အလူမီနီယမ်အလွိုင်းသည် CNC စက်များတွင် အသုံးများသော သတ္တုပစ္စည်းဖြစ်သည်။၎င်းတွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ ရှိပြီး ကောင်းမွန်သော စီမံဆောင်ရွက်မှု စွမ်းဆောင်ရည် ရှိပါသည်။၎င်းသည် မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှု၊ ကောင်းမွန်သော ပလတ်စတစ် နှင့် ခိုင်ခံ့မှု ရှိပြီး အမျိုးမျိုးသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ၏ စီမံဆောင်ရွက်ပေးမှု လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ အလူမီနီယမ်အလွိုင်း၏သိပ်သည်းဆသည် နည်းပါးသောကြောင့် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း သေးငယ်သောဖြတ်တောက်မှုအား ဖြစ်ပေါ်စေပြီး လုပ်ငန်းစဉ်၏ထိရောက်မှုနှင့် တိကျမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။ထို့အပြင်၊ အလူမီနီယမ်အလွိုင်းသည် အထူးအချိန်အခါများတွင် လုပ်ဆောင်ခြင်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည့် လျှပ်စစ်နှင့် အပူစီးကူးနိုင်မှု ကောင်းမွန်ပါသည်။အလူမီနီယမ်အလွိုင်း CNC လုပ်ဆောင်ခြင်း Longjiang ကို အာကာသယာဉ်၊ မော်တော်ယာဥ်လုပ်ငန်း၊ အီလက်ထရွန်နစ်ထုတ်ကုန်များနှင့် အခြားနယ်ပယ်များတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုခဲ့သည်။
အကြောင်းအရာ
အပိုင်းတစ်- အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်အမျိုးအစားများနှင့် ၎င်းတို့၏ဝိသေသလက္ခဏာများ
အပိုင်းနှစ်- အလူမီနီယမ်အလွိုင်း CNC အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင် ကုသမှု
အပိုင်းတစ်- အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်အမျိုးအစားများနှင့် ၎င်းတို့၏ဝိသေသလက္ခဏာများ
အလူမီနီယံအလွိုင်း၏ နိုင်ငံတကာအမှတ်တံဆိပ်အမည် (ဂဏန်းလေးလုံးပါ အာရဗီဂဏန်းများကို အသုံးပြုကာ ယခုအသုံးများသော ကိုယ်စားပြုနည်းလမ်း)
1XXX သည် 1050၊ 1100 ကဲ့သို့သော 99% စစ်မှန်သော အလူမီနီယံစီးရီးများကို ကိုယ်စားပြုသည်
2XXX သည် 2014 ကဲ့သို့သော အလူမီနီယံ-ကြေးနီသတ္တုစပ်စီးရီးကို ညွှန်ပြသည်။
3XXX ဆိုသည်မှာ 3003 ကဲ့သို့သော အလူမီနီယမ်-မန်းဂနိစ်အလွိုင်းစီးရီးကို ဆိုလိုသည်။
4XXX ဆိုသည်မှာ 4032 ကဲ့သို့သော အလူမီနီယံ-ဆီလီကွန် အလွိုင်းစီးရီးကို ဆိုလိုသည်။
5XXX သည် 5052 ကဲ့သို့သော အလူမီနီယံ-မဂ္ဂနီဆီယမ် အလွိုင်းစီးရီးကို ညွှန်ပြသည်။
6XXX ဆိုသည်မှာ အလူမီနီယံ-မဂ္ဂနီဆီယမ်-ဆီလီကွန် အလွိုင်းစီးရီးများဖြစ်သည့် 6061၊ 6063၊
7XXX ဆိုသည်မှာ 7001 ကဲ့သို့သော အလူမီနီယမ် ဇင့်အလွိုင်းစီးရီးကို ဆိုလိုသည်။
8XXX သည် အထက်ဖော်ပြပါမှလွဲ၍ အခြားသတ္တုစပ်စနစ်တစ်ခုကို ညွှန်ပြသည်။
အောက်ဖော်ပြပါသည် CNC လုပ်ဆောင်ရာတွင် အသုံးများသော အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်ပစ္စည်းများ အမျိုးအစားများစွာကို မိတ်ဆက်ပေးပါသည်။
အလူမီနီယံ 2017၊ 2024
အင်္ဂါရပ်များ:အဓိကသတ္တုစပ်ဒြပ်စင်အဖြစ် ကြေးနီနှင့် အလူမီနီယမ်ပါဝင်သော အလွိုင်း။(ကြေးနီပါဝင်မှု 3-5%) အကြားတွင် မဂ္ဂနိစ်၊ မဂ္ဂနီဆီယမ်၊ ခဲနှင့် ဘစ်စမတ်တို့ကိုလည်း စက်လည်ပတ်နိုင်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။2017 အလွိုင်းသည် 2014 အလွိုင်းထက် အနည်းငယ် အားကောင်းသော်လည်း စက်လုပ်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူသည်။2014 တွင် အပူကို ကုသပြီး အားကောင်းလာနိုင်သည်။
