXX αντιπροσωπεύει περισσότερες από 99% σειρές καθαρού αλουμινίου, όπως 1050, 1100
Το 2XXX υποδεικνύει σειρές κράματος αλουμινίου-χαλκού, όπως το 2014
3XXX σημαίνει σειρές κράματος αλουμινίου-μαγγανίου, όπως 3003
4XXX σημαίνει σειρές κράματος αλουμινίου-πυριτίου, όπως 4032
Το 5XXX υποδεικνύει σειρές κραμάτων αλουμινίου-μαγνήσιου, όπως 5052
6XXX σημαίνει σειρές κράματος αλουμινίου-μαγνήσιου-πυριτίου, όπως 6061, 6063
7XXX σημαίνει σειρές κράματος αλουμινίου-ψευδαργύρου, όπως 7001
Το 8XXX υποδεικνύει ένα σύστημα κράματος διαφορετικό από το παραπάνω

Το κράμα αλουμινίου είναι ένα μεταλλικό υλικό που χρησιμοποιείται συνήθως στη μηχανική κατεργασία CNC.

Τα παρακάτω εισάγουν διάφορους τύπους υλικών από κράμα αλουμινίου που χρησιμοποιούνται συνήθως στην επεξεργασία CNC:

Αλουμίνιο 2017, 2024

Χαρακτηριστικά:Κράμα που περιέχει αλουμίνιο με το χαλκό ως κύριο στοιχείο κράματος.(Περιεκτικότητα χαλκού μεταξύ 3-5%) Μαγγάνιο, μαγνήσιο, μόλυβδος και βισμούθιο προστίθενται επίσης για τη βελτίωση της ικανότητας επεξεργασίας.Το κράμα 2017 είναι λίγο λιγότερο ισχυρό από το κράμα του 2014, αλλά είναι πιο εύκολο στη μηχανή.Το 2014 μπορεί να υποστεί θερμική επεξεργασία και ενίσχυση.

Πεδίο εφαρμογής:αεροπορική βιομηχανία (κράμα 2014), βίδες (κράμα 2011) και βιομηχανίες με υψηλότερες θερμοκρασίες λειτουργίας (κράμα 2017).

 

Αλουμίνιο 3003, 3004, 3005

Χαρακτηριστικά:Κράμα αλουμινίου με κύριο στοιχείο κράματος το μαγγάνιο (περιεκτικότητα σε μαγγάνιο μεταξύ 1,0-1,5%).Δεν μπορεί να ενισχυθεί με θερμική επεξεργασία, έχει καλή αντοχή στη διάβρωση, καλή απόδοση συγκόλλησης και καλή πλαστικότητα (κοντά στο σούπερ κράμα αλουμινίου).Το μειονέκτημα είναι η χαμηλή αντοχή, αλλά η αντοχή μπορεί να ενισχυθεί μέσω ψυχρής σκλήρυνσης.Οι χονδροειδείς κόκκοι παράγονται εύκολα κατά την ανόπτηση.

Πεδίο εφαρμογής:ελαιαγωγοί σωλήνες χωρίς ραφή (κράμα 3003) που χρησιμοποιούνται σε αεροσκάφη, κονσέρβες (κράμα 3004).

 

Αλουμίνιο 5052, 5083, 5754

Χαρακτηριστικά:Κυρίως μαγνήσιο (περιεκτικότητα σε μαγνήσιο μεταξύ 3-5%).Έχει χαμηλή πυκνότητα, υψηλή αντοχή σε εφελκυσμό, υψηλή επιμήκυνση, καλή απόδοση συγκόλλησης και καλή αντοχή σε κόπωση.Δεν μπορεί να ενισχυθεί με θερμική επεξεργασία και μπορεί να ενισχυθεί μόνο με ψυχρή επεξεργασία.

Πεδίο εφαρμογής:λαβές χλοοκοπτικού, αγωγοί δεξαμενών καυσίμων αεροσκαφών, υλικά δεξαμενών, θωράκιση σώματος κ.λπ.

