ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਇੱਕ ਧਾਤ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੈ.ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਚੰਗੀ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਵੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਘਣਤਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਛੋਟੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਬਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਕੰਡਕਟੀਵਿਟੀ ਵੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕੁਝ ਖਾਸ ਮੌਕਿਆਂ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ CNC ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ Longjiang ਵਿਆਪਕ ਏਰੋਸਪੇਸ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ.
ਸਮੱਗਰੀ
ਭਾਗ ਇੱਕ: ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਭਾਗ ਦੋ: ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸੀਐਨਸੀ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਸਤਹ ਇਲਾਜ
ਭਾਗ ਇੱਕ: ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦਾ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਬ੍ਰਾਂਡ ਨਾਮ (ਚਾਰ-ਅੰਕ ਅਰਬੀ ਅੰਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਹੁਣ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧਤਾ ਵਿਧੀ):
1XXX 99% ਤੋਂ ਵੱਧ ਸ਼ੁੱਧ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਲੜੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ 1050, 1100
2XXX ਅਲਮੀਨੀਅਮ-ਕਾਂਪਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਲੜੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ 2014
3XXX ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ-ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ ਲੜੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ 3003
4XXX ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ-ਸਿਲਿਕਨ ਅਲੌਏ ਸੀਰੀਜ਼, ਜਿਵੇਂ ਕਿ 4032
5XXX ਅਲਮੀਨੀਅਮ-ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਲੜੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ 5052
6XXX ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ-ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ-ਸਿਲਿਕਨ ਅਲੌਏ ਸੀਰੀਜ਼, ਜਿਵੇਂ ਕਿ 6061, 6063
7XXX ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ-ਜ਼ਿੰਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਲੜੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ 7001
8XXX ਉਪਰੋਕਤ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ
ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੀਐਨਸੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ:
ਅਲਮੀਨੀਅਮ 2017, 2024
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:ਮੁੱਖ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਨਾਲ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਾਲਾ ਮਿਸ਼ਰਤ।(3-5% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ) ਮਸ਼ੀਨੀਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਮੈਂਗਨੀਜ਼, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ, ਲੀਡ ਅਤੇ ਬਿਸਮਥ ਨੂੰ ਵੀ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।2017 ਅਲਾਏ 2014 ਅਲਾਏ ਨਾਲੋਂ ਥੋੜਾ ਘੱਟ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੈ, ਪਰ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੈ।2014 ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਘੇਰਾ:ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ ਉਦਯੋਗ (2014 ਅਲਾਏ), ਪੇਚ (2011 ਅਲਾਏ) ਅਤੇ ਉੱਚ ਸੰਚਾਲਨ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗ (2017 ਮਿਸ਼ਰਤ).
ਅਲਮੀਨੀਅਮ 3003, 3004, 3005
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:ਮੁੱਖ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ (1.0-1.5% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ) ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਦੇ ਨਾਲ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ।ਇਸਨੂੰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੁਆਰਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਚੰਗੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਪਲਾਸਟਿਕਟੀ (ਸੁਪਰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੇ ਨੇੜੇ) ਹੈ।ਨੁਕਸਾਨ ਘੱਟ ਤਾਕਤ ਹੈ, ਪਰ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਠੰਡੇ ਕੰਮ ਦੀ ਸਖ਼ਤੀ ਦੁਆਰਾ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;ਐਨੀਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਮੋਟੇ ਅਨਾਜ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪੈਦਾ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਘੇਰਾ:ਤੇਲ-ਸੰਚਾਲਨ ਸਹਿਜ ਪਾਈਪਾਂ (3003 ਅਲਾਏ) ਜਹਾਜ਼ਾਂ, ਡੱਬਿਆਂ (3004 ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤੂ) ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 5052, 5083, 5754
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ (3-5% ਵਿਚਕਾਰ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ)।ਇਸ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਘਣਤਾ, ਉੱਚ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ, ਉੱਚ ਲੰਬਾਈ, ਚੰਗੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਥਕਾਵਟ ਸ਼ਕਤੀ ਹੈ।ਇਸਨੂੰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੁਆਰਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਅਤੇ ਸਿਰਫ ਠੰਡੇ ਕੰਮ ਦੁਆਰਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਅਰਜ਼ੀ ਦਾ ਘੇਰਾ:ਲਾਅਨਮਾਵਰ ਹੈਂਡਲ, ਏਅਰਕ੍ਰਾਫਟ ਫਿਊਲ ਟੈਂਕ ਡਕਟ, ਟੈਂਕ ਸਮੱਗਰੀ, ਬਾਡੀ ਆਰਮਰ, ਆਦਿ।
ਅਲਮੀਨੀਅਮ 6061, 6063
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ, ਮੱਧਮ ਤਾਕਤ, ਚੰਗੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਚੰਗੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਚੰਗੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ (ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਲਈ ਆਸਾਨ) ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਆਕਸੀਕਰਨ ਰੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ।Mg2Si ਮੁੱਖ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਵਾਲਾ ਪੜਾਅ ਹੈ ਅਤੇ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਹੈ।6063 ਅਤੇ 6061 ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 6082, 6160, 6125, 6262, 6060, 6005, ਅਤੇ 6463। 6063, 6060, ਅਤੇ 6463 ਦੀ 6 ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਤਾਕਤ ਹੈ।6262, 6005, 6082, ਅਤੇ 6061 6 ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹਨ।ਟੋਰਨਾਡੋ 2 ਦਾ ਮੱਧ ਸ਼ੈਲਫ 6061 ਹੈ
