پانچ محور CNC مشینی ٹیکنالوجی مینوفیکچرنگ اور پروڈکشن انڈسٹری میں اہم کردار ادا کرتی ہے، اور یہ پیچیدہ دھچکے اور پیچیدہ سطحوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔آج آئیے ایک مختصر جائزہ لیتے ہیں کہ پانچ محور CNC مشینی کیا ہے، اور پانچ محور CNC مشینی کی خصوصیات اور فوائد کیا ہیں۔
مواد
I. تعریف
II. پانچ محور مشینی کے فوائد
III.پانچ محور مشینی کا عمل
I. تعریف
پانچ محور مشینی پروسیسنگ کا سب سے درست طریقہ ہے، تین لکیری محور اور دو گھومنے والے محور ایک ہی وقت میں حرکت کرتے ہیں اور اسے مختلف سمتوں میں ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے، تاکہ پروسیسنگ کے تسلسل اور کارکردگی کو یقینی بنایا جا سکے، پانچ محور کا ربط پروسیسنگ کی غلطیوں کو کم کر سکتا ہے، اور انٹرفیس کو ہموار اور فلیٹ بنانے کے لیے پالش کریں۔پانچ محور مشینیں ایرو اسپیس، فوجی، سائنسی تحقیق، صحت سے متعلق آلات، اعلی صحت سے متعلق طبی سامان کی صنعت اور دیگر شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں۔
II. پانچ محور مشینی کے فوائد
1. پیچیدہ ہندسی شکلیں اور سطح کی پروسیسنگ کی صلاحیت مضبوط ہے، کیونکہ پانچ محور والی مشین میں متعدد گردش محور ہیں، اس کو مختلف سمتوں میں کاٹا جا سکتا ہے۔لہذا، روایتی تین محور مشینی کے مقابلے میں، پانچ محور مشینی زیادہ پیچیدہ ہندسی شکلوں اور سطح کی مشینی کو محسوس کر سکتی ہے، اور پیداوار کی کارکردگی اور درستگی کو بہتر بنا سکتی ہے۔
2. اعلی پروسیسنگ کی کارکردگی
پانچ محور والا مشین ٹول ایک ہی وقت میں متعدد چہروں کو کاٹ سکتا ہے، جس سے پیداواری کارکردگی بہت بہتر ہوتی ہے۔مزید یہ کہ، یہ ایک سے زیادہ چہروں کو ایک ہی کلیمپنگ کے ذریعے کاٹ سکتا ہے، ایک سے زیادہ کلیمپنگ کی غلطی سے بچتا ہے۔
3. اعلی صحت سے متعلق
چونکہ پانچ محور والی مشین میں آزادی کی زیادہ ڈگریاں ہیں، یہ پیچیدہ مڑے ہوئے حصوں کی کاٹنے کی ضروریات کو بہتر طریقے سے ڈھال سکتی ہے، اور کاٹنے کے عمل میں بہتر استحکام اور درستگی ہے۔
4. آلے کی لمبی زندگی
چونکہ پانچ محور والی مشین کاٹنے کی زیادہ سمت حاصل کر سکتی ہے، اس لیے مشینی کے لیے چھوٹے ٹولز کا استعمال ممکن ہے۔یہ نہ صرف مشینی درستگی کو بہتر بنا سکتا ہے بلکہ ٹول کی سروس لائف کو بھی بڑھا سکتا ہے۔
III۔پانچ محور کا عملمشینی
1. حصوں کے ڈیزائن
پانچ محور مشینی سے پہلے، حصہ ڈیزائن کی ضرورت ہے.ڈیزائنرز کو پرزوں کی ضروریات اور مشین ٹول کی خصوصیات کے مطابق معقول ڈیزائن بنانے کی ضرورت ہے، اور 3D ڈیزائن کے لیے CAD ڈیزائن سافٹ ویئر استعمال کرنا چاہیے، بنیادی طور پر Coons کی سطح، Bezier سطح، B-spline سطح وغیرہ۔
2. CAD ماڈل کے مطابق مشینی راستے کی منصوبہ بندی کریں، اور پانچ محور والے مشینی راستے کا منصوبہ بنائیں۔راستے کی منصوبہ بندی میں شکل، سائز، مواد اور دیگر عوامل کو مدنظر رکھنے اور کاٹنے کے عمل کے دوران مشین ٹول کے محوروں کی ہموار حرکت کو یقینی بنانے کی ضرورت ہے۔
3. پروگرام لکھنا
راستے کی منصوبہ بندی کے نتیجے کے مطابق، کوڈ پروگرام لکھیں۔پروگرام میں مشین ٹول کے ہر موومنٹ ایکسس کی مخصوص کنٹرول ہدایات اور پیرامیٹر سیٹنگز شامل ہیں، یعنی نمبری کنٹرول پروگرامنگ 3D ماڈلنگ سوفٹ ویئر میں کی جاتی ہے، اور تیار کردہ عددی کنٹرول پروگرام بنیادی طور پر G کوڈ اور M کوڈ ہوتا ہے۔
4. پروسیسنگ سے پہلے تیاری
پانچ محور مشینی سے پہلے، مشین کو تیار کرنا ضروری ہے.بشمول فکسچر، ٹولز، پیمائشی ٹولز وغیرہ کی تنصیب اور مشین ٹول کو چیک اور ڈیبگ کرنا۔NC پروگرامنگ مکمل ہونے کے بعد، ٹول پاتھ سمولیشن اس بات کی تصدیق کے لیے کی جاتی ہے کہ آیا ٹول پاتھ درست ہے یا نہیں۔
5. پروسیسنگ
مشینی عمل کے دوران، آپریٹر کو پروگرام کی ہدایات کے مطابق فکسچر کے حصے کو ٹھیک کرنے اور ٹول کو انسٹال کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔پھر مشین کو شروع کریں اور پروگرام کی ہدایات کے مطابق عمل کریں۔
6. جانچ
پروسیسنگ کے بعد، حصوں کا معائنہ اور ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے.اس میں سائز، شکل، سطح کے معیار وغیرہ کا معائنہ اور معائنہ کے نتائج کی بنیاد پر پروگرام کی ایڈجسٹمنٹ اور اصلاح شامل ہے۔
GPM کے زیر ملکیت جرمن اور جاپانی برانڈ کے پانچ محور پراسیسنگ آلات میں نہ صرف اعلیٰ درستگی اور اعلیٰ کارکردگی کی خصوصیات ہیں، بلکہ خودکار پیداوار کا احساس بھی کر سکتے ہیں، جس سے پیداواری کارکردگی بہت بہتر ہوتی ہے۔جی پی ایم کے پاس ایک پیشہ ور تکنیکی ٹیم بھی ہے، وہ مختلف قسم کی فائیو ایکسس مشینی ٹیکنالوجی اور سافٹ ویئر پروگرامنگ میں ماہر ہیں، صارفین کو "چھوٹے بیچ" یا "مکمل پیمانے پر آرڈر" کے حصوں کی مشین فراہم کرنے کے لیے، کسٹمر کی ضروریات کے مطابق پیداوار کو اپنی مرضی کے مطابق بنا سکتے ہیں۔ خدمات
پوسٹ ٹائم: اکتوبر 14-2023