Aluminio aleazioa CNC mekanizazioan erabili ohi den metalezko materiala da.Propietate mekaniko bikainak eta prozesatzeko errendimendu ona ditu.Indar handia, plastikotasun ona eta gogortasuna ere baditu, eta hainbat pieza mekanikoren prozesatzeko beharrak ase ditzake.Aldi berean, aluminio-aleazioaren dentsitatea baxua da, eta horrek ebaketa-indar txikiagoa eragiten du prozesatzeko garaian, eta hori onuragarria da prozesatzeko eraginkortasuna eta zehaztasuna hobetzeko.Horrez gain, aluminiozko aleazioak eroankortasun elektriko eta termiko ona du, eta horrek zenbait kasu berezitako prozesatzeko beharrak ase ditzake.Aluminiozko aleazio CNC prozesatzea Longjiang oso erabilia izan da aeroespazialean, automobilgintzan, produktu elektronikoetan eta beste esparru batzuetan.
Edukia
Lehen zatia: Aluminio-aleazio motak eta haien ezaugarriak
Bigarren zatia: Aluminio aleazioko CNC piezen gainazalaren tratamendua
Lehen zatia: Aluminio-aleazio motak eta haien ezaugarriak
Aluminio-aleazioaren nazioarteko marka (lau zifrako zenbaki arabiarrak erabiliz, orain erabili ohi den irudikapen metodoa):
1XXX % 99ko aluminio hutsezko serieak adierazten ditu, hala nola 1050, 1100
2XXX aluminio-kobre aleazio serieak adierazten ditu, adibidez, 2014
3XXX aluminio-manganeso aleazio seriea esan nahi du, hala nola 3003
4XXX aluminio-siliziozko aleazio seriea esan nahi du, hala nola 4032
5XXX aluminio-magnesio aleazio serieak adierazten ditu, hala nola 5052
6XXX aluminio-magnesio-silizio aleazio seriea esan nahi du, hala nola 6061, 6063
7XXX aluminio-zink aleazio seriea esan nahi du, hala nola 7001
8XXX goiko aleazio-sistema bat adierazten du
Jarraian, CNC prozesatzeko erabili ohi diren aluminio-aleazio-material mota batzuk sartzen dira:
Aluminioa 2017, 2024
Ezaugarriak:Aluminioa duen aleazioa kobrea aleazio-elementu nagusi gisa.(% 3-5 arteko kobre-edukia Manganesoa, magnesioa, beruna eta bismutoa ere gehitzen dira mekanizagarritasuna hobetzeko.2017ko aleazioa 2014ko aleazioa baino indartsuagoa da, baina mekanizatzeko errazagoa da.2014a bero tratatu eta indartu daiteke.
Aplikazio-esparrua:abiazio industria (2014 aleazioa), torlojuak (2011 aleazioa) eta funtzionamendu-tenperatura handiagoak dituzten industriak (2017 aleazioa).
Aluminioa 3003, 3004, 3005
Ezaugarriak:Aleazio-elementu nagusia manganesoa duen aluminio aleazioa (manganesoaren edukia % 1,0-1,5 artean).Ezin da tratamendu termikoarekin indartu, korrosioarekiko erresistentzia ona du, soldadura errendimendu ona eta plastikotasun ona (super aluminiozko aleaziotik gertu).Desabantaila indar baxua da, baina indarra hobetu daiteke lan hotzean gogortzearen bidez;ale lodiak erraz sortzen dira errekozitzean.
Aplikazio-esparrua:olio-eroaleko hodirik gabeko hodiak (3003 aleazioa) hegazkinetan erabiltzen dira, latak (3004 aleazioa).
Aluminioa 5052, 5083, 5754
Ezaugarriak:Batez ere magnesioa (% 3-5 arteko magnesioa).Dentsitate baxua, trakzio-erresistentzia handia, luzapen handia, soldadura errendimendu ona eta neke erresistentzia ona ditu.Ezin da tratamendu termikoarekin sendotu eta hotz lanarekin bakarrik indartu daiteke.
Aplikazio-esparrua:belarra mozteko heldulekuak, hegazkinen erregai deposituen hodiak, deposituen materialak, gorputz armadurak, etab.
Aluminioa 6061, 6063
Ezaugarriak:Batez ere magnesio eta silizioz egina, indar ertaina, korrosioarekiko erresistentzia ona, soldadura-errendimendu ona, prozesu-errendimendu ona (estrusio erraza) eta oxidazio-kolorazio-errendimendu ona.Mg2Si indartze fase nagusia da eta gaur egun gehien erabiltzen den aleazioa da.6063 eta 6061 dira gehien erabiltzen direnak, ondoren 6082, 6160, 6125, 6262, 6060, 6005 eta 6463. 6063, 6060 eta 6463 6063, 6060 eta 6463 6 seriean nahiko indar txikia dute.6262, 6005, 6082 eta 6061 nahiko indartsuak dira 6 seriean.Tornado 2-ren erdiko apala 6061 da
Aplikazio-esparrua:Garraiobideak (adibidez, kotxeko ekipajeak, ateak, leihoak, karrozeriak, erradiadoreak, kaxa-zorroak, telefono mugikorren zorroak, etab.)