လျှောက်လွှာ နယ်ပယ်-လေကြောင်းလုပ်ငန်း (2014 အလွိုင်း)၊ ဝက်အူများ (2011 အလွိုင်း) နှင့် မြင့်မားသော လည်ပတ်မှု အပူချိန် (2017 အလွိုင်း) နှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းများ။
အလူမီနီယံ 3003, 3004, 3005
အင်္ဂါရပ်များ:အဓိကသတ္တုစပ်ဒြပ်စင်အဖြစ် မန်းဂနိစ်နှင့် အလူမီနီယမ်အလွိုင်း (မန်းဂနိစ်ပါဝင်မှု 1.0-1.5%)။၎င်းကို အပူကုသမှုဖြင့် ခိုင်ခံ့မခံနိုင်ပါ၊ ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်မှု၊ ကောင်းသော ဂဟေဆက်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကောင်းမွန်သော ပလတ်စတစ်ဆာဂျရီ (စူပါအလူမီနီယံအလွိုင်းနှင့် နီးစပ်မှု) ရှိသည်။အားနည်းချက်မှာ ခွန်အားနည်းသော်လည်း အေးသောအလုပ် မာကျောခြင်းဖြင့် ခွန်အားကို မြှင့်တင်နိုင်သည်။အစေ့အဆန်ကြမ်းများကို လိမ်းနေစဉ်အတွင်း အလွယ်တကူ ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။
လျှောက်လွှာ နယ်ပယ်-လေယာဉ်ပေါ်တွင် အသုံးပြုသော ချောမွေ့သောပိုက်များ (3003 အလွိုင်း)၊ သံဗူး (3004 အလွိုင်း)။
အလူမီနီယံ 5052, 5083, 5754
အင်္ဂါရပ်များ:အဓိကအားဖြင့် မဂ္ဂနီဆီယမ် (မဂ္ဂနီဆီယမ်ပါဝင်မှု 3-5%) ကြား။၎င်းတွင်သိပ်သည်းဆနည်းခြင်း၊ ဆန့်နိုင်အားမြင့်မားခြင်း၊ ရှည်လျားမြင့်မားခြင်း၊ ကောင်းမွန်သောဂဟေဆက်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုအားကောင်းခြင်း။အပူကုထုံးဖြင့် ခိုင်ခံ့အောင် မလုပ်နိုင်ဘဲ အအေးဖြင့်သာ ခိုင်ခံ့စေနိုင်သည်။
အသုံးချမှုနယ်ပယ်-မြက်ရိတ်လက်ကိုင်များ၊ လေယာဉ်ဆီတိုင်ကီပြွန်များ၊ တင့်ကားပစ္စည်းများ၊ ကိုယ်ထည်သံချပ်ကာ စသည်တို့။
အလူမီနီယံ 6061, 6063
အင်္ဂါရပ်များ:အဓိကအားဖြင့် မဂ္ဂနီဆီယမ်နှင့် ဆီလီကွန်တို့ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး၊ အလယ်အလတ် ခွန်အား၊ ချေးယူခံနိုင်ရည် ကောင်းမွန်မှု၊ ကောင်းမွန်သော ဂဟေဆက်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်၊ ကောင်းမွန်သော လုပ်ငန်းစဉ် စွမ်းဆောင်ရည် (ထုတ်ယူရန် လွယ်ကူသည်) နှင့် ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင် အရောင်ခြယ်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည် ကောင်းမွန်ပါသည်။Mg2Si သည် ပင်မအားကောင်းသည့်အဆင့်ဖြစ်ပြီး လက်ရှိတွင် အသုံးအများဆုံးအလွိုင်းဖြစ်သည်။6063 နှင့် 6061 တို့သည် အသုံးအများဆုံးဖြစ်ပြီး 6082၊ 6160၊ 6125၊ 6262၊ 6060၊ 6005 နှင့် 6463။ 6063၊ 6060 နှင့် 6463 တို့သည် 6 စီးရီးတွင် ခွန်အားနည်းပါးသည်။6262၊ 6005၊ 6082 နှင့် 6061 တို့သည် 6 စီးရီးတွင် အတော်လေး အားကောင်းပါသည်။Tornado 2 ၏ အလယ်စင်သည် 6061 ဖြစ်သည်။
လျှောက်လွှာ နယ်ပယ်-သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနည်းလမ်းများ (ဥပမာ ကားခရီးဆောင်အိတ်များ၊ တံခါးများ၊ ပြတင်းပေါက်များ၊ ကိုယ်ထည်၊ ရေတိုင်ကီများ၊ သေတ္တာခွံများ၊ လက်ကိုင်ဖုန်းအိတ်များစသည်ဖြင့်)
အလူမီနီယံ 7050, 7075
