Aluminiumlegierung ist ein Metallmaterial, das häufig bei der CNC-Bearbeitung verwendet wird.Es verfügt über hervorragende mechanische Eigenschaften und eine gute Verarbeitungsleistung.Es weist außerdem eine hohe Festigkeit, gute Plastizität und Zähigkeit auf und kann die Verarbeitungsanforderungen verschiedener mechanischer Teile erfüllen.Gleichzeitig ist die Dichte der Aluminiumlegierung gering, was zu einer geringeren Schnittkraft während der Bearbeitung führt, was sich positiv auf die Verbesserung der Bearbeitungseffizienz und -genauigkeit auswirkt.Darüber hinaus weist die Aluminiumlegierung auch eine gute elektrische und thermische Leitfähigkeit auf, wodurch die Verarbeitungsanforderungen einiger besonderer Anlässe erfüllt werden können.Die CNC-Bearbeitung von Aluminiumlegierungen in Longjiang wird häufig in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, bei elektronischen Produkten und anderen Bereichen eingesetzt.
Inhalt
Erster Teil: Arten von Aluminiumlegierungen und ihre Eigenschaften
Teil Zwei: Oberflächenbehandlung von CNC-Teilen aus Aluminiumlegierung
Erster Teil: Arten von Aluminiumlegierungen und ihre Eigenschaften
Internationaler Markenname einer Aluminiumlegierung (unter Verwendung vierstelliger arabischer Ziffern, der heute gebräuchlichen Darstellungsmethode):
1XXX steht für Serien aus mehr als 99 % reinem Aluminium, z. B. 1050, 1100
2XXX bezeichnet Aluminium-Kupfer-Legierungsserien, z. B. 2014
3XXX steht für Aluminium-Mangan-Legierungsserien wie 3003
4XXX steht für eine Aluminium-Silizium-Legierungsreihe, z. B. 4032
5XXX bezeichnet eine Aluminium-Magnesium-Legierungsserie, z. B. 5052
6XXX steht für eine Aluminium-Magnesium-Silizium-Legierungsreihe, z. B. 6061, 6063
7XXX steht für eine Aluminium-Zink-Legierungsserie, z. B. 7001
8XXX weist auf ein anderes als das oben genannte Legierungssystem hin
Im Folgenden werden verschiedene Arten von Aluminiumlegierungsmaterialien vorgestellt, die üblicherweise in der CNC-Bearbeitung verwendet werden:
Aluminium 2017, 2024
Merkmale:Aluminiumhaltige Legierung mit Kupfer als Hauptlegierungselement.(Kupfergehalt zwischen 3 und 5 %) Mangan, Magnesium, Blei und Wismut werden ebenfalls hinzugefügt, um die Bearbeitbarkeit zu verbessern.Die 2017er-Legierung ist etwas weniger stark als die 2014er-Legierung, lässt sich aber leichter bearbeiten.2014 kann wärmebehandelt und verstärkt werden.
Anwendungsbereich:Luftfahrtindustrie (Legierung 2014), Schrauben (Legierung 2011) und Industrien mit höheren Betriebstemperaturen (Legierung 2017).
Aluminium 3003, 3004, 3005
Merkmale:Aluminiumlegierung mit Mangan als Hauptlegierungselement (Mangangehalt zwischen 1,0-1,5 %).Es kann nicht durch Wärmebehandlung verstärkt werden, weist eine gute Korrosionsbeständigkeit, eine gute Schweißleistung und eine gute Plastizität (nahe einer Superaluminiumlegierung) auf.Der Nachteil ist die geringe Festigkeit, aber die Festigkeit kann durch Kaltverfestigung erhöht werden;Beim Glühen entstehen leicht grobe Körner.
Anwendungsbereich:Ölführende nahtlose Rohre (Legierung 3003), die in Flugzeugen verwendet werden, Kanister (Legierung 3004).
Aluminium 5052, 5083, 5754
Merkmale:Hauptsächlich Magnesium (Magnesiumgehalt zwischen 3-5 %).Es weist eine geringe Dichte, eine hohe Zugfestigkeit, eine hohe Dehnung, eine gute Schweißleistung und eine gute Ermüdungsfestigkeit auf.Es kann nicht durch Wärmebehandlung, sondern nur durch Kaltumformung verstärkt werden.
Geltungsbereich:Rasenmähergriffe, Treibstofftankkanäle für Flugzeuge, Tankmaterialien, Körperschutz usw.
Aluminium 6061, 6063
Merkmale:Hauptsächlich aus Magnesium und Silizium hergestellt, mittlere Festigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit, gute Schweißleistung, gute Prozessleistung (leicht zu extrudieren) und gute Oxidationsfärbeleistung.Mg2Si ist die Hauptverfestigungsphase und derzeit die am häufigsten verwendete Legierung.6063 und 6061 werden am häufigsten verwendet, gefolgt von 6082, 6160, 6125, 6262, 6060, 6005 und 6463. 6063, 6060 und 6463 haben in der 6er-Serie eine relativ geringe Festigkeit.6262, 6005, 6082 und 6061 sind in der 6er-Reihe relativ stark.Das mittlere Regal des Tornado 2 ist 6061
Anwendungsbereich:Transportmittel (z. B. Autogepäckträger, Türen, Fenster, Karosserie, Kühler, Koffergehäuse, Handyhüllen usw.)
