Aluminiumlegering is in metaalmateriaal dat faaks brûkt wurdt yn CNC-ferwurkjen.It hat poerbêste meganyske eigenskippen en goede ferwurkingsprestaasjes.It hat ek hege sterkte, goede plastykens en hurdens, en kin foldwaan oan de ferwurkingsbehoeften fan ferskate meganyske dielen.Tagelyk is de tichtens fan aluminiumlegering leech, wat resulteart yn lytsere snijkrêft by it ferwurkjen, wat foardielich is foar it ferbetterjen fan ferwurkingseffisjinsje en krektens.Dêrneist hat aluminium alloy ek goede elektryske en termyske conductivity, dat kin foldwaan oan de ferwurking behoeften fan guon bysûndere gelegenheden.CNC-ferwurking fan aluminiumlegering Longjiang is in protte brûkt yn loftfeart, auto-yndustry, elektroanyske produkten en oare fjilden.
Ynhâld
Diel Ien: Soarten aluminiumlegeringen en har skaaimerken
Diel Two: Oerflak behanneling fan aluminium alloy CNC dielen
Diel Ien: Soarten aluminiumlegeringen en har skaaimerken
Ynternasjonale merknamme fan aluminiumlegering (gebrûk fan fjouwer-sifers Arabyske sifers, no de meast brûkte representaasjemetoade):
1XXX fertsjintwurdiget mear as 99% suver aluminium searjes, lykas 1050, 1100
2XXX jout aluminium-koper alloy rige, lykas 2014
3XXX betsjut searjes fan aluminium-mangaanlegering, lykas 3003
4XXX betsjut searjes fan aluminium-silisiumlegering, lykas 4032
5XXX jout aluminium-magnesium alloy rige, lykas 5052
6XXX betsjut searjes fan aluminium-magnesium-silisiumlegering, lykas 6061, 6063
7XXX betsjut searjes fan aluminium-sinklegering, lykas 7001
8XXX jout in alloy systeem oars as it boppesteande
It folgjende yntroduseart ferskate soarten materialen fan aluminiumlegering dy't gewoanlik brûkt wurde yn CNC-ferwurking:
Aluminium 2017, 2024
Funksjes:Aluminium-befette alloy mei koper as de wichtichste alloy elemint.(Koperynhâld tusken 3-5%) Mangaan, magnesium, lead en bismut wurde ek tafoege om de ferwurkberens te ferbetterjen.2017 alloy is in bytsje minder sterk as 2014 alloy, mar makliker te masine.2014 kin wurde waarmte behannele en fersterke.
Applikaasje berik:loftfeart yndustry (2014 alloy), screws (2011 alloy) en yndustry mei hegere bestjoeringssysteem temperatueren (2017 alloy).
Aluminium 3003, 3004, 3005
Funksjes:Aluminium alloy mei mangaan as it wichtichste alloying elemint (mangaan ynhâld tusken 1,0-1,5%).It kin net fersterke wurde troch waarmte behanneling, hat goede corrosie ferset, goede welding prestaasjes, en goede plasticity (ticht by super aluminium alloy).It neidiel is lege sterkte, mar de krêft kin wurde fersterke troch kâld wurk ferhurding;Grove korrels wurde maklik produsearre by annealing.
Applikaasje berik:oalje-liedende seamless pipen (3003 alloy) brûkt op fleantugen, blikjes (3004 alloy).
Aluminium 5052, 5083, 5754
Funksjes:Benammen magnesium (magnesium ynhâld tusken 3-5%).It hat lege tichtheid, hege tensile sterkte, hege elongation, goede welding prestaasjes en goede wurgens sterkte.It kin net fersterke wurde troch waarmtebehanneling en kin allinich fersterke wurde troch kâld wurkjen.
Berik fan tapassing:gazonmaaierhandgrepen, brânstoftankkanalen foar fleantugen, tankmaterialen, lichemswapens, ensfh.
Aluminium 6061, 6063
Funksjes:Benammen makke fan magnesium en silisium, medium sterkte, goede corrosie ferset, goede welding prestaasjes, goede proses prestaasjes (maklik te extrusion) en goede oksidaasje kleurprestaasjes.Mg2Si is de wichtichste fersterkende faze en is op it stuit de meast brûkte alloy.6063 en 6061 binne de meast brûkte, folge troch 6082, 6160, 6125, 6262, 6060, 6005 en 6463. 6063, 6060 en 6463 hawwe relatyf lege sterkte yn 'e 6-searje.6262, 6005, 6082 en 6061 binne relatyf sterk yn 'e 6-searje.De middelste plank fan Tornado 2 is 6061
Applikaasje berik:ferfiermiddels (lykas bagagerekken foar auto's, doarren, ruten, karrosserie, radiatoren, doazen, koffers foar mobile tillefoans, ensfh.)