Aluminioa 7050, 7075
Ezaugarriak:Batez ere zinka, baina batzuetan magnesioa eta kobrea gehitzen dira kopuru txikietan.Horien artean, aluminiozko aleazio supergogorra altzairuaren gogortasunetik gertu dagoen zinka, beruna, magnesioa eta kobrea dituen aleazio bat da.Estrusio-abiadura 6 serieko aleazioena baino motelagoa da eta soldadura-errendimendua ona da.7005 eta 7075 7 serieko kalifikazio gorenak dira eta tratamendu termikoaren bidez indartu daitezke.
Aplikazio-esparrua:abiazioa (hegazkinen karga-osagaiak, lurreratzeko trena), suziriak, helizeak eta abiazioko espazio-ontziak.
Bigarren zatia: Aluminio aleazioko CNC piezen gainazalaren tratamendua
Hondar-zehaztapena
Substratuaren gainazala garbitzeko eta zakartzeko prozesua abiadura handiko hondar-fluxuaren eragina erabiliz.Sandblasting-ak aplikazio sendoak ditu ingeniaritzan eta gainazaleko teknologian, hala nola: loturiko piezen biskositatea hobetzea, deskontaminazioa, mekanizatu ondoren gainazaleko errebak optimizatzea eta gainazal matearen tratamendua.Sandblasting prozesua eskuz lixatzea baino uniformeagoa eta eraginkorragoa da, eta metalak tratatzeko metodo honek produktuaren profil baxuko eta iraunkorra sortzen du.
Leuntzea
Leunketa-prozesua honako hauetan banatzen da batez ere: leunketa mekanikoa, leunketa kimikoa eta leunketa elektrolitikoa.Leunketa mekanikoa + leunketa elektrolitikoa egin ondoren, aluminiozko aleazioko piezak altzairu herdoilgaitzaren ispilu efektura hurbildu daitezke, jendeari goi-mailako, sinple, modako eta etorkizuneko sentsazioa emanez.
Eskuilatua
Gainazaleko tratamendu metodo bat da, artezketa produktuak erabiltzen dituena, piezaren gainazalean lerroak osatzeko dekorazio efektua lortzeko.Metalezko alanbreen bidezko marrazketa prozesuak argi eta garbi erakusten ditu arrasto txiki guztiak, eta, horrela, metalezko matea ile distira finarekin distira egiten du.Produktuak moda eta teknologia zentzua ditu.
Plateatzea
Galvanizazioa elektrolisiaren printzipioa erabiltzen duen prozesu bat da, metal batzuen gainazalean beste metal edo aleazioen geruza mehe bat xaflatzeko.Elektrolisia erabiltzen duen prozesu bat da, metalezko film bat metalezko edo beste materialen zatien gainazalean eransteko, Metalen oxidazioa (esaterako, herdoila) saihesteko, higadura-erresistentzia, eroankortasuna, islagarritasuna, korrosioarekiko erresistentzia (kobre sulfatoa, etab.) hobetzen dituena. itxura.
Spray
Ihinztatzea estaldura-metodo bat da, spray-pistola edo disko-atomizatzaile bat erabiltzen duena, spraya tanta uniforme eta finetan barreiatzeko presioaren edo indar zentrifugoaren laguntzaz, eta ondoren estali nahi den objektuaren gainazalean aplikatzen du.Ihinztadura-eragiketak produkzio-eraginkortasun handia du eta eskuzko lanetarako eta automatizazio industrialeko ekoizpenerako egokia da.Aplikazio ugari ditu, besteak beste, hardwarea, plastikoak, altzariak, industria militarra, itsasontziak eta beste alor batzuk.Gaur egun gehien erabiltzen den estaldura metodoa da.
Anodizatu
Anodizazioa metalen edo aleazioen oxidazio elektrokimikoari deritzo.Aluminioak eta bere aleazioak oxidozko film bat osatzen dute aluminiozko produktuetan (anodoa) aplikatutako korrontearen eraginez, dagozkion elektrolito eta prozesu espezifikoen baldintzapean.Anodizazioak aluminioaren gainazaleko gogortasunaren, higaduraren erresistentziaren, etab. akatsak konpondu ez ezik, aluminioaren zerbitzu-bizitza luzatu eta bere estetika hobetu ditzake.Aluminioaren gainazaleko tratamenduan ezinbesteko zati bihurtu da eta gaur egun gehien erabiltzen dena eta arrakasta handia du.Eskulangintza.
GPM-k 20 urte baino gehiagoko esperientzia du CNC makinetan fresatzeko, torneatzeko, zulatzeko, lixatzeko, artezteko, puntzonatzeko eta soldatzeko zerbitzuak eskaintzeko.Errendimendu handiko aluminiozko CNC mekanizatuko piezak hainbat materialetan fabrikatzeko gaitasuna dugu.Ongi etorri gurekin harremanetan jartzeko.
Argitalpenaren ordua: 2023-11-2023