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਘੇਰਾ:ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਸਾਧਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਰ ਦੇ ਸਮਾਨ ਦੇ ਰੈਕ, ਦਰਵਾਜ਼ੇ, ਖਿੜਕੀਆਂ, ਬਾਡੀਵਰਕ, ਰੇਡੀਏਟਰ, ਬਾਕਸ ਕੇਸਿੰਗ, ਮੋਬਾਈਲ ਫੋਨ ਕੇਸ, ਆਦਿ)
ਅਲਮੀਨੀਅਮ 7050, 7075
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜ਼ਿੰਕ, ਪਰ ਕਈ ਵਾਰ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਅਤੇ ਤਾਂਬਾ ਥੋੜ੍ਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਸੁਪਰਹਾਰਡ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿੰਕ, ਲੀਡ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਅਤੇ ਤਾਂਬਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਦੀ ਗਤੀ 6 ਸੀਰੀਜ਼ ਐਲੋਇਆਂ ਨਾਲੋਂ ਹੌਲੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਚੰਗੀ ਹੈ।7005 ਅਤੇ 7075 7 ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਚੇ ਗ੍ਰੇਡ ਹਨ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੁਆਰਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਅਰਜ਼ੀ ਦਾ ਘੇਰਾ:ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ (ਹਵਾਈ ਜਹਾਜ਼ ਦੇ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਹਿੱਸੇ, ਲੈਂਡਿੰਗ ਗੇਅਰ), ਰਾਕੇਟ, ਪ੍ਰੋਪੈਲਰ, ਅਤੇ ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ ਪੁਲਾੜ ਯਾਨ।
ਭਾਗ ਦੋ: ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸੀਐਨਸੀ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਸਤਹ ਇਲਾਜ
ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ
ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਰੇਤ ਦੇ ਵਹਾਅ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮੋਟਾ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ।ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਸਤਹ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ: ਬੰਨ੍ਹੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨਾ, ਡੀਕੰਟੈਮੀਨੇਸ਼ਨ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਬਾਅਦ ਸਤਹ ਦੇ ਬੁਰਰਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਮੈਟ ਸਤਹ ਇਲਾਜ।ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈਂਡ ਸੈਂਡਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਇਹ ਵਿਧੀ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਇੱਕ ਘੱਟ-ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ, ਟਿਕਾਊ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ
ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਮਕੈਨੀਕਲ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਕੈਮੀਕਲ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ।ਮਕੈਨੀਕਲ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ + ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹਿੱਸੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਅੰਤ, ਸਧਾਰਨ, ਫੈਸ਼ਨੇਬਲ ਅਤੇ ਭਵਿੱਖ ਦੀ ਭਾਵਨਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਬੁਰਸ਼ ਕੀਤਾ
ਇਹ ਇੱਕ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜੋ ਸਜਾਵਟੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਲਾਈਨਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਮੈਟਲ ਵਾਇਰ ਡਰਾਇੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਰ ਛੋਟੇ ਜਿਹੇ ਟਰੇਸ ਨੂੰ ਦਿਖਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮੈਟਲ ਮੈਟ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਵਾਲਾਂ ਦੀ ਚਮਕ ਨਾਲ ਚਮਕਦਾ ਹੈ।ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਫੈਸ਼ਨ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਭਾਵਨਾ ਹੈ।
ਪਲੇਟਿੰਗ
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਕੁਝ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਹੋਰ ਧਾਤਾਂ ਜਾਂ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਪਲੇਟ ਕਰਨ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਧਾਤੂ ਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜੰਗਾਲ) ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇੱਕ ਧਾਤ ਦੀ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਧਾਤ ਜਾਂ ਹੋਰ ਪਦਾਰਥਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਚਾਲਕਤਾ, ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤਾ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ (ਕਾਂਪਰ ਸਲਫੇਟ, ਆਦਿ) ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਦਿੱਖ
ਸਪਰੇਅ ਕਰੋ
ਛਿੜਕਾਅ ਇੱਕ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਸਪਰੇਅ ਬੰਦੂਕ ਜਾਂ ਡਿਸਕ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਦਬਾਅ ਜਾਂ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਬਲ ਦੀ ਮਦਦ ਨਾਲ ਸਪਰੇਅ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਬਾਰੀਕ ਬੂੰਦਾਂ ਵਿੱਚ ਖਿਲਾਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਕੋਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਵਸਤੂ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਛਿੜਕਾਅ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਦਸਤੀ ਕੰਮ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ.ਇਸ ਵਿੱਚ ਹਾਰਡਵੇਅਰ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਫਰਨੀਚਰ, ਫੌਜੀ ਉਦਯੋਗ, ਜਹਾਜ਼ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਸਮੇਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ।ਇਹ ਅੱਜ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਕੋਟਿੰਗ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।
ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ
ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਧਾਤਾਂ ਜਾਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਉਤਪਾਦਾਂ (ਐਨੋਡ) 'ਤੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਅਤੇ ਖਾਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਲਾਗੂ ਕਰੰਟ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ ਇੱਕ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਨਾ ਸਿਰਫ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਆਦਿ ਦੇ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਸੁਹਜ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦਾ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹਿੱਸਾ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਫਲ ਹੈ।ਕਾਰੀਗਰੀ।
GPM ਕੋਲ ਮਿਲਿੰਗ, ਟਰਨਿੰਗ, ਡਰਿਲਿੰਗ, ਸੈਂਡਿੰਗ, ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ, ਪੰਚਿੰਗ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਮੇਤ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ CNC ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ 20 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਹੈ।ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ।ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁਆਗਤ ਹੈ.
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਨਵੰਬਰ-11-2023