 

Αλουμίνιο 6061, 6063

Χαρακτηριστικά:Κατασκευασμένο κυρίως από μαγνήσιο και πυρίτιο, μέτρια αντοχή, καλή αντοχή στη διάβρωση, καλή απόδοση συγκόλλησης, καλή απόδοση διεργασίας (εύκολη στην εξώθηση) και καλή απόδοση χρωματισμού οξείδωσης.Το Mg2Si είναι η κύρια φάση ενίσχυσης και είναι σήμερα το πιο ευρέως χρησιμοποιούμενο κράμα.Τα 6063 και 6061 είναι τα πιο συχνά χρησιμοποιούμενα, ακολουθούμενα από τα 6082, 6160, 6125, 6262, 6060, 6005 και 6463. Τα 6063, 6060 και 6463 έχουν σχετικά χαμηλή αντοχή στη σειρά 6.Τα 6262, 6005, 6082 και 6061 είναι σχετικά ισχυρά στη σειρά 6.Το μεσαίο ράφι του Tornado 2 είναι 6061

Πεδίο εφαρμογής:μέσα μεταφοράς (όπως σχάρες αποσκευών αυτοκινήτου, πόρτες, παράθυρα, αμάξωμα, καλοριφέρ, θήκες κουτιών, θήκες κινητών τηλεφώνων κ.λπ.)

 

Αλουμίνιο 7050, 7075

Χαρακτηριστικά:Κυρίως ψευδάργυρος, αλλά μερικές φορές μαγνήσιο και χαλκός προστίθενται σε μικρές ποσότητες.Μεταξύ αυτών, το υπερσκληρό κράμα αλουμινίου είναι ένα κράμα που περιέχει ψευδάργυρο, μόλυβδο, μαγνήσιο και χαλκό που είναι κοντά στη σκληρότητα του χάλυβα.Η ταχύτητα εξώθησης είναι μικρότερη από αυτή των κραμάτων σειράς 6 και η απόδοση συγκόλλησης είναι καλή.Τα 7005 και 7075 είναι οι υψηλότερες ποιότητες της σειράς 7 και μπορούν να ενισχυθούν με θερμική επεξεργασία.

Πεδίο εφαρμογής:αεροπορία (φέροντα εξαρτήματα αεροσκαφών, εξοπλισμός προσγείωσης), πυραύλους, έλικες και αεροσκάφη αεροσκαφών.

Φινίρισμα αλουμινίου

Μέρος δεύτερο: Επεξεργασία επιφανειών εξαρτημάτων CNC από κράμα αλουμινίου

Αμμοβολή
Η διαδικασία καθαρισμού και τραχύτητας της επιφάνειας του υποστρώματος χρησιμοποιώντας την κρούση της υψηλής ταχύτητας ροής άμμου.Η αμμοβολή έχει ισχυρές εφαρμογές στη μηχανική και στην τεχνολογία επιφανειών, όπως: βελτίωση του ιξώδους των συνδεδεμένων εξαρτημάτων, απολύμανση, βελτιστοποίηση επιφανειακών γρέζων μετά τη μηχανική κατεργασία και επεξεργασία ματ επιφάνειας.Η διαδικασία αμμοβολής είναι πιο ομοιόμορφη και αποτελεσματική από το τρίψιμο με το χέρι και αυτή η μέθοδος επεξεργασίας μετάλλων δημιουργεί ένα χαμηλού προφίλ, ανθεκτικό χαρακτηριστικό του προϊόντος.

Στίλβωμα
Η διαδικασία στίλβωσης χωρίζεται κυρίως σε: μηχανική στίλβωση, χημική στίλβωση και ηλεκτρολυτική στίλβωση.Μετά από μηχανικό γυάλισμα + ηλεκτρολυτικό γυάλισμα, τα μέρη από κράμα αλουμινίου μπορούν να προσεγγίσουν το εφέ καθρέφτη του ανοξείδωτου χάλυβα, δίνοντας στους ανθρώπους μια αίσθηση υψηλών προδιαγραφών, απλή, μοντέρνα και μελλοντική.

