Алюминий CNC өңдеу үшін дұрыс материалды қалай таңдауға болады

Алюминий қорытпасы CNC өңдеуде жиі қолданылатын металл материал болып табылады.Ол тамаша механикалық қасиеттерге және жақсы өңдеу өнімділігіне ие.Ол сондай-ақ жоғары беріктікке, жақсы пластикке және қаттылыққа ие және әртүрлі механикалық бөлшектерді өңдеу қажеттіліктерін қанағаттандыра алады.Сонымен бірге алюминий қорытпасының тығыздығы төмен, бұл өңдеу кезінде кесу күшін азайтады, бұл өңдеу тиімділігі мен дәлдігін арттыруға пайдалы.Сонымен қатар, алюминий қорытпасы кейбір ерекше жағдайларда өңдеу қажеттіліктерін қанағаттандыра алатын жақсы электр және жылу өткізгіштікке ие.Алюминий қорытпасынан жасалған CNC өңдеу Longjiang аэроғарыштық, автомобиль өнеркәсібінде, электронды өнімдерде және басқа салаларда кеңінен қолданылды.

Мазмұны

Бірінші бөлім: Алюминий қорытпаларының түрлері және олардың сипаттамалары

Екінші бөлім: Алюминий қорытпасы CNC бөлшектерінің бетін өңдеу

Бірінші бөлім: Алюминий қорытпаларының түрлері және олардың сипаттамалары

Алюминий қорытпасының халықаралық бренд атауы (төрт таңбалы араб сандарын пайдалану, қазір жиі қолданылатын ұсыну әдісі):
1XXX 99%-дан астам таза алюминий сериясын білдіреді, мысалы, 1050, 1100
2XXX алюминий-мыс қорытпаларының сериясын көрсетеді, мысалы, 2014 ж
3XXX алюминий-марганец қорытпаларының сериясын білдіреді, мысалы, 3003
4XXX алюминий-кремний қорытпаларының сериясын білдіреді, мысалы, 4032
5XXX 5052 сияқты алюминий-магний қорытпаларының сериясын көрсетеді
6XXX алюминий-магний-кремний қорытпаларының сериясын білдіреді, мысалы, 6061, 6063
7XXX алюминий-мырыш қорытпаларының сериясын білдіреді, мысалы, 7001
8XXX жоғарыдағыдан басқа қорытпа жүйесін көрсетеді

Алюминий қорытпасы CNC өңдеуде жиі қолданылатын металл материал болып табылады.

Төменде CNC өңдеуде жиі қолданылатын алюминий қорытпасы материалдарының бірнеше түрі ұсынылған:

Алюминий 2017, 2024 ж

Ерекше өзгешеліктері:Негізгі қорытпа элементі ретінде мыс қосылған алюминийі бар қорытпа.(Мыс мөлшері 3-5% аралығында) өңдеуге қабілеттілігін арттыру үшін марганец, магний, қорғасын және висмут қосылады.2017 қорытпасы 2014 жылғы қорытпаға қарағанда біршама берік емес, бірақ өңдеуге оңай.2014 жылы термиялық өңдеуге және нығайтуға болады.

Қолдану аясы:авиация өнеркәсібі (2014 жыл қорытпасы), бұрандалар (2011 қорытпасы) және жұмыс температурасы жоғары салалар (2017 қорытпасы).

 

Алюминий 3003, 3004, 3005

Ерекше өзгешеліктері:Негізгі легирлеуші ​​элемент ретінде марганец қосылған алюминий қорытпасы (марганец мөлшері 1,0-1,5% аралығында).Оны термиялық өңдеу арқылы нығайту мүмкін емес, жақсы коррозияға төзімділік, жақсы дәнекерлеу өнімділігі және жақсы пластикалық (супер алюминий қорытпасына жақын).Кемшілігі төмен беріктік болып табылады, бірақ беріктікті суық жұмыста шыңдау арқылы арттыруға болады;жасыту кезінде ірі дәндер оңай түзіледі.

Қолдану аясы:ұшақтарда қолданылатын мұнай өткізгіш жіксіз құбырлар (3003 қорытпасы), консервілер (3004 қорытпасы).

 

Алюминий 5052, 5083, 5754

Ерекше өзгешеліктері:Негізінен магний (магний мөлшері 3-5% арасында).Төмен тығыздық, жоғары созылу беріктігі, жоғары созылу, жақсы дәнекерлеу өнімділігі және жақсы шаршау күші бар.Оны термиялық өңдеу арқылы нығайту мүмкін емес және тек суық өңдеу арқылы нығайтуға болады.

Қолдану аясы:көгал шабу машинасының тұтқалары, ұшақтың жанармай бактарының арналары, цистерна материалдары, дене сауыттары және т.б.

 

Алюминий 6061, 6063

Ерекше өзгешеліктері:Негізінен магний мен кремнийден жасалған, орташа беріктік, жақсы коррозияға төзімділік, жақсы дәнекерлеу өнімділігі, жақсы технологиялық өнімділік (экструзияға оңай) және жақсы тотығу бояу өнімділігі.Mg2Si негізгі күшейту кезеңі болып табылады және қазіргі уақытта ең көп қолданылатын қорытпа болып табылады.6063 және 6061 ең жиі пайдаланылады, одан кейін 6082, 6160, 6125, 6262, 6060, 6005 және 6463. 6063, 6060 және 6463 6 серияда салыстырмалы түрде төмен беріктікке ие.6262, 6005, 6082 және 6061 6 серияда салыстырмалы түрде күшті.Торнадо 2 ортаңғы сөре 6061

Қолдану аясы:көлік құралдары (мысалы, автокөлік сөрелері, есіктер, терезелер, шанақтар, радиаторлар, қорап қаптамалары, ұялы телефон қораптары және т.б.)

