Aluminijeva zlitina je kovinski material, ki se pogosto uporablja pri CNC obdelavi.Ima odlične mehanske lastnosti in dobro obdelavo.Ima tudi visoko trdnost, dobro plastičnost in žilavost ter lahko zadovolji potrebe obdelave različnih mehanskih delov.Hkrati je gostota aluminijeve zlitine nizka, kar ima za posledico manjšo rezalno silo med obdelavo, kar je koristno za izboljšanje učinkovitosti in natančnosti obdelave.Poleg tega ima aluminijeva zlitina tudi dobro električno in toplotno prevodnost, ki lahko zadovolji potrebe obdelave ob nekaterih posebnih priložnostih.CNC obdelava aluminijeve zlitine Longjiang se pogosto uporablja v vesoljski, avtomobilski industriji, elektronskih izdelkih in na drugih področjih.
Vsebina
Prvi del: Vrste aluminijevih zlitin in njihove značilnosti
Drugi del: Površinska obdelava CNC delov iz aluminijeve zlitine
Prvi del: Vrste aluminijevih zlitin in njihove značilnosti
Mednarodna blagovna znamka aluminijeve zlitine (z uporabo štirimestnih arabskih številk, ki se zdaj pogosto uporablja):
1XXX predstavlja serijo več kot 99 % čistega aluminija, kot sta 1050, 1100
2XXX označuje serijo zlitin aluminija in bakra, kot je 2014
3XXX pomeni serijo zlitin aluminija in mangana, kot je 3003
4XXX pomeni serijo zlitine aluminija in silicija, kot je 4032
5XXX označuje serijo aluminij-magnezijeve zlitine, kot je 5052
6XXX pomeni serijo zlitin aluminija, magnezija in silicija, kot sta 6061, 6063
7XXX pomeni serijo zlitine aluminija in cinka, kot je 7001
8XXX označuje sistem zlitine, ki ni zgoraj navedeni
V nadaljevanju je predstavljenih več vrst materialov iz aluminijevih zlitin, ki se običajno uporabljajo pri CNC obdelavi:
Aluminij 2017, 2024
Lastnosti:Zlitina, ki vsebuje aluminij z bakrom kot glavnim zlitinskim elementom.(Vsebnost bakra med 3-5 %) Dodani so tudi mangan, magnezij, svinec in bizmut za izboljšanje obdelovalnosti.Zlitina 2017 je nekoliko manj trdna od zlitine 2014, a lažja za strojno obdelavo.2014 lahko termično obdelamo in utrdimo.
Obseg uporabe:letalska industrija (zlitina 2014), vijaki (zlitina 2011) in industrije z višjimi delovnimi temperaturami (zlitina 2017).
Aluminij 3003, 3004, 3005
Lastnosti:Aluminijeva zlitina z manganom kot glavnim legirnim elementom (vsebnost mangana med 1,0-1,5 %).Ni ga mogoče okrepiti s toplotno obdelavo, ima dobro odpornost proti koroziji, dobro varilno zmogljivost in dobro plastičnost (blizu super aluminijeve zlitine).Pomanjkljivost je nizka trdnost, vendar se lahko trdnost poveča s hladnim utrjevanjem;med žarjenjem zlahka nastanejo groba zrna.
Obseg uporabe:brezšivne cevi za prevodnost olja (zlitina 3003), ki se uporabljajo na letalih, pločevinke (zlitina 3004).
Aluminij 5052, 5083, 5754
Lastnosti:Predvsem magnezij (vsebnost magnezija med 3-5%).Ima nizko gostoto, visoko natezno trdnost, velik raztezek, dobro varilno zmogljivost in dobro utrujenost.Ne moremo ga utrditi s toplotno obdelavo in ga lahko utrdimo le s hladno obdelavo.
Področje uporabe:ročaji za kosilnice, kanali letalskih rezervoarjev za gorivo, materiali rezervoarjev, neprebojni jopiči itd.
Aluminij 6061, 6063
Lastnosti:V glavnem iz magnezija in silicija, srednje trdnosti, dobre odpornosti proti koroziji, dobre varilne zmogljivosti, dobre procesne zmogljivosti (enostavno za iztiskanje) in dobre oksidacijske barve.Mg2Si je glavna utrjevalna faza in je trenutno najbolj razširjena zlitina.6063 in 6061 sta najpogosteje uporabljena, sledijo ji 6082, 6160, 6125, 6262, 6060, 6005 in 6463. 6063, 6060 in 6463 imajo relativno nizko trdnost v seriji 6.6262, 6005, 6082 in 6061 so razmeroma močni v seriji 6.Srednja polica Tornada 2 je 6061
Obseg uporabe:prevozna sredstva (kot so avtomobilski prtljažniki, vrata, okna, karoserije, radiatorji, ohišja zabojev, etuiji za mobilne telefone itd.)