Βουρτσισμένο
Είναι μια μέθοδος επιφανειακής επεξεργασίας που χρησιμοποιεί προϊόντα λείανσης για να σχηματίσει γραμμές στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας για να επιτύχει ένα διακοσμητικό αποτέλεσμα.Η διαδικασία σχεδίασης μεταλλικού σύρματος μπορεί να δείξει καθαρά κάθε μικροσκοπικό ίχνος, κάνοντας έτσι το μεταλλικό ματ να λάμπει με μια λεπτή λάμψη μαλλιών.Το προϊόν έχει τόσο την αίσθηση της μόδας όσο και της τεχνολογίας.

Επιμετάλλωση
Η ηλεκτρολυτική επίστρωση είναι μια διαδικασία που χρησιμοποιεί την αρχή της ηλεκτρόλυσης για να επιστρώσει ένα λεπτό στρώμα άλλων μετάλλων ή κραμάτων στην επιφάνεια ορισμένων μετάλλων.Είναι μια διαδικασία που χρησιμοποιεί ηλεκτρόλυση για να συνδέσει ένα μεταλλικό φιλμ στην επιφάνεια μετάλλου ή άλλων υλικών εξαρτημάτων για να αποτρέψει την οξείδωση μετάλλων (όπως η σκουριά), βελτιώνει την αντοχή στη φθορά, την αγωγιμότητα, την ανακλαστικότητα, την αντίσταση στη διάβρωση (θειικός χαλκός κ.λπ.) και βελτιώνει εμφάνιση.

Σπρέι
Ο ψεκασμός είναι μια μέθοδος επίστρωσης που χρησιμοποιεί ένα πιστόλι ψεκασμού ή έναν ατμοποιητή δίσκου για να διασπείρει το σπρέι σε ομοιόμορφα και λεπτά σταγονίδια με τη βοήθεια πίεσης ή φυγόκεντρης δύναμης και στη συνέχεια το εφαρμόζει στην επιφάνεια του προς επικάλυψη αντικειμένου.Η λειτουργία ψεκασμού έχει υψηλή απόδοση παραγωγής και είναι κατάλληλη για χειρωνακτική εργασία και παραγωγή βιομηχανικού αυτοματισμού.Έχει ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών, συμπεριλαμβανομένου υλικού, πλαστικών, επίπλων, στρατιωτικής βιομηχανίας, πλοίων και άλλων τομέων.Είναι η πιο συχνά χρησιμοποιούμενη μέθοδος επίστρωσης σήμερα.

Ανοδίωση
Η ανοδίωση αναφέρεται στην ηλεκτροχημική οξείδωση μετάλλων ή κραμάτων.Το αλουμίνιο και τα κράματά του σχηματίζουν ένα φιλμ οξειδίου στα προϊόντα αλουμινίου (άνοδος) υπό τη δράση του εφαρμοζόμενου ρεύματος κάτω από τον αντίστοιχο ηλεκτρολύτη και συγκεκριμένες συνθήκες διεργασίας.Η ανοδίωση μπορεί όχι μόνο να λύσει τα ελαττώματα της σκληρότητας της επιφάνειας του αλουμινίου, της αντοχής στη φθορά κ.λπ., αλλά και να παρατείνει τη διάρκεια ζωής του αλουμινίου και να βελτιώσει την αισθητική του.Έχει γίνει αναπόσπαστο μέρος της επεξεργασίας επιφανειών αλουμινίου και είναι σήμερα το πιο ευρέως χρησιμοποιούμενο και πολύ επιτυχημένο.Δεξιοτεχνία.

 

Η GPM έχει περισσότερα από 20 χρόνια εμπειρίας σε μηχανές CNC για την παροχή υπηρεσιών όπως φρεζάρισμα, τόρνευση, διάτρηση, λείανση, λείανση, διάτρηση και συγκόλληση.Έχουμε τη δυνατότητα να κατασκευάζουμε εξαρτήματα κατεργασίας CNC αλουμινίου υψηλής απόδοσης σε ποικιλία υλικών.Καλώς ήρθατε να επικοινωνήσετε μαζί μας.


Ώρα δημοσίευσης: Νοε-11-2023