 

Алюминий 7050, 7075

Ерекше өзгешеліктері:Негізінен мырыш, бірақ кейде магний мен мыс аз мөлшерде қосылады.Олардың ішінде аса қатты алюминий қорытпасы - бұл болаттың қаттылығына жақын мырыш, қорғасын, магний және мыс бар қорытпа.Экструзия жылдамдығы 6 сериялы қорытпаларға қарағанда баяу және дәнекерлеу өнімділігі жақсы.7005 және 7075 7 сериядағы ең жоғары сорттар болып табылады және оларды термиялық өңдеу арқылы күшейтуге болады.

Қолдану аясы:авиация (ұшақтардың жүк көтергіш құрамдас бөліктері, шассилер), зымырандар, әуе винттері және авиациялық ғарыш аппараттары.

Алюминий әрлеу

Екінші бөлім: Алюминий қорытпасы CNC бөлшектерінің бетін өңдеу

Құмды тазарту
Жоғары жылдамдықты құм ағынының әсерінен субстрат бетін тазалау және кедір-бұдырлау процесі.Құмды жағудың инженерлік және беттік технологияда күшті қолданбалары бар, мысалы: жабыстырылған бөлшектердің тұтқырлығын жақсарту, зарарсыздандыру, өңдеуден кейінгі бетті бұрғылауды оңтайландыру және күңгірт бетті өңдеу.Құмды тегістеу процесі қолмен тегістеуге қарағанда біркелкі және тиімдірек және металды өңдеудің бұл әдісі өнімнің төмен профильді, берік қасиетін жасайды.

Жылтырату
Жылтырату процесі негізінен механикалық жылтырату, химиялық жылтырату, электролиттік жылтырату болып бөлінеді.Механикалық жылтыратудан + электролиттік жылтыратудан кейін алюминий қорытпасының бөлшектері тот баспайтын болаттан жасалған айна әсеріне жақындай алады, бұл адамдарға жоғары деңгейлі, қарапайым, сәнді және болашақ сезімін береді.

Қылқалам
Бұл сәндік әсерге қол жеткізу үшін дайындаманың бетінде сызықтар қалыптастыру үшін тегістеу өнімдерін қолданатын бетті өңдеу әдісі.Металл сым тарту процесі әрбір кішкентай ізді анық көрсете алады, осылайша металл күңгірт шаштың жұқа жылтырымен жарқырайды.Өнімде сән де, технология да бар.

Қабаттау
Электролизбен қаптау - белгілі бір металдардың бетіне басқа металдардың немесе қорытпалардың жұқа қабатын жабу үшін электролиз принципін қолданатын процесс.Бұл металл тотығуының (тот сияқты) алдын алу үшін металдың немесе басқа материал бөліктерінің бетіне металл қабықшасын бекіту үшін электролизді қолданатын процесс, тозуға төзімділікті, өткізгіштікті, шағылыстыруды, коррозияға төзімділікті (мыс сульфаты және т.б.) жақсартады және жақсартады. сыртқы түрі.

Бүріккіш
Бүрку – бүріккіш пистолетті немесе дискі тозаңдатқышты қысым немесе орталықтан тепкіш күш көмегімен біркелкі және майда тамшыларға тарату үшін, содан кейін оны қапталатын нысанның бетіне жағу әдісі.Бүрку операциясы жоғары өндірістік тиімділікке ие және қолмен жұмыс істеуге және өнеркәсіптік автоматтандыру өндірісіне жарамды.Ол аппараттық бұйымдарды, пластмассаларды, жиһаздарды, әскери өнеркәсіпті, кемелерді және басқа салаларды қоса алғанда, кең ауқымды қолданбаларға ие.Бұл бүгінгі күні ең көп қолданылатын жабын әдісі.

Анодтау
Анодтау металдардың немесе қорытпалардың электрохимиялық тотығуына жатады.Алюминий және оның қорытпалары сәйкес электролит және нақты технологиялық жағдайларда қолданылатын токтың әсерінен алюминий бұйымдарында (анодта) оксидті қабықша түзеді.Анодтау алюминий бетінің қаттылығының, тозуға төзімділігінің және т.б. ақауларды шешіп қана қоймайды, сонымен қатар алюминийдің қызмет ету мерзімін ұзартады және оның эстетикасын арттырады.Ол алюминий бетін өңдеудің ажырамас бөлігі болды және қазіргі уақытта ең кең таралған және өте табысты болып табылады.Қолөнер.

 

GPM фрезерлік, токарлық өңдеуді, бұрғылауды, тегістеуді, тегістеуді, тесуді және дәнекерлеуді қоса алғанда, қызметтерді көрсету үшін CNC станоктарында 20 жылдан астам тәжірибесі бар.Бізде әртүрлі материалдарда жоғары өнімді алюминий CNC өңдеу бөлшектерін өндіру мүмкіндігі бар.Бізбен байланысуға қош келдіңіз.


Жіберу уақыты: 11 қараша 2023 ж