အင်္ဂါရပ်များ:အဓိကအားဖြင့် ဇင့်၊ သို့သော် တစ်ခါတစ်ရံတွင် မဂ္ဂနီဆီယမ်နှင့် ကြေးနီတို့ကို ပမာဏ အနည်းငယ်သာ ထည့်ပါသည်။၎င်းတို့တွင်၊ superhard aluminium alloy သည် zinc၊ lead, magnesium နှင့် copper ပါဝင်သော အလွိုင်းဖြစ်ပြီး သံမဏိ၏ မာကျောမှုနှင့်နီးစပ်သည်။extrusion speed သည် 6 series သတ္တုစပ်များထက် နှေးကွေးပြီး ဂဟေဆက်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည် ကောင်းမွန်သည်။7005 နှင့် 7075 တို့သည် 7 စီးရီးတွင် အမြင့်ဆုံးအဆင့်ဖြစ်ပြီး အပူကုသမှုဖြင့် အားကောင်းစေနိုင်သည်။
အသုံးချမှုနယ်ပယ်-လေကြောင်း (လေယာဉ်၊ ဆင်းသက်သည့် ဂီယာ)၊ ဒုံးပျံများ၊ ပန်ကာများနှင့် လေကြောင်း အာကာသယာဉ်များ။
အပိုင်းနှစ်- အလူမီနီယမ်အလွိုင်း CNC အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင် ကုသမှု
သဲပေါက်ကွဲမှု
မြန်နှုန်းမြင့်သဲစီးဆင်းမှု၏သက်ရောက်မှုကို အသုံးပြု၍ အလွှာ၏မျက်နှာပြင်ကို သန့်ရှင်းရေးနှင့် ကြမ်းတမ်းစေသည်။Sandblasting သည် အင်ဂျင်နီယာနှင့် မျက်နှာပြင်နည်းပညာများတွင် ခိုင်မာသောအသုံးချမှုများပါရှိသည်- ချည်ထားသောအစိတ်အပိုင်းများ၏ ပျစ်ဆဆကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေခြင်း၊ ညစ်ညမ်းစေခြင်း၊ စက်ပြုပြင်ပြီးနောက် မျက်နှာပြင် burrs များကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း၊ နှင့် matte မျက်နှာပြင်ကုသမှုတို့ကဲ့သို့သော ပြင်းထန်သောအသုံးချမှုများရှိသည်။သဲထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် လက်သဲဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းထက် ပိုမိုတူညီပြီး ထိရောက်မှုရှိပြီး သတ္တုသန့်စင်မှုနည်းလမ်းသည် ထုတ်ကုန်၏ အနိမ့်ပိုင်း၊ တာရှည်ခံသည့်အင်္ဂါရပ်ကို ဖန်တီးပေးပါသည်။
ပွတ်တိုက်ခြင်း။
ပေါလစ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အဓိကအားဖြင့် စက်ပေါ်လစ်တိုက်ခြင်း၊ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ပွတ်တိုက်ခြင်းနှင့် လျှပ်စစ်ပွတ်တိုက်ခြင်းများ ခွဲခြားထားသည်။စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပွတ်တိုက်ခြင်း + အီလက်ထရောနစ် ပွတ်တိုက်ပြီးနောက်၊ အလူမီနီယံ အလွိုင်း အစိတ်အပိုင်းများသည် သံမဏိ၏ မှန်အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ချဉ်းကပ်နိုင်ပြီး လူတို့အား တန်ဖိုးကြီး၊ ရိုးရှင်းသော၊ ခေတ်ဆန်ပြီး အနာဂတ်ခံစားမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။
စုတ်တယ်။
၎င်းသည် အလှဆင်အကျိုးသက်ရောက်မှုရရှိရန် workpiece ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိလိုင်းများဖွဲ့စည်းရန် ကြိတ်ခွဲပစ္စည်းများကိုအသုံးပြုသည့် မျက်နှာပြင်ကုသမှုနည်းလမ်းဖြစ်သည်။သတ္တုဝါယာကြိုးဆွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် သေးငယ်သောသဲလွန်စအားလုံးကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်းပြသနိုင်ပြီး သတ္တုပြားကို တောက်ပြောင်ပြောင်လက်တောက်ပစေခြင်းဖြင့် သတ္တုပြားကို တောက်ပြောင်စေသည်။ထုတ်ကုန်သည် ဖက်ရှင်နှင့် နည်းပညာ နှစ်မျိုးလုံးရှိသည်။
အဖြစ်လည်းကောင်း