Aluminium 7050, 7075
Merkmale:Hauptsächlich Zink, manchmal werden aber auch Magnesium und Kupfer in geringen Mengen zugesetzt.Unter diesen ist die superharte Aluminiumlegierung eine Legierung, die Zink, Blei, Magnesium und Kupfer enthält und der Härte von Stahl nahe kommt.Die Extrusionsgeschwindigkeit ist langsamer als bei Legierungen der 6er-Serie und die Schweißleistung ist gut.7005 und 7075 sind die höchsten Qualitäten der 7er-Serie und können durch Wärmebehandlung verstärkt werden.
Geltungsbereich:Luftfahrt (tragende Komponenten von Flugzeugen, Fahrwerk), Raketen, Propeller und Luftfahrt-Raumfahrzeuge.
Teil Zwei: Oberflächenbehandlung von CNC-Teilen aus Aluminiumlegierung
Sandstrahlen
Der Prozess des Reinigens und Aufrauens der Oberfläche des Substrats durch die Einwirkung eines Sandflusses mit hoher Geschwindigkeit.Sandstrahlen findet im Maschinenbau und in der Oberflächentechnik starke Anwendungsmöglichkeiten, beispielsweise zur Verbesserung der Viskosität geklebter Teile, zur Dekontamination, zur Optimierung von Oberflächengraten nach der Bearbeitung und zur Mattierungsbehandlung von Oberflächen.Der Sandstrahlprozess ist gleichmäßiger und effizienter als das Schleifen von Hand, und diese Methode der Metallbehandlung verleiht dem Produkt ein unauffälliges, langlebiges Merkmal.
Polieren
Der Polierprozess wird hauptsächlich in mechanisches Polieren, chemisches Polieren und elektrolytisches Polieren unterteilt.Nach mechanischem Polieren + elektrolytischem Polieren können die Teile aus Aluminiumlegierung den Spiegeleffekt von Edelstahl erreichen und den Menschen ein hochwertiges, einfaches, modisches und zukunftsorientiertes Gefühl vermitteln.
Gebürstet
Es handelt sich um eine Oberflächenbehandlungsmethode, bei der mithilfe von Schleifprodukten Linien auf der Oberfläche des Werkstücks geformt werden, um einen dekorativen Effekt zu erzielen.Durch den Metalldrahtziehprozess kann jede noch so kleine Spur deutlich sichtbar gemacht werden, wodurch das Metall matt und mit einem feinen Haarglanz glänzt.Das Produkt hat sowohl einen Sinn für Mode als auch für Technologie.
Überzug
Beim Galvanisieren handelt es sich um einen Prozess, der das Prinzip der Elektrolyse nutzt, um eine dünne Schicht aus anderen Metallen oder Legierungen auf die Oberfläche bestimmter Metalle aufzutragen.Dabei handelt es sich um einen Prozess, bei dem mittels Elektrolyse ein Metallfilm auf der Oberfläche von Metall- oder anderen Materialteilen angebracht wird, um Metalloxidation (z. B. Rost) zu verhindern, die Verschleißfestigkeit, Leitfähigkeit, das Reflexionsvermögen und die Korrosionsbeständigkeit (Kupfersulfat usw.) zu verbessern Aussehen.
Sprühen
Beim Sprühen handelt es sich um eine Beschichtungsmethode, bei der der Sprühnebel mit einer Spritzpistole oder einem Scheibenzerstäuber mithilfe von Druck oder Zentrifugalkraft in gleichmäßige und feine Tröpfchen zerstäubt und dann auf die Oberfläche des zu beschichtenden Gegenstands aufgetragen wird.Der Sprühvorgang weist eine hohe Produktionseffizienz auf und eignet sich für manuelle Arbeit und industrielle Automatisierungsproduktion.Es verfügt über ein breites Anwendungsspektrum, darunter Hardware, Kunststoffe, Möbel, Militärindustrie, Schiffe und andere Bereiche.Es ist heute die am häufigsten verwendete Beschichtungsmethode.
Eloxieren
Unter Eloxieren versteht man die elektrochemische Oxidation von Metallen oder Legierungen.Aluminium und seine Legierungen bilden unter Einwirkung von angelegtem Strom unter dem entsprechenden Elektrolyten und spezifischen Prozessbedingungen einen Oxidfilm auf Aluminiumprodukten (Anode).Eloxieren kann nicht nur die Mängel der Aluminiumoberflächenhärte, der Verschleißfestigkeit usw. beheben, sondern auch die Lebensdauer von Aluminium verlängern und seine Ästhetik verbessern.Es ist aus der Oberflächenbehandlung von Aluminium nicht mehr wegzudenken und derzeit das am weitesten verbreitete und sehr erfolgreiche Verfahren.Handwerkskunst.
GPM verfügt über mehr als 20 Jahre Erfahrung mit CNC-Maschinen und bietet Dienstleistungen wie Fräsen, Drehen, Bohren, Schleifen, Schleifen, Stanzen und Schweißen an.Wir sind in der Lage, leistungsstarke Aluminium-CNC-Bearbeitungsteile aus einer Vielzahl von Materialien herzustellen.Nehmen Sie gerne Kontakt mit uns auf.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 11. November 2023