Aluminij 7050, 7075
Lastnosti:Predvsem cink, včasih pa sta v majhnih količinah dodana magnezij in baker.Med njimi je supertrda aluminijeva zlitina zlitina, ki vsebuje cink, svinec, magnezij in baker, ki je blizu trdote jekla.Hitrost iztiskanja je počasnejša kot pri zlitinah serije 6 in učinkovitost varjenja je dobra.7005 in 7075 sta najvišja razreda v seriji 7 in ju je mogoče ojačati s toplotno obdelavo.
Področje uporabe:letalstvo (nosilne komponente letal, podvozje), rakete, propelerji in letalska vesoljska plovila.
Drugi del: Površinska obdelava CNC delov iz aluminijeve zlitine
Peskanje
Postopek čiščenja in hrapavosti površine podlage z vplivom hitrega toka peska.Peskanje ima močno uporabo v inženiringu in površinski tehnologiji, kot so: izboljšanje viskoznosti zlepljenih delov, dekontaminacija, optimizacija površinskih robov po strojni obdelavi in obdelava matirane površine.Postopek peskanja je bolj enakomeren in učinkovit kot ročno brušenje, ta metoda obdelave kovine pa ustvari nizek profil, vzdržljivo lastnost izdelka.
Poliranje
Postopek poliranja je v glavnem razdeljen na: mehansko poliranje, kemično poliranje in elektrolitsko poliranje.Po mehanskem poliranju + elektrolitskem poliranju se lahko deli iz aluminijeve zlitine približajo zrcalnemu učinku nerjavečega jekla, kar daje ljudem vrhunski, preprost, moden in občutek prihodnosti.
Krtačeno
Gre za metodo površinske obdelave, ki uporablja brusne izdelke za oblikovanje linij na površini obdelovanca za doseganje dekorativnega učinka.Postopek vlečenja kovinske žice lahko jasno pokaže vsako drobno sled, s čimer naredi mat kovino sijaj s finim leskom las.Izdelek ima občutek za modo in tehnologijo.
Prevleka
Galvanizacija je postopek, ki uporablja princip elektrolize za nanašanje tanke plasti drugih kovin ali zlitin na površino določenih kovin.To je postopek, ki uporablja elektrolizo za pritrjevanje kovinskega filma na površino kovine ali delov drugega materiala, da se prepreči oksidacija kovin (kot je rja), izboljša odpornost proti obrabi, prevodnost, odbojnost, odpornost proti koroziji (bakrov sulfat itd.) in izboljša videz.
Spray
Pršenje je način nanašanja premaza, pri katerem se z brizgalno pištolo ali disk razpršilnikom s pomočjo pritiska ali centrifugalne sile razprši pršilo v enotne in drobne kapljice, ki se nato nanese na površino predmeta, ki ga je treba premazati.Postopek pršenja ima visoko proizvodno učinkovitost in je primeren za ročno delo in industrijsko avtomatizirano proizvodnjo.Ima široko paleto aplikacij, vključno s strojno opremo, plastiko, pohištvom, vojaško industrijo, ladjami in drugimi področji.To je danes najpogosteje uporabljena metoda premazovanja.
Anodiziranje
Anodizacija se nanaša na elektrokemijsko oksidacijo kovin ali zlitin.Aluminij in njegove zlitine tvorijo oksidni film na aluminijevih izdelkih (anoda) pod vplivom uporabljenega toka pri ustreznem elektrolitu in specifičnih procesnih pogojih.Anodiziranje lahko ne le reši pomanjkljivosti površinske trdote aluminija, odpornosti proti obrabi itd., ampak tudi podaljša življenjsko dobo aluminija in izboljša njegovo estetiko.Postala je nepogrešljiv del površinske obdelave aluminija in je trenutno najbolj razširjena in zelo uspešna.Izdelava.
GPM ima več kot 20 let izkušenj s CNC stroji za zagotavljanje storitev, vključno z rezkanjem, struženjem, vrtanjem, brušenjem, prebijanjem in varjenjem.Imamo sposobnost izdelave visoko zmogljivih CNC obdelovalnih delov iz aluminija iz različnih materialov.Vabljeni, da nas kontaktirate.
Čas objave: 11. nov. 2023