Electroplating ဆိုသည်မှာ သတ္တုအချို့၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အခြားသတ္တုများ သို့မဟုတ် သတ္တုစပ်များကို ပါးလွှာသောအလွှာကို ပြားစေရန် electrolysis နိယာမကို အသုံးပြုသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။သတ္တုဓာတ်တိုးခြင်း (ဥပမာ သံချေးတက်ခြင်း) ကိုကာကွယ်ရန် သတ္တုဖလင်ကို သတ္တုမျက်နှာပြင် သို့မဟုတ် အခြားပစ္စည်းများ၏မျက်နှာပြင်သို့ ကပ်ရန် electrolysis ကိုအသုံးပြုသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ လျှပ်ကူးမှု၊ ရောင်ပြန်ဟပ်မှု၊ ချေးခံနိုင်ရည် (ကြေးနီဆာလဖိတ် စသည်ဖြင့်) တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပါသည်။ အသွင်အပြင်။
မှုတ်
Spraying သည် spray gun သို့မဟုတ် disc atomizer ကိုအသုံးပြုပြီး ဖြန်းဖြန်းအား ဖိအား သို့မဟုတ် centrifugal force ၏အကူအညီဖြင့် တူညီသောအမှုန်အမွှားများအဖြစ်သို့ ဖြန့်ခွဲပေးကာ ၎င်းကို ဖုံးအုပ်မည့်အရာဝတ္ထု၏မျက်နှာပြင်သို့ လိမ်းပေးသည့်နည်းလမ်းဖြစ်သည်။မှုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းသည် မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုရှိပြီး လူကိုယ်တိုင်လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် စက်မှုအလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်သည်။၎င်းတွင် ဟာ့ဒ်ဝဲ၊ ပလတ်စတစ်၊ ပရိဘောဂ၊ စစ်ဘက်ဆိုင်ရာလုပ်ငန်း၊ သင်္ဘောများနှင့် အခြားနယ်ပယ်များအပါအဝင် ကျယ်ပြန့်သောအသုံးချပရိုဂရမ်များ ပါရှိသည်။၎င်းသည် ယနေ့ခေတ်တွင် အသုံးများဆုံး coating method ဖြစ်သည်။
Anodizing
Anodizing ဆိုသည်မှာ သတ္တု သို့မဟုတ် သတ္တုစပ်များ၏ လျှပ်စစ်ဓာတ်တိုးခြင်းကို ရည်ညွှန်းသည်။အလူမီနီယမ်နှင့် ၎င်း၏သတ္တုစပ်များသည် သက်ဆိုင်ရာ electrolyte နှင့် သီးခြားဖြစ်စဉ်အခြေအနေများအောက်တွင် အသုံးချလျှပ်စီးကြောင်း၏လုပ်ဆောင်မှုအောက်တွင် အလူမီနီယမ်ထုတ်ကုန်များ (anode) တွင် အောက်ဆိုဒ်ဖလင်တစ်ခုအဖြစ် ဖန်တီးသည်။Anodizing သည် အလူမီနီယံ မျက်နှာပြင် မာကျောမှု၊ ခံနိုင်ရည်ရှိမှု စသည်တို့ကို ဖြေရှင်းပေးရုံသာမက အလူမီနီယံ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကိုလည်း တိုးမြှင့်ပေးကာ ၎င်း၏ အလှကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။၎င်းသည် အလူမီနီယမ် မျက်နှာပြင် ကုသခြင်း၏ မရှိမဖြစ် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု ဖြစ်လာပြီး လက်ရှိတွင် အသုံးအများဆုံးနှင့် အအောင်မြင်ဆုံး ဖြစ်သည်။လက်ရာ။
GPM သည် ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ လှည့်ခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်း၊ သဲပြုလုပ်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း နှင့် ဂဟေဆော်ခြင်း အပါအဝင် ဝန်ဆောင်မှုများပေးသည့် CNC စက်များအတွက် နှစ် 20 ကျော်အတွေ့အကြုံရှိသည်။ကျွန်ုပ်တို့သည် ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးတွင် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် အလူမီနီယမ် CNC စက်အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းရှိသည်။ကျွန်ုပ်တို့ကို ဆက်သွယ်ရန် ကြိုဆိုပါတယ်။
ပို့စ်အချိန်- Nov-11-2023