La aleación de aluminio es un material metálico comúnmente utilizado en el mecanizado CNC.Tiene excelentes propiedades mecánicas y buen rendimiento de procesamiento.También tiene alta resistencia, buena plasticidad y tenacidad, y puede satisfacer las necesidades de procesamiento de diversas piezas mecánicas.Al mismo tiempo, la densidad de la aleación de aluminio es baja, lo que resulta en una menor fuerza de corte durante el procesamiento, lo que resulta beneficioso para mejorar la eficiencia y precisión del procesamiento.Además, la aleación de aluminio también tiene buena conductividad eléctrica y térmica, lo que puede satisfacer las necesidades de procesamiento de algunas ocasiones especiales.El procesamiento CNC de aleación de aluminio Longjiang se ha utilizado ampliamente en la industria aeroespacial, automotriz, productos electrónicos y otros campos.
Contenido
Primera Parte: Tipos de aleaciones de aluminio y sus características.
Segunda parte: Tratamiento superficial de piezas CNC de aleación de aluminio
Primera Parte: Tipos de aleaciones de aluminio y sus características.
Marca internacional de aleación de aluminio (que utiliza números arábigos de cuatro dígitos, el método de representación comúnmente utilizado en la actualidad):
1XXX representa más del 99% de series de aluminio puro, como 1050, 1100
2XXX indica series de aleación de aluminio y cobre, como 2014
3XXX significa serie de aleación de aluminio y manganeso, como 3003
4XXX significa serie de aleación de aluminio y silicio, como 4032
5XXX indica series de aleación de aluminio y magnesio, como 5052
6XXX significa series de aleaciones de aluminio, magnesio y silicio, como 6061, 6063
7XXX significa serie de aleación de aluminio y zinc, como 7001
8XXX indica un sistema de aleación distinto del anterior
A continuación se presentan varios tipos de materiales de aleación de aluminio comúnmente utilizados en el procesamiento CNC:
Aluminio 2017, 2024
Características:Aleación que contiene aluminio con cobre como elemento principal de aleación.(Contenido de cobre entre 3-5%) También se añaden manganeso, magnesio, plomo y bismuto para mejorar la maquinabilidad.La aleación 2017 es un poco menos resistente que la aleación 2014, pero más fácil de mecanizar.2014 se puede tratar térmicamente y reforzar.
Ámbito de aplicación:industria de la aviación (aleación 2014), tornillería (aleación 2011) e industrias con temperaturas de funcionamiento más altas (aleación 2017).
Aluminio 3003, 3004, 3005
Características:Aleación de aluminio con manganeso como principal elemento de aleación (contenido de manganeso entre 1,0-1,5%).No puede reforzarse mediante tratamiento térmico, tiene buena resistencia a la corrosión, buen rendimiento de soldadura y buena plasticidad (cercana a la súper aleación de aluminio).La desventaja es la baja resistencia, pero la resistencia se puede mejorar mediante el endurecimiento por trabajo en frío;Los granos gruesos se producen fácilmente durante el recocido.
Ámbito de aplicación:tubos sin costura conductores de petróleo (aleación 3003) utilizados en aviones, latas (aleación 3004).
Aluminio 5052, 5083, 5754
Características:Principalmente magnesio (contenido de magnesio entre 3-5%).Tiene baja densidad, alta resistencia a la tracción, alto alargamiento, buen rendimiento de soldadura y buena resistencia a la fatiga.No puede reforzarse mediante tratamiento térmico y sólo puede reforzarse mediante trabajo en frío.
Ámbito de aplicación:mangos de cortadoras de césped, conductos de tanques de combustible para aviones, materiales para tanques, chalecos antibalas, etc.
Aluminio 6061, 6063
Características:Hecho principalmente de magnesio y silicio, resistencia media, buena resistencia a la corrosión, buen rendimiento de soldadura, buen rendimiento del proceso (fácil de extrusión) y buen rendimiento de coloración por oxidación.Mg2Si es la principal fase de refuerzo y actualmente es la aleación más utilizada.6063 y 6061 son los más utilizados, seguidos de 6082, 6160, 6125, 6262, 6060, 6005 y 6463. 6063, 6060 y 6463 tienen una resistencia relativamente baja en la serie 6.6262, 6005, 6082 y 6061 son relativamente fuertes en la serie 6.El estante medio de Tornado 2 es 6061.