Aluminium 7050, 7075
Funksjes:Benammen sink, mar soms magnesium en koper wurde tafoege yn lytse hoemannichten.Under harren, superhard aluminium alloy is in legearing mei sink, lead, magnesium en koper dat is tichtby de hurdens fan stiel.De extrusion snelheid is stadiger as dy fan 6 rige alloys en de welding prestaasjes is goed.7005 en 7075 binne de heechste klassen yn 'e 7-searje en kinne wurde fersterke troch waarmtebehanneling.
Berik fan tapassing:loftfeart (load-dragende ûnderdielen fan fleantugen, lâningsgestel), raketten, propellers, en loftfeart romtefarders.
Diel Two: Oerflak behanneling fan aluminium alloy CNC dielen
Sandblasting
It proses fan skjinmeitsjen en rûchjen fan it oerflak fan it substraat mei de ynfloed fan hege snelheid sânstream.Sandblasting hat sterke tapassingen yn technyk en oerflaktechnology, lykas: ferbetterjen fan de viskositeit fan bondele dielen, dekontaminaasje, optimalisearjen fan oerflakbramen nei ferwurking, en matte oerflakbehanneling.It sânblastingproses is unifoarmer en effisjinter dan hânskuorjen, en dizze metoade fan metaalbehanneling makket in leech-profyl, duorsume skaaimerk fan it produkt.
Polijsten
It polystproses is benammen ferdield yn: meganysk polijstjen, gemysk polijstjen, en elektrolytysk polearjen.Nei meganyske polearjen + elektrolytyske polearjen kinne de dielen fan aluminiumlegering de spegeleffekt fan roestfrij stiel benaderje, wêrtroch minsken in hege ein, ienfâldich, modieus en takomstich gefoel jaan.
Borstel
It is in metoade foar oerflakbehanneling dy't slypprodukten brûkt om linen op it oerflak fan it wurkstik te foarmjen om in dekorative effekt te berikken.It proses foar tekenjen fan metalen draad kin elk lyts spoar dúdlik sjen litte, wêrtroch't de metalen matte skine mei in fyn hierglans.It produkt hat sawol in gefoel fan moade as technology.
Plating
Electroplating is in proses dat it prinsipe fan elektrolyse brûkt om in tinne laach fan oare metalen of alloys op it oerflak fan bepaalde metalen te platen.It is in proses dat elektrolyse brûkt om in metalen film oan it oerflak fan metalen of oare materiaaldielen te heakjen om metaaloksidaasje te foarkommen (lykas roest), ferbettert slijtagebestriding, konduktiviteit, reflektiviteit, korrosjebestriding (kopersulfaat, ensfh.) ferskining.
Spray
Spraying is in coating metoade dy't brûkt in spray gun of in disc atomizer te fersprieden de spray yn unifoarme en fyn druppels mei help fan druk of sintrifugale krêft, en dan tapast it op it oerflak fan it foarwerp te coated.Spray operaasje hat hege produksje effisjinsje en is geskikt foar hânwurk en yndustriële automatisearring produksje.It hat in breed oanbod fan tapassingen, ynklusyf hardware, plestik, meubels, militêre yndustry, skippen en oare fjilden.It is de meast brûkte coating metoade hjoed.
Anodisearjen
Anodisearjen ferwiist nei de elektrogemyske oksidaasje fan metalen as alloys.Aluminium en syn alloys foarmje in okside film op aluminium produkten (anode) ûnder de aksje fan tapaste stroom ûnder de oerienkommende electrolyte en spesifike proses betingsten.Anodizing kin net allinnich oplosse de defekten fan aluminium oerflak hurdens, wear ferset, ensfh, mar ek ferlingje de libbensdoer fan aluminium en ferbetterjen syn estetyk.It is in ûnmisber ûnderdiel wurden fan aluminium oerflakbehanneling en is op it stuit it meast brûkte en tige suksesfol.Ambacht.
GPM hat mear as 20 jier ûnderfining foar CNC-masines foar it leverjen fan tsjinsten ynklusyf frezen, draaien, boarjen, skuorjen, slypjen, ponsen en lassen.Wy hawwe de mooglikheid om hege prestaasjes aluminium CNC-ferwurkingsdielen te meitsjen yn in ferskaat oan materialen.Wolkom om kontakt mei ús op.
Post tiid: Nov-11-2023