Ámbito de aplicación:Medios de transporte (como portaequipajes de coche, puertas, ventanillas, carrocerías, radiadores, carcasas de cajas, fundas para teléfonos móviles, etc.)
Aluminio 7050, 7075
Características:Principalmente zinc, pero a veces se añaden magnesio y cobre en pequeñas cantidades.Entre ellos, la aleación de aluminio superdura es una aleación que contiene zinc, plomo, magnesio y cobre y que tiene una dureza cercana a la del acero.La velocidad de extrusión es más lenta que la de las aleaciones de la serie 6 y el rendimiento de la soldadura es bueno.7005 y 7075 son los grados más altos de la serie 7 y pueden reforzarse mediante tratamiento térmico.
Ámbito de aplicación:aviación (componentes de carga de aeronaves, trenes de aterrizaje), cohetes, hélices y naves espaciales de aviación.
Segunda parte: Tratamiento superficial de piezas CNC de aleación de aluminio
Arenado
El proceso de limpieza y rugosidad de la superficie del sustrato mediante el impacto del flujo de arena a alta velocidad.El chorro de arena tiene importantes aplicaciones en ingeniería y tecnología de superficies, tales como: mejora de la viscosidad de las piezas unidas, descontaminación, optimización de las rebabas de la superficie después del mecanizado y tratamiento de superficies mate.El proceso de pulido con chorro de arena es más uniforme y eficiente que el lijado manual, y este método de tratamiento del metal crea una característica duradera y de bajo perfil del producto.
Pulido
El proceso de pulido se divide principalmente en: pulido mecánico, pulido químico y pulido electrolítico.Después del pulido mecánico + pulido electrolítico, las piezas de aleación de aluminio pueden acercarse al efecto espejo del acero inoxidable, brindando a las personas una sensación de alta gama, simple, moderna y futura.
Cepillado
Es un método de tratamiento de superficies que utiliza productos de pulido para formar líneas en la superficie de la pieza de trabajo para lograr un efecto decorativo.El proceso de trefilado del metal puede mostrar claramente cada pequeño rastro, haciendo así que el metal brille mate con un brillo de cabello fino.El producto tiene un sentido de moda y tecnología.
Enchapado
La galvanoplastia es un proceso que utiliza el principio de electrólisis para revestir una fina capa de otros metales o aleaciones sobre la superficie de ciertos metales.Es un proceso que utiliza electrólisis para unir una película metálica a la superficie del metal u otras piezas de material para evitar la oxidación del metal (como el óxido), mejora la resistencia al desgaste, la conductividad, la reflectividad, la resistencia a la corrosión (sulfato de cobre, etc.) y mejora apariencia.
Rociar
La pulverización es un método de recubrimiento que utiliza una pistola pulverizadora o un atomizador de disco para dispersar el spray en gotas finas y uniformes con la ayuda de presión o fuerza centrífuga, y luego lo aplica a la superficie del objeto a recubrir.La operación de pulverización tiene una alta eficiencia de producción y es adecuada para trabajos manuales y producción de automatización industrial.Tiene una amplia gama de aplicaciones, que incluyen ferretería, plásticos, muebles, industria militar, barcos y otros campos.Es el método de recubrimiento más utilizado en la actualidad.
Anodizado
La anodización se refiere a la oxidación electroquímica de metales o aleaciones.El aluminio y sus aleaciones forman una película de óxido sobre los productos de aluminio (ánodo) bajo la acción de la corriente aplicada bajo el electrolito correspondiente y las condiciones específicas del proceso.El anodizado no solo puede resolver los defectos de dureza de la superficie del aluminio, resistencia al desgaste, etc., sino que también puede extender la vida útil del aluminio y mejorar su estética.Se ha convertido en una parte indispensable del tratamiento de superficies de aluminio y actualmente es el más utilizado y con mucho éxito.Artesanía.
GPM tiene más de 20 años de experiencia en máquinas CNC para brindar servicios que incluyen fresado, torneado, taladrado, lijado, rectificado, punzonado y soldadura.Tenemos la capacidad de fabricar piezas de mecanizado CNC de aluminio de alto rendimiento en una variedad de materiales.Bienvenido a contactarnos.
Hora de publicación: 11-nov-2023